传动件具备散热结构的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机配件领域，尤其涉及传动件传动件具备散热结构的切割机。


背景技术：

2.切割机一般分切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。切割效率高，x轴激光切割机快速做往复切割运动，这时传动件快速旋转，当传动件工作时间变长，传动件温度升高，降低激光切割机的x轴运动效率，从而降低机器运行的效率，要降温，需要花费工人的时间和机器运行的时间，从而影响企业的生产效率，降低企业收益。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供传动件传动件具备散热结构的切割机。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.传动件传动件具备散热结构的切割机，所述包括：防尘框、激光发生器；所述激光发生器和防尘框滑动连接；所述防尘框内部设置有驱动单元、传动件；所述激光发生器上端设置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置和第二固定装置固定在激光发生器上端，且第一固定装置在第二固定装置下端；所述驱动单元连接传动件，所述传动件穿过第一固定装置，且为滚珠丝杠运动，所述防尘框内部还设置有水杆，所述水杆内部设置有储存冷却液的容纳腔，且两端固定嵌入防尘框的两侧壁上，所述第一固定装置设置有第一弧形凹槽，内表面有与传动件啮合的螺纹；所述水杆设置有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽内表面为光滑面，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽构成传动件穿过的圆形凹槽。
6.作为上述技术的改进，还包括底座，所述防尘框固定在底座上端。
7.作为上述技术的改进，所述防尘框还设置有盖子上的滑道，所述激光发生器上端连接的导线延伸出滑道，且在滑道内做滑动。
8.作为上述技术的改进，所述防尘框内部还设置有滑动杆，所述滑动杆穿过第二固定装置，且为滑动连接。
9.作为上述技术的改进，所述水杆两端设置有进水口和出水口。
10.作为上述技术的改进，所述第二固定装置上端设置有稳定作用的长块，上端固定在防尘框上，下端契合第二固定装置上端的形状。
11.作为上述技术的改进，所述水杆下端设有紧凑固定作用的垫块，且上端在第二固定装置下端。
12.本实用新型所述传动件传动件具备散热结构的切割机，优点在于：
13.(1)本实用新型设置了水杆，使传动件温度降温，这样的好处是，传动件使用的时间更长，机器的使用寿命增加，提高切割机的寿命；同时设置了第一弧形凹槽和第二弧形凹槽构成了圆槽，实现了给传动件在旋转过程中降温，更加方便，降温的效果更好，机器的使
用时间更长。
14.(2)本实用新型设置了第二固定装置，进一步稳定了激光发生器，使机器更加稳定，提高机器的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型所述的主视图；
16.图2是本实用新型所述的结构示意图；
17.图3是本实用新型所述的传动件处局部剖面图；
18.图4是本实用新型所述的水杆处局部剖面放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1所示，本实用新型提供了传动件传动件具备散热结构的切割机，所述包括：底座1、防尘框2、激光发生器3；所述防尘框2 固定在底座1上端，所述激光发生器3和防尘框2滑动连接。
22.所述防尘框2固定在底座1上端，防尘框是为保护产品的内部配件，不被外面切割的废料，飞尘侵蚀，使其配件更加耐用，所述激光发生器3是常见的激光切割发生器，外界能量。和防尘框2滑动连接，使激光发生器移动更加方便。
23.如图2所示，所述防尘框2设置有驱动单元20、盖子上的滑道21、传动件22、滑动杆23；所述激光发生器3上端设置有第一固定装置30和第二固定装置31，所述第一固定装置30和第二固定装置 31固定在激光发生器上3，且第一固定装置30在第二固定装置31下端；这样设置更加固定了激光发生器3，所述驱动单元20连接传动件22，给传动件22旋转动力，所述传动件22穿过第一固定装置30，且为滚珠丝杠运动，传动件22转动，带动第一固定装置30，带动激光发生器3，x轴水平运动，所述滑动杆23穿过第二固定装置31，且为滑动连接，进一步固定了激光发生器3，使切割的效果更好。所述激光发生器3上端连接的导线延伸出防尘框2外面，且和滑道21 内滑动运动。这样是为了连接电力。
24.如图3所示，所述防尘框2内部还设置有水杆24，所述水杆24 内部储存冷却液的容纳腔，且两端固定嵌入防尘框的两侧壁上，并且水杆两端的进水口和出水口，在与防尘框2外侧的水泵、换热器(水箱)共同构成冷却循环管道，达到冷却目的。
25.如图4所示，所述第一固定装置30设置有第一弧形凹槽301，内表面有与传动件22啮合的螺纹；所述水杆24设置有第二弧形凹槽 241，所述第二弧形凹槽241内表面为光滑面，这样传动件上的螺纹影响不了水杆24，所述第一弧形凹槽301和第二弧形凹槽241构成传动件22穿过的圆形凹槽；这样水杆24冷却传动件22，使传动件 22降温，更加耐用，使产品的性能更好，生产效率变高。
26.所述第二固定装置31设置有稳定作用的长块，两侧固定在防尘框上，下端契合第二固定装置的形状。这样使第二固定装置31在滑动的时候不会发生晃动，进而使激光切割的效果更好。
27.所述水杆24下端设有紧凑固定作用的垫块，且上端在第二固定装置31下端。稳定水杆24，固定水杆24，稳定了滑动件的旋转的空间，从而使切割更加好。
28.传动件22为激光发生器提供x轴移动的动力，同时起到稳定作用，滑动杆23进一步稳定了激光发生器。这样使产品的质量提高。
29.水杆24内部是循环冷却液，把传动件22降温，使其温度不会过高，这样的好处是，传动件24使用的时间更长，使机器的使用寿命增加，提高切割机的寿命。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。