打包钢带合包器的制作方法

技术特征：
1.打包钢带合包器，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座的顶部设有承托板；两个第一翻折机构，分别设于所述支撑座的前后两侧，所述第一翻折机构包括第一支撑架、转动设于所述第一支撑架上的第一翻折板以及用于驱动所述第一翻折板转动的第一驱动组件；两个第二翻折机构，分别设于两个所述第一翻折板上，所述第二翻折机构包括铰接于所述述第一翻折板远离所述支撑座一侧的第二翻折板以及用于驱动所述第二翻折板转动的第二驱动组件；所述承托板、两个所述第一翻折板和两个所述第二翻折板共同承托钢带，并通过两个所述第一翻折板和两个所述第二翻折板的转动，用于翻折钢带以围设在钢管包的外部。2.如权利要求1所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述打包钢带合包器还包括：多个弹性限位组件，多个所述弹性限位组件沿钢带的设置方向依次排布于所述承托板、两个所述第一翻折板和两个所述第二翻折板上，所述弹性限位组件具备用于限制钢带偏移的限位间隙。3.如权利要求2所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述弹性限位组件包括：两个弹性柱，纵向设于所述承托板、所述第一翻折板和所述第二翻折板的上端面，所述弹性柱具备沿自身高度方向的自由度，两个所述弹性柱间隔设置以构成所述限位间隙；两个容纳套，设于所述承托板、所述第一翻折板和所述第二翻折板的下端面，用于容纳对应的所述弹性柱。4.如权利要求1所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述第一支撑架的顶部安装有转动轴，所述第一翻折板固设于所述转动轴上，所述第一支撑架的一侧设有用于连接所述转动轴的摆臂，所述第一驱动组件的驱动端连接在所述摆臂远离所述转动轴的一端。5.如权利要求1所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述第一翻折板的两侧设有向下延伸的边板，两个所述边板上分别可滑动设置有调节板，所述第二翻折板铰接于两个所述调节板上，所述第二驱动组件安装于两个所述调节板上。6.如权利要求5所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述调节板上开设有条形孔，所述边板上设有多个贯穿所述条形孔的限位柱，所述调节板借助所述条形孔滑动于所述边板的多个所述限位柱上。7.如权利要求1所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述第一支撑架的底部设有调节底座，所述第一支撑架可滑动设于所述调节底座用于调节所述第一支撑架靠近或远离所述支撑座。8.如权利要求1所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件为液压缸。9.如权利要求1
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8任意一项所述的打包钢带合包器，其特征在于，所述打包钢带合包器还包括：焊接机器人，设于所述支撑座的一侧，用于焊接围设在钢管包外部的钢带的两个自由端。

技术总结
本实用新型提供了一种打包钢带合包器，属于打包设备技术领域，包括支撑座、两个第一翻折机构和两个第二翻折机构。支撑座的顶部设有承托板；两个第一翻折机构分别设于支撑座的前后两侧，第一翻折机构包括第一支撑架、转动设于第一支撑架上的第一翻折板以及用于驱动第一翻折板转动的第一驱动组件；两个第二翻折机构分别设于两个第一翻折板上，第二翻折机构包括铰接于述第一翻折板远离支撑座一侧的第二翻折板以及用于驱动第二翻折板转动的第二驱动组件。本实用新型提供的打包钢带合包器，通过多次弯折，能够使较宽较厚的钢带贴合在钢管包的四周，能够确保钢管包捆扎紧实。能够确保钢管包捆扎紧实。能够确保钢管包捆扎紧实。


技术研发人员：石丽芝 张建录 李向阳 赵勇
受保护的技术使用者：石家庄市梓起机电设备科技有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/2