一种数控加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工用废料回收技术领域，具体为一种数控加工用废料回收装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，它的发展水平直接影响到国民经济水平的提高，车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，目前现有的车削加工设备在车削加工工件过程中，对毛坯零件进行车削加工时，需要对待加工毛坯以及车削刀之间喷入削液，辅助车削加工，从而车削加工毛坯时会产生铁屑与车削液的混合物，其产生的混合物是直接被放入废料回收桶进行回收，此回收过程，不能进行固液分离，不方便进行回收的同时，铁屑中含有车削液，长时间的积累，导致铁屑生锈，进而导致可回收的铁屑回收率低，进而造成资源的浪费，因此使用性能低，不适宜大范围推广使用。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种数控加工用废料回收装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控加工用废料回收装置，包括移动拖板，所述移动拖板的端面设置有推拉把手，所述移动拖板底部通过螺栓连接有万向轮，所述移动拖板的端面上安装有定位环座，所述定位环座的端口内部安装有废水收集桶，所述废水收集桶的侧壁上设置有废水收集桶把手，所述废水收集桶的端口内部套接有废料回收桶，所述废料回收桶的内部并且位于废水收集桶与废料回收桶的连接处套接有过滤板，所述过滤板上均匀开设有漏水孔，所述废料回收桶的端口通过弹簧锁扣连接有废料回收桶盖，所述废料回收桶的侧壁上并且靠近废料回收桶与废料回收桶盖的连接处设置有废料回收桶把手，所述废水收集桶上设置有透明观察窗。
7.优选的，所述万向轮设置四个并且分别通过螺栓连接在移动拖板底部的四角处，所述万向轮采用可锁紧万向轮。
8.优选的，所述定位环座的端口与废水收集桶的连接方式为螺纹连接并且可拆装。
9.优选的，所述废水收集桶的端口与废料回收桶的连接方式为螺纹连接并且可拆。
10.优选的，所述过滤板采用304#不锈钢材质制造而成并且通过螺栓连接在废料回收桶的内壁上。
11.优选的，所述废水收集桶把手基于废水收集桶为轴线对称设置，所述废料回收桶把手基于废料回收桶为轴线对称设置，所述废水收集桶把手、废料回收桶把手上均设置有防滑硅胶套。
12.优选的，所述弹簧锁扣至少设置三个并且分别基于废料回收桶盖为圆心等角度设置在废料回收桶的端口与废料回收桶盖的连接处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过在废料回收桶的底部设置有废水收集桶，并且在废料回收桶在内部设置过滤板结构，实现了铁屑与车削液的固液分离，从而解决了目前现有的车削加工设备在车削加工工件过程中，对毛坯零件进行车削加工时，需要对待加工毛坯以及车削刀之间喷入削液，辅助车削加工，从而车削加工毛坯时会产生铁屑与车削液的混合物，其产生的混合物是直接被放入废料回收桶进行回收，此回收过程，不能进行固液分离的问题，达到方便进行回收的同时，避免铁屑中含有车削液，长时间的积累，导致铁屑生锈，保证了可回收的铁屑回收率，达到节约资源的效果，并且结构简单，设计更加合理，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型部分爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型废料回收桶仰视结构示意图。
18.图中：1
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移动拖板、2
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推拉把手、3
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万向轮、4
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定位环座、5
‑ꢀ
废水收集桶、6
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废水收集桶把手、7
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废料回收桶、8
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过滤板、9
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漏水孔、10
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弹簧锁扣、11
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废料回收桶盖、12
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废料回收桶把手、13
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透明观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种数控加工用废料回收装置，包括移动拖板1，移动拖板1的端面设置有推拉把手2，移动拖板1底部通过螺栓连接有万向轮3，移动拖板1的端面上安装有定位环座4，定位环座4的端口内部安装有废水收集桶5，废水收集桶5的侧壁上设置有废水收集桶把手6，废水收集桶5的端口内部套接有废料回收桶7，废料回收桶7的内部并且位于废水收集桶5与废料回收桶7的连接处套接有过滤板8，过滤板8上均匀开设有漏水孔9，废料回收桶7的端口通过弹簧锁扣10 连接有废料回收桶盖11，废料回收桶7的侧壁上并且靠近废料回收桶7与废料回收桶盖11的连接处设置有废料回收桶把手12，废水收集桶5上设置有透明观察窗13。
22.进一步的，万向轮3设置四个并且分别通过螺栓连接在移动拖板 1底部的四角处，
万向轮3采用可锁紧万向轮，方便移动；
23.进一步的，定位环座4的端口与废水收集桶5的连接方式为螺纹连接并且可拆装与废水收集桶5的端口与废料回收桶7的连接方式为螺纹连接并且可拆，方便对整体结构进行拆装，对回收结构进行清洁；
24.进一步的，过滤板8采用304#不锈钢材质制造而成并且通过螺栓连接在废料回收桶7的内壁上，避免长时间的使用导致过滤板8生锈，提高使用寿命。
25.本实用新型工作流程：使用时，在万向轮3设置四个并且分别通过螺栓连接在移动拖板1底部的四角处，万向轮3采用可锁紧万向轮的作用下，推动推拉把手2,利用万向轮3移动，将移动拖板1上的回收结构移动至工作的位置，并且进行锁紧，此时在弹簧锁扣10至少设置三个并且分别基于废料回收桶盖11为圆心等角度设置在废料回收桶7的端口与废料回收桶盖11的连接处的作用下，打开弹簧锁扣10，即将废料回收桶7的端口与废料回收桶盖11相对的分离，此时将车削加工产生的铁屑和车削液的混合物，放入废料回收桶7中，从而铁屑中含杂的车削液，由于重力的作用，通过漏水孔9流入废水收集桶5，进而车削液被废水收集桶5收集，即实现了铁屑与车削液的固液分离，此过程通过在废料回收桶的底部设置有废水收集桶，并且在废料回收桶在内部设置过滤板结构，实现了铁屑与车削液的固液分离，从而解决目前现有的车削加工设备在车削加工工件过程中，对毛坯零件进行车削加工时，需要对待加工毛坯以及车削刀之间喷入削液，辅助车削加工，从而车削加工毛坯时会产生铁屑与车削液的混合物，其产生的混合物是直接被放入废料回收桶进行回收，此回收过程，不能进行固液分离的问题，达到方便进行回收的同时，避免铁屑中含有车削液，长时间的积累，导致铁屑生锈，保证了可回收的铁屑回收率，达到节约资源的效果，并且结构简单，设计更加合理，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。