一种制药用研磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种制药用研磨设备，其特征在于：包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)内的粗磨装置(2)和设置在所述壳体(1)内的精磨装置(3)，所述粗磨装置(2)和所述精磨装置(3)之间设置有震动筛(4)，所述粗磨装置(2)的出口通向所述震动筛(4)的入口，所述震动筛(4)的筛上物出口通向所述精磨装置(3)的入口，所述壳体(1)内还设置有进料仓(11)，所述进料仓(11)的出料口通向所述粗磨装置(2)的入口，所述壳体(1)的底部设置有收集箱(5)，所述震动筛(4)的筛下物出口和所述精磨装置(3)的出口皆通向所述收集箱(5)；所述粗磨装置(2)包括下碾板(21)和与所述下碾板(21)相碾磨配合的上碾板(22)，所述壳体(1)的顶部设置有第一伸缩件(23)和第二伸缩件(24)，所述第一伸缩件(23)的伸缩杆与所述上碾板(22)连接，所述第一伸缩件(23)可带动所述上碾板(22)靠近和远离所述下碾板(21)，所述第二伸缩件(24)与所述第一伸缩件(23)连接，所述第二伸缩件(24)可带动所述第一伸缩件(23)左右运动。2.根据权利要求1所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述下碾板(21)呈左边低右边高的倾斜状设置在所述壳体(1)内，所述下碾板(21)的前后两侧面和右侧面分别与所述壳体(1)的内侧壁连接，所述下碾板(21)的上方设置有隔板(12)，所述隔板(12)与所述壳体(1)的前后两侧的内表面连接，所述进料仓(11)由所述隔板(12)、所述壳体(1)的前后两侧的内表面、所述壳体(1)的右侧的内表面和所述下碾板(21)的顶面围合而成，所述隔板(12)的底面与所述下碾板(21)的顶面之间设置有供药材通过的第一间隙(25)；所述上碾板(22)呈左边低右边高的倾斜状设置在所述下碾板(21)的上方，所述上碾板(22)的底面不与所述下碾板(21)的顶面平行。3.根据权利要求1或2所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶面开设有第一滑槽(13)，所述第一伸缩件(23)的伸缩杆穿过所述第一滑槽(13)与所述上碾板(22)连接，所述第二伸缩件(24)位于所述第一滑槽(13)的左侧或右侧，所述第二伸缩件(24)可带动所述第一伸缩件(23)的伸缩杆在所述第一滑槽(13)内左右运动，所述第一滑槽(13)的前后两侧分别设置有限位板(14)，所述限位板(14)上开设有限位槽(141)，所述第一伸缩件(23)的前后两侧分别设置有与所述限位槽(141)相配合的限位杆(231)。4.根据权利要求1或2所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述震动筛(4)设置在所述下碾板(21)的底部左侧位置处，所述震动筛(4)呈左边高右边低的倾斜状，所述震动筛(4)的筛上物出口设置在所述震动筛(4)的右侧，所述震动筛(4)包括网筛(41)、设置在所述网筛(41)的前后两侧的滑杆(42)和设置在所述网筛(41)的左侧的晃动部(43)，所述壳体(1)的前后两侧相应所述滑杆(42)的位置处开设有供所述滑杆(42)左右移动的第二滑槽(15)，所述滑杆(42)穿设在相应的所述第二滑槽(15)中；所述壳体(1)的左侧相应所述晃动部(43)的位置处开设有第一槽口(16)，所述晃动部(43)穿设在所述第一槽口(16)中并可在所述第一槽口(16)中左右移动，所述壳体(1)的外部相应所述晃动部(43)一侧设置有第一电机(44)，所述第一电机(44)可带动所述晃动部(43)使所述网筛(41)在所述壳体(1)内做往复运动。5.根据权利要求4所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述第二滑槽(15)内设置有滑动块(151)，所述滑动块(151)与所述第二滑槽(15)的右侧壁之间设置有弹簧(152)，所述滑动块(151)可推动所述滑杆(42)向左移动，所述第一电机(44)的输出轴上安装有凸轮(441)，所述凸轮(441)与所述晃动部(43)相接触。
6.根据权利要求1或2所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述精磨装置(3)设置在所述粗磨装置(2)的下方，所述精磨装置(3)设置包括顶部直径大于底部直径的呈锥台形设计的研磨辊(31)、套设在所述研磨辊(31)外部并与所述研磨辊(31)研磨配合的研磨筒(32)和用于带动所述研磨辊(31)转动的转动杆(33)，所述转动杆(33)的一端转动安装在所述下碾板(21)的底部，所述转动杆(33)的另一端与所述研磨辊(31)连接，所述转动杆(33)上设置有第一带轮(34)，所述壳体(1)的右侧外部设置有第二电机(35)，所述第二电机(35)的输出轴上安装有第二带轮(36)，所述第二带轮(36)通过传动带(37)与所述第一带轮(34)连接并带动所述第一带轮(34)转动，所述壳体(1)的相应所述传动带(37)的位置处开设有供所述传动带(37)穿过的第二槽口(17)；所述研磨筒(32)与所述壳体(1)连接，所述研磨辊(31)和所述研磨筒(32)之间设置有第二间隙(38)，所述第二间隙(38)由上向逐渐变小，所述精磨装置(3)的出口设置在所述研磨筒(32)的底部。7.根据权利要求6所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述研磨辊(31)的顶部设置有防止所述震动筛(4)的筛上物落入所述研磨辊(31)的顶部的挡圈(311)。8.根据权利要求1或2所述的制药用研磨设备，其特征在于：所述收集箱(5)设置在所述震动筛(4)和所述精磨装置(3)的下方，所述壳体(1)的底部开设有供所述收集箱(5)进出的出入口(18)，所述壳体(1)的相应所述出入口(18)的位置处设置有第一挡板(19)，所述收集箱(5)的左侧相应所述出入口(18)的位置处设置有与所述第一挡板(19)相配合的第二挡板(51)。

技术总结
本实用新型提供了一种制药用研磨设备，包括壳体、设置在所述壳体内的粗磨装置和设置在所述壳体内的精磨装置，所述粗磨装置和所述精磨装置之间设置有震动筛，所述粗磨装置的出口通向所述震动筛的入口，所述震动筛的筛上物出口通向所述精磨装置的入口，所述壳体内还设置有进料仓，所述进料仓的出料口通向所述粗磨装置的入口，所述壳体的底部设置有收集箱，所述震动筛的筛下物出口和所述精磨装置的出口皆通向所述收集箱。本实用新型能够在保证药材充分碾磨的前提下提高了碾磨效率，降低了研磨时长，大大提高了制药的效率，具有良好的社会效益，值得进一步推广和应用。值得进一步推广和应用。值得进一步推广和应用。


技术研发人员：王大冲 马继红 郭廷富 张曦 李春玲 刘杨
受保护的技术使用者：安庆回音必制药股份有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/2