一种调施胶系统用高精度物料调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及调施胶系统技术领域，具体为一种调施胶系统用高精度物料调配装置。


背景技术：

2.调施胶系统中胶水、添加剂、固化剂和水的比例有严格的要求，而且其中物料多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，在生产过程中需要通过调施胶系统对物料进行控制，精确调节各物料的比例，达到生产要求。
3.在调施胶工艺中，由于原料的存储有特殊的条件，因此物料只能存放在指定储物罐中，而不能长期停留在输送管道中，每次施胶管道中会有部分物料残余影响调胶系统物料配比的准确度，为此，我们提出一种调施胶系统用高精度物料调配装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调施胶系统用高精度物料调配装置，通过电磁阀对混胶罐施加物料，实现配比。通过输水管道，对输送管道中的粘滞物料进行冲洗，以解决上述背景技术中提出施胶管道中会有部分物料残余影响调胶系统物料配比的精确度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调施胶系统用高精度物料调配装置，包括混胶罐和施胶罐，所述混胶罐的上端一侧焊接有安装板，且安装板的上端设置有控制箱，所述混胶罐的上端顶部连通有输送管道，且输送管道的上端顶部连通有混胶管道，所述混胶管道的上端连通有连接管道，所述连接管道的上端顶部连通有施胶罐，所述施胶罐的上端外壁设置有支架，且支架的上端焊接有横梁，所述施胶罐的一侧平行分布有输水罐，且输水罐的另一侧平行分布有添加剂罐，所述添加剂罐的一侧平行分布有固化剂罐，所述输水罐的下端四周连通有输水管道，且输水管道的中部设置有输水电磁阀门，所述混胶罐的下端内部设置有混胶罐称重传感器，所述施胶罐的下端内部设置有施胶罐称重传感器。
6.优选的，所述施胶罐、输水罐、添加剂罐和固化剂罐依次平行分布，且施胶罐、添加剂罐和固化剂罐均通过连接管道与混胶管道相互连通。
7.优选的，所述输水罐分别通过输水管道与连接管道相互连通，且输水电磁阀门沿输水管道的中部分布。
8.优选的，所述支架和横梁之间呈垂直状分布，且支架与横梁之间为焊接一体结构。
9.优选的，所述混胶罐通过输送管道与混胶管道之间相互连通，且混胶罐称重传感器沿混胶罐的底部分布。
10.优选的，所述施胶罐称重传感器沿施胶罐的底部分布，且施胶罐称重传感器与控制箱之间为电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调施胶系统用高精度物料调配装置设置有施胶罐，施胶罐、添加剂罐和固化剂罐均通过连接管道与混胶管道相互连通，该施胶罐、输水罐、添加剂罐和固化剂罐作为原料、水、添加剂、固化剂的盛放设备，分别进过管道输送至混胶罐内，进行混合搅拌，同时各通过物料电磁阀门和输水电磁阀门进行控制，达到准确输送物料的效果。
12.输水电磁阀门沿输水管道的中部分布，该输水罐分别通过输水管道与施胶罐、添加剂罐和固化剂罐下端连通的连接管道相互连通，当连接管道内壁出现夹料时，可通过控制输水电磁阀门控制输水管道冲水，达到补偿物料与清洗效果。
13.支架与横梁之间为焊接一体结构，该支架和横梁作为固定结构，对施胶罐、输水罐、添加剂罐和固化剂罐进行固定，同时支架和横梁采用焊接的形式进行连接，该连接手段，连接强度高，结构稳定，满足使用者使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
16.图中：1、混胶罐；2、安装板；3、控制箱；4、输送管道；5、混胶管道；6、连接管道；7、施胶罐；8、支架；9、横梁；10、输水罐；11、添加剂罐；12、固化剂罐；13、物料电磁阀门；14、输水管道；15、输水电磁阀门；16、混胶罐称重传感器；17、施胶罐称重传感器。
具体实施方式
17.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种技术方案：一种调施胶系统用高精度物料调配装置，包括混胶罐1、安装板2、控制箱3、输送管道4、混胶管道5、连接管道6、施胶罐7、支架8、横梁9、输水罐10、添加剂罐11、固化剂罐12、物料电磁阀门13、输水管道14、输水电磁阀门15、混胶罐称重传感器16和施胶罐称重传感器17，混胶罐1的上端一侧焊接有安装板2，且安装板2的上端设置有控制箱3，混胶罐1的上端顶部连通有输送管道4，且输送管道4的上端顶部连通有混胶管道5，混胶管道5的上端连通有连接管道6，连接管道6的上端顶部连通有施胶罐7，施胶罐7的上端外壁设置有支架8，且支架8的上端焊接有横梁9，施胶罐7的一侧平行分布有输水罐10，且输水罐10的另一侧平行分布有添加剂罐11，添加剂罐11的一侧平行分布有固化剂罐12，输水罐10的下端四周连通有输水管道14，且输水管道14的中部设置有输水电磁阀门15，混胶罐1的下端内部设置有混胶罐称重传感器16，施胶罐7的下端内部设置有施胶罐称重传感器17。
19.施胶罐7、输水罐10、添加剂罐11和固化剂罐12依次平行分布，且施胶罐7、添加剂罐11和固化剂罐12均通过连接管道6与混胶管道5相互连通，该施胶罐7、输水罐10、添加剂罐11和固化剂罐12作为原料、水、添加剂、固化剂的盛放设备，分别进过管道输送至混胶罐1内，进行混合搅拌，同时各通过物料电磁阀门13和输水电磁阀门15进行控制，达到准确输送
物料的效果。
20.输水罐10分别通过输水管道14与连接管道6相互连通，且输水电磁阀门15沿输水管道14的中部分布，该输水罐10分别通过输水管道14与施胶罐7、添加剂罐11和固化剂罐12下端连通的连接管道6相互连通，当连接管道6内壁出现夹料时，可通过控制输水电磁阀门15控制输水管道14冲水，达到补偿物料与清洗效果。
21.支架8和横梁9之间呈垂直状分布，且支架8与横梁9之间为焊接一体结构，该支架8和横梁9作为固定结构，对施胶罐7、输水罐10、添加剂罐11和固化剂罐12进行固定，同时支架8和横梁9采用焊接的形式进行连接，该连接手段，连接强度高，结构稳定，满足使用者使用需求。
22.混胶罐1通过输送管道4与混胶管道5之间相互连通，且混胶罐称重传感器16沿混胶罐1的底部分布，混胶罐1作为物料的混合搅拌设备，内部设有搅拌设备，同时底部连接有混胶罐称重传感器16，实时对物料的重量进行检测。
23.施胶罐称重传感器17沿施胶罐7的底部分布，且施胶罐称重传感器17与控制箱3之间为电性连接，当控制箱3每次控制物料添加完毕，并且混胶罐称重传感器16对重量进行采集，与物料罐所提供的重量进行比较，控制输水阀门动作。
24.工作原理：对于这类的调施胶系统用高精度物料调配装置，首先通过控制箱3进行物料添加，混胶罐称重传感器16对重量进行采集，与物料罐所提供的重量进行比较，施胶罐7、输水罐10、添加剂罐11和固化剂罐12开启原料、水、添加剂、固化剂逐一施加调配，施胶罐7、输水罐10、添加剂罐11和固化剂罐12作为原料、水、添加剂、固化剂的盛放设备，分别进过管道输送至混胶罐1内，进行混合搅拌，同时各通过物料电磁阀门13和输水电磁阀门15进行控制，达到准确输送物料的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。