一种光伏板吹拂消音结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏性能测试技术领域，尤其涉及一种光伏板吹拂消音结构。


背景技术：

2.光伏电池板的发电功率需要在出厂时进行性能测试才可确定，通常需要利用照射组件对其进行照射，测得电池板的发电功率；为了保证测试的准确性，电池板在进行测试前一般先通过吹拂设备进行吹风，目的是去除表面可能堆积的灰尘、碎屑，避免由于遮挡物的影响导致测试结果产生偏差；由于吹风时产生噪声较大，而工作人员需要长时间暗房内工作，会影响人员的工作效率和听力。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种光伏板吹拂消音结构可以有效减弱吹风产生的噪音。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种光伏板吹拂消音结构，包括风机、消音结构和吹拂管；所述风机的进风管连接于消音结构的进气端，所述消音结构的出气端连接于吹拂管；所述消音结构包括消音壳体、前进气管、出气尾管和复合消音结构；所述消音壳体内部设有出气尾管和复合消音结构；所述前进气管的进气端连接于进风管，所述前进气管的出气端连接于出气尾管的进气端；所述复合消音结构包括抗性消音管和阻性吸音套，若干所述阻性吸音套沿出气尾管的排气方向间隔套设于出气尾管的管壁周侧，若干所述抗性消音管对向设于出气尾管的管壁外侧，所述抗性消音管设于相邻阻性吸音套之间；所述出气尾管的出气端连接于吹拂管的进气端。
5.进一步地，所述阻性吸音套包括一级吸音圈、二级吸音圈和阻音梁；所述一级吸音圈贴合套设于出气尾管管壁周侧，所述一级吸音圈与出气尾管管壁周侧面夹设有橡胶垫圈；所述二级吸音圈间隙套设于一级吸音圈，所述阻音梁支撑设于二级吸音圈与一级吸音圈的间隙，所述阻音梁的上撑垫连接于二级吸音圈，所述阻音梁的下撑垫连接于一级吸音圈。
6.进一步地，所述上撑垫和下撑垫之间设有若干抗音柱；所述抗音柱沿长度方向开设有若干柱洞，所述柱洞内壁沿周长方向设有若干柱槽；所述柱洞内设有减震带条，所述减震带条周侧设有若干减震板，所述减震板一端连接于减震带条，另一端间隙嵌设于所述柱槽。
7.进一步地，所述出气尾管管壁开设有通孔，所述通孔连通抗性消音管和出气尾管；所述抗性消音管内壁设有若干抗音棱锥，所述抗音棱锥主体呈四棱锥结构，所述抗音棱锥的抗音面设有反射槽。
8.进一步地，若干所述抗性消音管的长度在出气尾管排气方向上逐渐缩短。
9.有益效果：本实用新型的一种光伏板吹拂消音结构可以有效减弱吹风产生的噪音，包括但不限于以下技术效果：
10.1）通过二级吸音圈与一级吸音圈之间的空隙可以形成局部回音室，可以有效削减噪声所具有的能量；
11.2）通过设置多种长度的抗性消音管可以提高对噪声频率的适用范围，使得无论是高频率还是低频率的噪声均具有良好的消音能力。
附图说明
12.附图1为本实用新型的结构图；
13.附图2为本实用新型的消音结构的结构图；
14.附图3为本实用新型的阻性吸音套结构图；
15.附图4为本实用新型的阻音梁结构图；
16.附图5为本实用新型的抗音棱锥结构图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
18.如附图1
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5：一种光伏板吹拂消音结构，包括风机4、消音结构和吹拂管5；所述风机4的进风管41连接于消音结构的进气端，所述消音结构的出气端连接于吹拂管5；所述消音结构包括消音壳体11、前进气管12、出气尾管13和复合消音结构；所述消音壳体11内部设有出气尾管13和复合消音结构；所述前进气管12的进气端连接于进风管41，所述前进气管12的出气端连接于出气尾管13的进气端；所述复合消音结构包括抗性消音管2和阻性吸音套3，若干所述阻性吸音套3沿出气尾管13的排气方向间隔套设于出气尾管13的管壁周侧，若干所述抗性消音管2对向设于出气尾管13的管壁外侧，所述抗性消音管2设于相邻阻性吸音套3之间；所述出气尾管13的出气端连接于吹拂管5的进气端；风机4将空气送入前进气管12后进入出气尾管13，所述复合消音结构对出气尾管13内部的尾气进行降噪消音，使得空气最终进入吹拂管5吹出后的噪声降至最低；所述抗性消音管2主要对声波在管内来回反射过滤对应频率的噪声，所述阻性吸音套3主要通过通过吸音材料和减震等方式降低噪音；通过将所述抗性消音管2间隔设置增长作用范围，使所述抗性消音管2可以适应更广范围频率的噪声，加强消音效果。
19.所述阻性吸音套3包括一级吸音圈31、二级吸音圈32和阻音梁33；所述一级吸音圈31贴合套设于出气尾管13管壁周侧，所述一级吸音圈31与出气尾管13管壁周侧面夹设有橡胶垫圈；所述二级吸音圈32间隙套设于一级吸音圈31，所述阻音梁33支撑设于二级吸音圈32与一级吸音圈31的间隙，所述阻音梁33的上撑垫331连接于二级吸音圈32，所述阻音梁33的下撑垫332连接于一级吸音圈31；所述一级吸音圈31与二级吸音圈32采用吸音材料制作，所述橡胶垫圈用于填补一级吸音圈31和排气尾管13之间的缝隙，使得所述排气尾管13内的噪声的震动更易传递至一级吸音圈31；所述二级吸音圈32与一级吸音圈31之间的空隙可以形成局部回音室，可以有效削减噪声所具有的能量。
20.所述上撑垫331和下撑垫332之间设有若干抗音柱34；所述抗音柱34沿长度方向开设有若干柱洞341，所述柱洞341内壁沿周长方向设有若干柱槽342；所述柱洞341内设有减震带条343，所述减震带条343周侧设有若干减震板344，所述减震板344一端连接于减震带条343，另一端间隙嵌设于所述柱槽342；所述减震带条343嵌设于若干柱槽342中间且具有
间隙，因此可以在小范围内活动；当噪声震动传至所述柱洞341时，由于所述减震带条343可以活动，因此部分震动所带来的能量被所述减震带条343所吸收，噪声产生的震动减小后可有效降噪。
21.所述排气尾管13管壁开设有通孔，所述通孔连通抗性消音管2和排气尾管13；所述抗性消音管2内壁设有若干抗音棱锥21，所述抗音棱锥21主体呈四棱锥结构，所述抗音棱锥21的抗音面211设有反射槽212；所述抗音棱锥21由于具有多个反射槽212，可以将声波来回反射并在此过程中消耗掉能量。
22.若干所述抗性消音管2的长度在排气尾管13排气方向上逐渐缩短；不同长度的所述抗性消音管2对声波过滤的对应频率不同，通过设置多种长度的所述抗性消音管2可以提高对噪声频率的适用范围，使得无论是高频率还是低频率的噪声均具有良好的消音能力。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种光伏板吹拂消音结构，其特征在于：包括风机（4）、消音结构和吹拂管（5）；所述风机（4）的进风管（41）连接于消音结构的进气端，所述消音结构的出气端连接于吹拂管（5）；所述消音结构包括消音壳体（11）、前进气管（12）、出气尾管（13）和复合消音结构；所述消音壳体（11）内部设有出气尾管（13）和复合消音结构；所述前进气管（12）的进气端连接于进风管（41），所述前进气管（12）的出气端连接于出气尾管（13）的进气端；所述复合消音结构包括抗性消音管（2）和阻性吸音套（3），若干所述阻性吸音套（3）沿出气尾管（13）的排气方向间隔套设于出气尾管（13）的管壁周侧，若干所述抗性消音管（2）对向设于出气尾管（13）的管壁外侧，所述抗性消音管（2）设于相邻阻性吸音套（3）之间；所述出气尾管（13）的出气端连接于吹拂管（5）的进气端。2.根据权利要求1所述的一种光伏板吹拂消音结构，其特征在于：所述阻性吸音套（3）包括一级吸音圈（31）、二级吸音圈（32）和阻音梁（33）；所述一级吸音圈（31）贴合套设于出气尾管（13）管壁周侧，所述一级吸音圈（31）与出气尾管（13）管壁周侧面夹设有橡胶垫圈；所述二级吸音圈（32）间隙套设于一级吸音圈（31），所述阻音梁（33）支撑设于二级吸音圈（32）与一级吸音圈（31）的间隙，所述阻音梁（33）的上撑垫（331）连接于二级吸音圈（32），所述阻音梁（33）的下撑垫（332）连接于一级吸音圈（31）。3.根据权利要求2所述的一种光伏板吹拂消音结构，其特征在于：所述上撑垫（331）和下撑垫（332）之间设有若干抗音柱（34）；所述抗音柱（34）沿长度方向开设有若干柱洞（341），所述柱洞（341）内壁沿周长方向设有若干柱槽（342）；所述柱洞（341）内设有减震带条（343），所述减震带条（343）周侧设有若干减震板（344），所述减震板（344）一端连接于减震带条（343），另一端间隙嵌设于所述柱槽（342）。4.根据权利要求1所述的一种光伏板吹拂消音结构，其特征在于：所述出气尾管（13）管壁开设有通孔，所述通孔连通抗性消音管（2）和出气尾管（13）；所述抗性消音管（2）内壁设有若干抗音棱锥（21），所述抗音棱锥（21）主体呈四棱锥结构，所述抗音棱锥（21）的抗音面（211）设有反射槽（212）。5.根据权利要求4所述的一种光伏板吹拂消音结构，其特征在于：若干所述抗性消音管（2）的长度在出气尾管（13）排气方向上逐渐缩短。

技术总结
本实用新型公开了一种光伏板吹拂消音结构，包括风机、消音结构和吹拂管；所述风机的进风管连接于消音结构的进气端，所述消音结构的出气端连接于吹拂管；所述消音结构包括包括消音壳体、前进气管、出气尾管和复合消音结构；所述消音壳体内部设有出气尾管和复合消音结构；所述前进气管的进气端连接于进风管，所述前进气管的出气端连接于出气尾管的进气端；所述复合消音结构包括抗性消音管和阻性吸音套，若干所述阻性吸音套沿出气尾管的排气方向间隔套设于出气尾管的管壁周侧，若干所述抗性消音管对向设于出气尾管的管壁外侧，所述抗性消音管设于相邻阻性吸音套之间；所述出气尾管的出气端连接于吹拂管的进气端。端连接于吹拂管的进气端。端连接于吹拂管的进气端。


技术研发人员：常战
受保护的技术使用者：无锡源创智能光电科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/11/2