双向压滤机的制作方法

技术特征：
1.一种双向压滤机，其特征在于，包含：机架；主油缸组件，设置于所述机架的中部，所述主油缸组件具有两根活塞杆，所述两根活塞杆分别能朝向所述机架的左右两端伸缩；两个推板，分别可左右滑动地设置于所述机架，且分别位于所述主油缸组件的左右两侧，所述两块推板分别连接于所述两根活塞杆；两个止推板，分别设置于所述机架的左右两端；两组压滤组件，每同侧的所述推板与所述止推板之间均设置有一组所述压滤组件，所述压滤组件包含至少一个压滤单元；以及两组进料管，一组所述进料管贯序连通于位于所述主油缸组件左侧的所述推板、各所述压滤单元的滤板腔室和止推板，另一组所述进料管贯序连通于位于所述主油缸组件右侧的所述推板、各所述压滤单元的滤板腔室和止推板。2.根据权利要求1所述的双向压滤机，其特征在于，所述机架包含：横梁，包含沿水平方向平行布置的两个梁板；以及两根支腿，一根所述支腿连接于所述两个梁板的一端，另一根所述支腿连接于所述两个梁板的另一端；其中，所述主油缸组件设置于所述两块梁板之间并位于所述横梁的中部，所述两个推板分别可左右滑动地设置于所述两个梁板之间，所述两个止推板分别设置于所述横梁的两端，所述压滤组件位于所述两个梁板之间。3.根据权利要求2所述的双向压滤机，其特征在于，所述两个梁板的相对内侧分别设置有滑轨，所述推板的朝向所述两个梁板的两侧分别设置有第一滑动件，所述推板分别通过两侧的所述第一滑动件与所述两个梁板的所述滑轨滑动配合。4.根据权利要求1所述的双向压滤机，其特征在于，所述主油缸组件包含：油缸支架，设置于所述机架的中部；以及两个油缸，两个所述油缸的缸体分别设置于所述油缸支架的左右两侧，两个所述油缸的两个所述活塞杆分别可伸缩地设置于两个所述缸体。5.根据权利要求1所述的双向压滤机，其特征在于，所述主油缸组件包含：油缸支架，设置于所述机架的中部；以及双向油缸，所述双向油缸的双向缸体设置于所述油缸支架，所述双向油缸的两个所述活塞杆分别可伸缩地设置于所述双向缸体的左右两端。6.根据权利要求1所述的双向压滤机，其特征在于，所述两组压滤组件包含数量相同的所述压滤单元。7.根据权利要求1所述的双向压滤机，其特征在于，所述双向压滤机还包含：前集水槽以及前翻板，所述前集水槽设置于所述机架并沿左右方向延伸，所述前集水槽位于所述两组压滤组件的下方的前侧，所述前翻板设置于所述前集水槽的后部的上方，所述前翻板的前端可转动地连接于所述前集水槽的后部的顶端；和/或，后集水槽以及后翻板，所述后集水槽设置于所述机架并沿左右方向延伸，所述后集水槽位于所述两组压滤组件的下方的后侧，所述后翻板设置于所述后集水槽的前部的上方，所述后翻板的后端可转动地连接于所述后集水槽的后部的顶端。
8.根据权利要求1所述的双向压滤机，其特征在于，所述双向压滤机还包含：两个反吹装置，分别连接于所述两组进料管。9.根据权利要求1～8任一项所述的双向压滤机，其特征在于，每个所述压滤单元包含相对布置的固定板框以及活动板框；所述固定板框固定于同侧的所述推板或者相邻的另一所述压滤单元的所述活动板框，所述活动板框固定于同侧的所述止推板或者相邻的另一所述压滤单元的所述固定板框；同属一个所述压滤单元的所述固定板框与所述活动板框之间设置有多个动力装置，多个所述动力装置被配置为驱动所述固定板框与所述活动板框相对移动。10.根据权利要求9所述的双向压滤机，其特征在于，所述固定板框设置有第一导水板，所述第一导水板的朝向所述活动板框的一侧设置有第二导水板；其中，所述第一导水板与所述第二导水板支撑于两层滤布之间。

技术总结
本发明提出一种双向压滤机。其包含机架、主油缸组件、两个推板、两个止推板、两组压滤组件以及两组进料管。主油缸组件设置于机架的中部，主油缸组件具有两根活塞杆，两根活塞杆分别能朝向机架的左右两端伸缩。两个推板分别可左右滑动地设置于机架，且分别位于主油缸组件的左右两侧，两块推板分别连接于两根活塞杆。两个止推板分别设置于机架的左右两端。每同侧的推板与止推板之间均设置有一组压滤组件，压滤组件包含至少一个压滤单元。一组进料管贯序连通于位于主油缸组件左侧的推板、各压滤单元的滤板腔室和止推板，另一组进料管贯序连通于位于主油缸组件右侧的推板、各压滤单元的滤板腔室和止推板。腔室和止推板。腔室和止推板。


技术研发人员：尹秋利
受保护的技术使用者：北京同创碧源水务科技发展有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021/11/2