一种纺织布传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体的，涉及一种纺织布传送设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，其应用十分广泛，但现有的纺织传送设备，结构简单，功能向单一，只能实现传送的作用，在实际运用中十分的不便。因此设计一种纺织布传送设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种纺织布传送设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布传送设备，包括箱体、支撑腿、除尘装置、进料口、转辊、导向装置和清理装置，所述箱体的底部表面固定设置有支撑腿，所述箱体的底部表面中央贯穿设置有除尘装置，所述箱体的右侧表面贯穿设置有进料口，所述进料口内通过转轴旋转设置有转辊，所述箱体的内部表面右侧焊接设置有导向装置，所述箱体的内表面左右两侧均固定设置有清理装置，所述箱体的顶部表面中央贯穿设置有出料口，所述箱体的上表面左右两侧均焊接设置有驱动装置，所述转辊的下方固定设置有纺织布；
5.所述除尘装置包括有出风管、横向杆、第一旋转电机、扇叶和布袋，所述出风管的内部左右两侧均焊接设置有横向杆，两根所述横向杆之间焊接设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定设置有扇叶，所述出风管的底部套接设置有布袋；
6.所述导向装置包括有第一转辊、第一销轴和第一横向杆，所述第一转辊的内外两侧表面中央均焊接设置有第一销轴，所述第一销轴的内外两侧均贯穿设置有第一横向杆；
7.所述清理装置包括有第二转辊、海绵层、第二销轴和第二横向杆，所述第二转辊的外侧表面固定设置有海绵层，所述第二转辊的内外两侧表面均焊接设置有第二销轴，所述第二销轴的外侧均贯穿设置有第二横向杆；
8.所述驱动装置包括有竖板、第三横向杆、第二旋转电机、第三转辊和橡胶层，所述竖板的左侧表面内外两侧表面均焊接设置有第三横向杆，外侧所述第三横向杆的外侧表面通过螺栓固定设置有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端固定设置有转辊，所述转辊的外侧表面通过固定架固定设置有橡胶层。
9.优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。
10.优选的，所述转辊通过销轴旋转设置于进料口内，且转辊可沿着销轴旋转。
11.优选的，所述纺织布依次处于转辊的底部、第一转辊的左侧表面、两个第二转辊中央和两个第三转辊之间。
12.优选的，两个所述清理装置上的第二转辊上的海绵层相互之间紧贴。
13.优选的，两个所述驱动装置上的第三转辊上的橡胶层相互紧贴。
14.本实用新型提供了一种纺织布传送设备，具有以下有益效果：
15.1、该种纺织布传送设备设置有驱动装置，通过驱动装置的设置，开启两个第二旋转电机，第二旋转电机带动两个第三辊轴旋转，且两个第三辊轴旋转方向相反，使得带动处于两个第三辊轴之间的纺织布往上移动，达到对纺织布传输的效果。
16.2、该种纺织布传送设备设置有清理装置和除尘装置，在装置内设置有清理装置，当纺织布处于两个清理装置上的两个第二滚轴之间时，通过两个第二辊轴上海绵层的设置，使得海绵层对纺织布上的飞絮状杂物进行清理，使得絮状物通过海绵层进行刮落，从而使得纺织布更加洁净，而通过除尘装置的设置，开启第一旋转电机，第一旋转电机带动扇叶旋转，从而使得扇叶往下吹风，使得风带动杂物进入到布袋内进行储存，达到除尘的效果，防止处理好的絮状物重新沾附于纺织布上。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
18.图2为本实用新型的除尘装置剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的导向装置结构示意图。
20.图4为本实用新型的清理装置结构示意图。
21.图5为本实用新型的驱动装置结构示意图。
22.图1
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5中：1
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箱体，2
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支撑腿，3
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除尘装置，301
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出风管，302
‑ꢀ
横向杆，303
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第一旋转电机，304
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扇叶，305
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布袋，4
‑
进料口，5
‑ꢀ
转辊，6
‑
导向装置，601
‑
第一转辊，602
‑
第一销轴，603
‑
第一横向杆，7
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清理装置，8
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出料口，9
‑
驱动装置，901
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竖板，902
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第三横向杆， 903
‑
第二旋转电机，904
‑
第三转辊，905
‑
橡胶层，10
‑
纺织布。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种纺织布传送设备，包括箱体1、支撑腿2、除尘装置3、进料口4、转辊5、导向装置6 和清理装置7，箱体1的底部表面固定设置有支撑腿2，箱体1的底部表面中央贯穿设置有除尘装置3，箱体1的右侧表面贯穿设置有进料口4，进料口4内通过转轴旋转设置有转辊5，箱体1的内部表面右侧焊接设置有导向装置6，箱体1的内表面左右两侧均固定设置有清理装置7，箱体1的顶部表面中央贯穿设置有出料口8，箱体1的上表面左右两侧均焊接设置有驱动装置9，转辊5的下方固定设置有纺织布10；
25.除尘装置3包括有出风管301、横向杆302、第一旋转电机303、扇叶304和布袋305，
出风管301的内部左右两侧均焊接设置有横向杆302，两根横向杆302之间焊接设置有第一旋转电机303，第一旋转电机303的输出端固定设置有扇叶304，出风管301的底部套接设置有布袋305；
26.导向装置6包括有第一转辊601、第一销轴602和第一横向杆603，第一转辊601的内外两侧表面中央均焊接设置有第一销轴602，第一销轴602的内外两侧均贯穿设置有第一横向杆603；
27.清理装置7包括有第二转辊701、海绵层702、第二销轴703和第二横向杆704，第二转辊701的外侧表面固定设置有海绵层702，第二转辊701的内外两侧表面均焊接设置有第二销轴703，第二销轴 703的外侧均贯穿设置有第二横向杆704；
28.驱动装置9包括有竖板901、第三横向杆902、第二旋转电机903、第三转辊904和橡胶层905，竖板901的左侧表面内外两侧表面均焊接设置有第三横向杆902，外侧第三横向杆902的外侧表面通过螺栓固定设置有第二旋转电机903，第二旋转电机903的输出端固定设置有转辊904，转辊904的外侧表面通过固定架固定设置有橡胶层905。
29.本实施例中，第一旋转电机303和第二旋转电机903均通过电线与外部电源呈电性连接，外部电源为第一旋转电机303和第二旋转电机903提供电源，并通过开关控制。
30.本实施例中，转辊5通过销轴旋转设置于进料口4内，且转辊5 可沿着销轴旋转。
31.本实施例中，纺织布10依次处于转辊5的底部、第一转辊601 的左侧表面、两个第二转辊701中央和两个第三转辊904之间，方便纺织布10的移动。
32.本实施例中，两个清理装置7上的第二转辊701上的海绵层702 相互之间紧贴，上的海绵层702对纺织布10上的絮状物进行清理。
33.本实施例中，两个驱动装置9上的第三转辊904上的橡胶层905 相互紧贴，上的橡胶层905对纺织布10进行输送。
34.在使用本实用新型一种纺织布传送设备时，接通电源，通过驱动装置9的设置，开启两个第二旋转电机903，第二旋转电机903带动两个第三辊轴904旋转，且两个第三辊轴904旋转方向相反，使得带动处于两个第三辊轴904之间的纺织布10往上移动，达到对纺织布 10传输的效果，通过清理装置7的设置，当纺织布10处于两个清理装置7上的两个第二滚轴701之间时，通过两个第二辊轴701上海绵层702的设置，使得海绵层702对纺织布上的飞絮状杂物进行清理，使得絮状物通过海绵层702进行刮落，从而使得纺织布10更加洁净，而通过除尘装置3的设置，开启第一旋转电机303，第一旋转电机303 带动扇叶304旋转，从而使得扇叶304往下吹风，使得风带动杂物进入到布袋305内进行储存，达到除尘的效果，防止处理好的絮状物重新沾附于纺织布10上。
35.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。