一种锅盖组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种锅盖组件及烹饪器具。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，各式各样的烹饪器具(如电饭煲、蒸汽饭煲等)在日常生活中的使用越来越普遍。
3.在使用各烹饪器具时，可能会由于用户操作不当，比如米水比例不当、水量放置过多、未选择合适的功能等等，导致在某些极限情况下，自烹饪器具锅盖的出气孔喷出泡沫或液体并粘黏在外盖上，给用户清洗带来不便。
4.针对上述问题，在锅盖上往往设置有防溢组件，以防止泡沫或液体的迸溅；现有的烹饪器具的锅盖，有的以金属内盖作为直接和锅内空间接触的零件，塑料面盖全包金属内盖，在锅盖内部存在足够空间设置防溢组件，由于防溢组件置于锅盖内部，造成其冷却效果不佳，破泡能力差；还有的锅盖为了实现可视化，采用双层玻璃结构作为锅盖的主要部件，与上述塑料盖和金属盖配合形成的锅盖不同，玻璃锅盖为提高可视程度和美观程度，其两层玻璃之间不具有很大的空隙供防溢组件的安装，且其出气孔的结构尽量做小，故不能像上述常规锅盖或其他不透明锅盖那样做体积很大的防溢组件，因此其透明玻璃锅盖的防溢成为一个需要重新解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具，以增强锅盖组件及烹饪器具的防溢效果。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种锅盖组件，包括盖体和设置于所述盖体的防溢蒸汽阀，所述防溢蒸汽阀具有流体入口、与外界大气连通的排气口、以及连通所述流体入口与所述排气口的破泡腔，所述破泡腔的至少部分区域位于所述盖体外侧，且所述流体入口的横截面积小于所述排气口的横截面积。
8.本实用新型中的所述锅盖组件还具有下述附加技术特征：
9.所述盖体包括内盖体和外盖体，所述内盖体和所述外盖体均为由透明材料制成的结构，所述内盖体和所述外盖体之间形成有保温腔，所述破泡腔位于所述外盖体的外侧。
10.所述防溢蒸汽阀包括阀体以及设置于所述阀体的盖板，所述流体入口设置于所述阀体，所述盖板与所述阀体配合形成所述破泡腔，所述盖板具有中央区域以及围绕所述中央区域的周边区域，所述中央区域封闭，所述排气口设置于所述周边区域，且所述排气口与所述流体入口在水平方向错位布置。
11.所述盖板还包括围绕所述中央区域布置且朝向所述破泡腔延伸的环筋，所述流体入口朝向所述盖板的投影落入所述环筋包围的范围内。
12.所述阀体是由弹性材料制成的结构，且所述阀体的下部设有与所述内盖体密封配
合的密封唇边。
13.所述破泡腔的底部设置有导流面，所述破泡腔与所述流体入口的接合位置位于所述导流面的低位位置处。
14.所述锅盖组件还包括防堵件，所述防堵件具有通孔以及与所述通孔连通的流体出口，所述流体出口与所述流体入口对接连通，所述防堵件设置有所述通孔的一端位于所述内盖体的下方。
15.所述防堵件可拆卸地安装于所述防溢蒸汽阀。
16.本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及用于打开或盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖为如上述的锅盖组件。
17.所述烹饪器具还包括蒸汽发生器，所述锅盖组件还包括设置于所述盖体的蒸汽输送通道，所述蒸汽输送通道具有能够与所述蒸汽发生器连通的蒸汽接收口，以及能够与所述烹饪腔连通的蒸汽排放口。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中，由于排气口直接连通外界大气，较大横截面积的排气口，实现防溢蒸汽阀内的冷却散热效果，冷却散热有助于加速进入破泡腔的泡沫的破泡速度，提升防溢效果；且流体入口与排气口的横截面积的差异，使得破泡腔内的气压明显小于烹饪腔内的气压，有助于破泡；另外，破泡腔至少部分区域位于盖体外侧，也有助于进一步提升防溢蒸汽阀的冷却散热效果。
20.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖体包括内盖体和外盖体，所述内盖体和所述外盖体均为由透明材料制成的结构，所述内盖体和所述外盖体之间形成有保温腔，所述破泡腔位于所述外盖体的外侧。采用上述防溢蒸汽阀，将破泡腔设于盖体外侧，有助于减少内盖体和外盖体之间的间隙，提升可视化效果，且破泡腔至少部分位于盖体外侧，有助于提升防溢蒸汽阀的冷却散热效果。
21.进一步地，所述防溢蒸汽阀包括阀体以及设置于所述阀体的盖板，所述流体入口设置于所述阀体，所述盖板与所述阀体配合形成所述破泡腔，所述盖板具有中央区域以及围绕所述中央区域的周边区域，所述中央区域封闭，所述排气口设置于所述周边区域，且所述排气口与所述流体入口在水平方向错位布置。排气口与流体入口的水平错位布置，使得自流体入口冲出的液体会被封闭的中央区域遮挡而无法飞出，大幅降低了盖体外表面液体的积聚；同时水平交错的孔位，使得破泡腔内流体的流动路径需发生弯曲变化才可由排气口排出，在路径改变时会损失部分能量，以使流体的温度及流速有所下降，减少流体对盖板的冲击力，而且流体流动路径的变化会使得在转弯处内侧流速较小而导致压力较小，而外侧流速压力较大导致压力较小，若部分气泡未在破泡腔内实现破泡，在从破泡腔向排气口流动时，在行经转弯处时因压力的变化依然会实现破泡，进一步提升了破泡效果。
22.进一步地，所述盖板还包括围绕所述中央区域布置且朝向所述破泡腔延伸的环筋，所述流体入口朝向所述盖板的投影落入所述环筋包围的范围内。环筋进一步对自流体入口喷溅的液体进行拦截，防止液体的飞溅。
23.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀体是由弹性材料制成的结构，且所述阀体的下部设有与所述内盖体密封配合的密封唇边。相较于塑胶材料的阀体，采用弹性材料制成的阀体，可以直接加工出密封唇边，以实现其与内盖体的密封，省略了单独在阀
体与内盖体间设置密封件，减少了装配工序。
24.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破泡腔的底部设置有导流面，所述破泡腔与所述流体入口的接合位置位于所述导流面的低位位置处。通过设置导流面，实现破泡腔内液体的回流，方便其回流至烹饪腔内。
25.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅盖组件还包括防堵件，所述防堵件具有通孔以及与所述通孔连通的流体出口，所述流体出口与所述流体入口对接连通，所述防堵件设置有所述通孔的一端位于所述内盖体的下方。在流体的流动路径的上游段设置防堵件，可以对大的颗粒物在防堵件处进行阻隔，避免了流体流动路径被堵塞。
26.进一步地，所述防堵件可拆卸地安装于所述防溢蒸汽阀。防堵件可拆连于防溢蒸汽阀，方便了对防堵件的按时拆卸清理，避免防堵件的通孔处被粘性物体或大颗粒物堵塞以致流体无法藉由通孔进入破泡腔内。
27.6.本实用新型还提供一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及用于打开或盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖为上述锅盖组件。通过使用上述锅盖组件，增强烹饪器具的防溢效果。
28.进一步地，所述烹饪器具还包括蒸汽发生器，所述锅盖组件还包括设置于所述盖体的蒸汽输送通道，所述蒸汽输送通道具有能够与所述蒸汽发生器连通的蒸汽接收口，以及能够与所述烹饪腔连通的蒸汽排放口。蒸汽发生器能够将水加热汽化为水蒸气，并输送至机体的烹饪腔内，利用蒸汽加热烹饪腔内的食材，相较于ih加热或者发热盘式加热的方式而言，利用蒸汽加热能够保持食物的口感，降低食物营养的流失率；同时，应用上述锅盖组件的蒸汽式烹饪装置，烹饪腔内的泡沫和液体在防溢蒸汽阀的作用下破泡或回流，增强了蒸汽式烹饪器具的防溢效果。
附图说明
29.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
30.图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的结构示意图；
31.图2为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件置于所述烹饪器具的内胆的剖视图；
32.图3为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件与所述烹饪器具的内胆的爆炸图；
33.图4为本实用新型一种实施方式下的所述防溢蒸汽阀的剖视放大图；
34.图5为本实用新型一种实施方式下的所述防溢蒸汽阀的结构示意图。
35.其中，
[0036]1‑
盖体，11
‑
内盖体，12
‑
外盖体，13
‑
保温腔，14
‑
盖体包边；
[0037]2‑
防溢蒸汽阀，21
‑
流体入口，22
‑
排气口，23
‑
破泡腔，24
‑
阀体，241
‑
密封唇边，242
‑
导流面，243
‑
导流阶，25
‑
盖板，251
‑
中央区域，252
‑
周边区域，253
‑
环筋；
[0038]3‑
防堵件，31
‑
通孔，32
‑
流体出口。
具体实施方式
[0039]
为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0040]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0042]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]
首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有技术中的常规锅盖，即以金属为内盖，并用塑料面盖全包金属内盖，其防溢结构通常设置在锅盖内侧，造成防溢结构受烹饪腔温度的影响而冷却效果不佳，破泡能力差。
[0045]
为解决上述问题，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种锅盖组件，包括盖体1和设置于盖体1的防溢蒸汽阀2，防溢蒸汽阀2具有流体入口21、与外界大气连通的排气口22、以及连通流体入口21与排气口22的破泡腔23，破泡腔23的至少部分区域位于盖体1外侧，且流体入口21的横截面积小于排气口22的横截面积。
[0046]
当使用所述锅盖组件的烹饪器具进行烹饪时，烹饪腔内喷出的泡沫或液体自防溢蒸汽阀2的流体入口21进入破泡腔23，由于排气口22直接连通外界大气，较大横截面积的排气口22，实现防溢蒸汽阀2内的冷却散热效果，冷却散热加速进入破泡腔23的泡沫的破泡速度，提升防溢效果；与排气口22连通的破泡腔23的气压与外界大气压更为相近，排气口22的横截面积大于流体入口21的横截面积，使得破泡腔23内的气压明显小于烹饪腔内的气压，有助于破泡；破泡腔23至少部分区域位于盖体1外侧，也有助于进一步提升防溢蒸汽阀2的冷却散热效果。
[0047]
作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，盖体1包括内盖体11和外盖体12，内盖体11和外盖体12均为由透明材料制成的结构，内盖体11和外盖体12之间形成有保温腔13，破泡腔23位于外盖体12的外侧。本实用新型将防溢蒸汽阀2的破泡腔23外置于外盖
体12，有助于减少所述内盖体11和所述外盖体12之间的间隙，从而提升了盖体的可视程度和美观程度，并且，破泡腔23位于外盖体12的外侧，有助于提升防溢蒸汽阀2的冷却散热效果。
[0048]
作为本实用新型的一种更优选实施方式，如图4所示，防溢蒸汽阀2包括阀体24以及设置于阀体24的盖板25，流体入口21设置于阀体24，盖板25与阀体24配合形成破泡腔23，盖板25具有中央区域251以及围绕中央区域251的周边区域252，中央区域251封闭，排气口22设置于周边区域252，且所述排气口22与流体入口21在水平方向错位布置。烹饪腔内的泡沫或液体自流体入口21进入破泡腔23，由于排气口22与流体入口21的水平错位布置，而与流体入口21相对的封闭的中央区域251能够将喷溅的液体拦截于此，使液体不会从排气口22喷溅出去，大幅降低了盖体1外表面液体的积聚；同时水平交错的孔位，使得破泡腔23内流体的流动路径需发生弯曲变化才可由排气口22排出，在路径改变时会损失部分能量，以使流体的温度及流速有所下降，减少流体对盖板25的冲击力。而且流体流动路径的变化会使得在转弯处内侧流速较小而导致压力较小，而外侧流速压力较大导致压力较大，若部分气泡未在破泡腔23内实现破泡，在从破泡腔23向排气口22流动时，在行经转弯处时因压力的变化依然会实现破泡，进一步提升了破泡效果。
[0049]
作为本实用新型的一种更优选实施方式，如图4、图5所示，盖板25还包括围绕中央区域251布置且朝向破泡腔23延伸的环筋253，流体入口21朝向盖板25的投影落入环筋253包围的范围内。围绕中央区域251布置的环筋253可以增大对喷溅液体的拦截面积，使液体止挡与中央区域251与环筋253围成的空间内，进一步降低了盖体1外表面液体的积聚。而且环筋253的设置有助于加强所述盖板25的结构强度。
[0050]
需要说明的是，本实用新型对于环筋253的形状不做具体限定，在一种实施例中，如图4所示，环筋253围绕中央区域251布置，且朝向破泡腔23沿与盖板25垂直的竖直方向延伸，流体入口21朝向盖板25的投影落入环筋253包围的范围内；在另一种实施方式中，流体入口21朝向盖板25的投影也落入环筋253包围的范围内，环筋253朝向破泡腔23方向以敞口方式延伸，敞口的周向口径自盖板25侧至流体入口21侧越来越大，形成类似锥型的环筋253，以进一步增大对喷溅液体的拦截面积。
[0051]
针对阀体24结构，本实施方式下的所述阀体24的结构可以采用下述实施例中的任意一种：
[0052]
实施例1：本实施例下，如图4、图5所示，阀体24是由弹性材料制成的结构，且阀体24的下部设有与内盖体11密封配合的密封唇边241。为防止烹饪腔内的液体通过阀体24与内盖体11的装配间隙进入保温腔13内，在阀体24与内盖体11连接处需设置密封件，本实施例下的密封件为阀体24下部的密封唇边241，所述密封唇边241与内盖体11密封配合。通过这种方式可以在阀体24上直接加工出密封唇边241，以实现其与内盖体11的密封，省略了单独在阀体24与内盖体11间设置密封件，减少了装配工序。
[0053]
实施例2：本实施例下，阀体24是由其他材质(例如塑胶)制成的结构，为实现阀体24与内盖体11的密封，在阀体24与内盖体11的装配间隙之间单独设置密封件，以防止烹饪腔内的液体通过阀体24与内盖体11的装配间隙进入保温腔13内。
[0054]
实施例3：本实施例下，所述阀体24与密封唇边241采用双料注塑的技术一体成型，其中所述密封唇边241采用弹性材料，以实现与所述内盖体11的密封配合。
[0055]
作为本实用新型的一种优选实施方式，如图4所示，破泡腔23的底部设置有导流面242，破泡腔23与流体入口21的接合位置位于导流面242的低位位置处。通过设置导流面242，实现破泡腔23内液体的回流，方便其回流至烹饪腔内。
[0056]
需要说明的是，本实用新型对于导流面242的形状不做具体限定，在一种实施例中，破泡腔23与流体入口21的接合位置位于导流面242的低位位置处，且导流面242为自阀体24侧壁至流体入口21向下倾斜的斜坡，以使回流液体更易经流体入口21流入烹饪腔；在另一种实施例中，导流面242高于破泡腔23与流体入口21的接合位置所在平面，以形成将破泡腔23侧部液体导流至流体入口21处的斜坡，并且在两面的毗邻处形成导流阶243，导流阶243的设置位置可以避让环包内盖体11和外盖体12的盖体包边14，同时可以使导流面242上流动的液体形成流动分层，以减缓回流液体的流速。
[0057]
作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2至图5所示，锅盖组件还包括防堵件3，防堵件3具有通孔31以及与通孔31连通的流体出口32，流体出口32与流体入口21对接连通，防堵件3设置有通孔31的一端位于内盖体11的下方。在流体的流动路径的上游段设置防堵件3，可以对大的颗粒物在防堵件3处进行阻隔，避免大颗粒物通过流体入口21流进破泡腔23内以至流体流动路径被堵塞的状况。
[0058]
作为本实用新型的一种更优选实施方式，防堵件3可拆卸地安装于防溢蒸汽阀2。在烹饪器具长期使用过程中，一些粘性物体或大颗粒物可能粘黏在防堵件3的通孔31处，导致通孔31处被堵塞，本实用新型的防堵件3可拆连于防溢蒸汽阀2，方便了对防堵件3的按时拆卸清理，避免防堵件3的通孔31处被粘性物体或大颗粒物堵塞以致流体无法藉由通孔31进入破泡腔23内。
[0059]
需要说明的是，本实用新型对于防堵件3与防溢蒸汽阀2的拆连形式不做具体限定，在一种实施例中，如图4、图5所示，防堵件3上侧具有凸筋，阀体24下部对应凸筋设有卡接槽，凸筋插入卡接槽，以实现防堵件3与防溢蒸汽阀2的连接，当然还可以反过来在所述防堵件3上设置卡接槽，而在阀体24的对应部位设置与所述卡接槽适配的凸筋；在另一种实施例中，防堵件3与防溢蒸汽阀2螺纹连接，例如防堵件3设置外螺纹，阀体24设置有于所述外螺纹适配的内螺纹。当然，所述防堵件3与所述阀体24还可以采用其它可拆卸地连接方式。
[0060]
本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及用于打开或盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖为上述锅盖组件。通过使用上述锅盖组件，烹饪腔内的泡沫和液体在防溢蒸汽阀2的作用下破泡或回流，增强了烹饪器具的防溢效果。
[0061]
作为本实用新型的一种优选实施方式，烹饪器具还包括蒸汽发生器，锅盖组件还包括设置于盖体1的蒸汽输送通道，蒸汽输送通道具有能够与蒸汽发生器连通的蒸汽接收口，以及能够与烹饪腔连通的蒸汽排放口。蒸汽发生器能够将水加热汽化为水蒸气，并输送至机体的烹饪腔内，利用蒸汽加热烹饪腔内的食材，可减少食物营养的流失，保证食物的口感，使食物温润而不易粘着等等；同时，应用上述锅盖组件的蒸汽式烹饪装置，烹饪腔内的泡沫和液体在防溢蒸汽阀2的作用下破泡或回流，增强了蒸汽式烹饪器具的防溢效果。需要说明的是，本实用新型对于烹饪器具的类型不局限于蒸汽式烹饪器具，还可采用发热盘式烹饪器具。
[0062]
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
[0063]
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部
分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0064]
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。