一种具有断丝续传辅助装置的电焊机送丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机送丝断丝续传技术领域，具体涉及一种具有断丝续传辅助装置的电焊机送丝机构。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是使用两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
3.目前，焊接过程中需要通过送丝机构将焊丝推送到焊枪，送丝机构中的送丝轮对焊丝会起到导向以及传输作用，但在焊丝送丝过程中，由于送丝轮的挤压牵引作用，焊丝有时会在两组送丝轮之间发生断裂，耽误焊接工作的正常进行，为了解决上述问题，一般需要停机，进行人工断丝续传，方能继续进行焊接，停机人工断丝续传不仅费时费力，还耽误焊接工作的持续进行，影响焊接任务的完成周期。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种具有断丝续传辅助装置的电焊机送丝机构；该具有断丝续传辅助装置的电焊机送丝机构无需停机，无需人工，就能完成断丝续传，省时省力，保证焊接工作的持续进行，避免影响焊接任务的完成周期。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有断丝续传辅助装置的电焊机送丝机构，包括焊丝盘，焊丝盘的输出端设置有导向管，导向管的输出端设置有送丝轮组ⅰ，所述送丝轮组ⅰ的输出端设置有广口导向管ⅰ，广口导向管ⅰ的输出端设置有送丝轮组ⅱ，送丝轮组ⅱ的输出端设置有广口导向管ⅱ，广口导向管ⅱ的输出端连通有送丝嘴。
6.本实用新型进一步改进中，上述广口导向管ⅰ的输入端为喇叭状，广口导向管ⅰ的输出端为圆台筒状。
7.通过上述设计，本方案可更便于焊丝进入广口导向管ⅰ内，以及便于后续进入送丝槽ⅱ内。
8.本实用新型进一步改进中，上述广口导向管ⅱ的输入端为喇叭状。
9.通过上述设计，本方案可更便于焊丝进入广口导向管ⅱ内。
10.本实用新型进一步改进中，上述送丝轮组ⅰ内设置有送丝槽ⅰ，所述送丝轮组ⅱ内设置有送丝槽ⅱ。
11.通过上述设计，本方案可更便于焊丝的准确走向，避免“跑偏”。
12.本实用新型进一步改进中，上述导向管与送丝槽ⅰ连通，送丝槽ⅰ与广口导向管ⅰ连通，广口导向管ⅰ与送丝槽ⅱ连通，送丝槽ⅱ与广口导向管ⅱ连通。
13.通过上述设计，本方案可更便于焊丝的送丝顺畅。
14.本实用新型进一步改进中，上述焊丝盘上的焊丝依次穿过导向管、送丝槽ⅰ、广口导向管ⅰ、送丝槽ⅱ、广口导向管ⅱ和送丝嘴。
15.通过上述设计，本方案可更便于焊丝顺畅的送丝至送丝嘴。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型无需停机，无需人工，利用广口导向管ⅰ和广口导向管ⅱ，就能完成断丝续传，省时省力，保证焊接工作的持续进行，避免影响焊接任务的完成周期。
附图说明
18.为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
19.图1是本实用新型具体实施方式结构示意图。
20.图2是本实用新型广口导向管ⅰ结构示意图。
21.图3为本实用新型广口导向管ⅱ结构示意图。
22.图中所示：1
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焊丝盘；2
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焊丝；3
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导向管；4
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送丝轮组ⅰ；5
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送丝轮组ⅱ；6
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广口导向管ⅰ；61
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广口导向管ⅰ的喇叭状输入端；7
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广口导向管ⅱ；71
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广口导向管ⅱ的喇叭状输入端；8
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送丝嘴。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1
‑
3所示，一种具有断丝续传辅助装置的电焊机送丝机构，包括焊丝盘1，焊丝盘1的输出端设置有导向管3，导向管的3输出端设置有送丝轮组ⅰ4，所述送丝轮组ⅰ4的输出端设置有广口导向管ⅰ6，广口导向管ⅰ6的输出端设置有送丝轮组ⅱ5，送丝轮组ⅱ5的输出
端设置有广口导向管ⅱ7，广口导向管ⅱ7的输出端连通有送丝嘴8。
27.焊丝在两组送丝轮组之间断裂后，一般会落在广口导向管ⅰ内，随着动力机构持续传送，焊丝还是会继续前进，来到广口导向管ⅱ喇叭状的输入端，并会顺着喇叭状输入端的缓坡继续前进进入广口导向管ⅱ，而后进入送丝嘴，完成送丝。
28.如图2和3所示，所述广口导向管ⅰ6的输入端为喇叭状，如图2中的广口导向管ⅰ的喇叭状输入端61，广口导向管ⅰ6的输出端为圆台筒状；所述广口导向管ⅱ7的输入端为喇叭状，如图3中广口导向管ⅱ的喇叭状输入端71。
29.广口导向管ⅰ6的输入端和广口导向管ⅱ7的输入端均为喇叭状，如此可更便于焊丝在传送的状态下，顺着喇叭状的输入端的缓坡进入到广口导向管ⅰ6内和广口导向管ⅱ7内。
30.广口导向管ⅰ6的输入端也采用喇叭状，是应对焊丝断裂在送丝轮组ⅰ4和广口导向管ⅰ6之间的情况，这种情况较少。
31.焊丝断裂在送丝轮组ⅰ4和广口导向管ⅰ6之间时，随着动力机构持续传送，焊丝会继续前进，来到广口导向管ⅰ喇叭状的输入端，并会顺着喇叭状输入端的缓坡继续前进进入广口导向管ⅰ，来到广口导向管ⅱ喇叭状的输入端，并会顺着喇叭状输入端的缓坡继续前进进入广口导向管ⅱ，而后进入送丝嘴，完成送丝。
32.所述送丝轮组ⅰ4内设置有送丝槽ⅰ，所述送丝轮组ⅱ5内设置有送丝槽ⅱ；所述导向管3与送丝槽ⅰ连通，送丝槽ⅰ与广口导向管ⅰ6连通，广口导向管ⅰ6与送丝槽ⅱ连通，送丝槽ⅱ与广口导向管ⅱ7连通；所述焊丝盘上的焊丝2依次穿过导向管3、送丝槽ⅰ、广口导向管ⅰ6、送丝槽ⅱ、广口导向管ⅱ7和送丝嘴8。
33.目前，焊接过程中需要通过送丝机构将焊丝推送到焊枪，送丝机构中的送丝轮对焊丝会起到导向以及传输作用，但在焊丝送丝过程中，由于送丝轮的挤压牵引作用，焊丝有时会在两组送丝轮之间发生断裂，耽误焊接工作的正常进行，为了解决上述问题，一般需要停机，进行人工断丝续传，方能继续进行焊接，停机人工断丝续传不仅费时费力，还耽误焊接工作的持续进行，影响焊接任务的完成周期。
34.因此，本方案的设计构思就是为焊丝增设能持续前进的结构，令焊丝能在动力机构(现有技术中的步进电机等)的带动下继续送丝，避免只能停机才能续传的弊端。
35.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。