衣物处理设备的制作方法

衣物处理设备
【技术领域】
1.本发明涉及家电技术领域，尤其涉及衣物处理设备。


背景技术：

2.衣物处理设备(诸如洗衣机、干衣机等)内部安装有各种类电控部件，这些电控部件由程控器控制来执行相应的功能，例如洗衣机上安装的进水阀组件通过引线电连接到程控器，实现二者之间电力/信号的传输及控制。为保证洗衣机内部走线整洁美观，避免引线缠绕打结，通常会用线夹、线扣等物件将引线固定，一旦进水阀组件和程控器之间完成引线连接，二者之间的引线长度即被固定，在发生故障需要维修程控器时，由于引线长度的限制，必须先将进水阀组件拆卸下来，才能将程控器从洗衣机机体内取出，维修程控器耗时耗力。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供方便程控器维修的衣物处理设备。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.衣物处理设备，其特征在于，包括：
6.程控器，所述程控器包括程控器壳体和置于所述程控器壳体内的电路板；以及，
7.电控部件，所述电控部件与所述电路板通过引线电连接；
8.其中，所述引线具有备用延长段，所述程控器壳体上设有引线收纳空间，所述备用延长段卷曲收容于所述引线收纳空间。
9.在上述的衣物处理设备中，所述程控器壳体上具有相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板在所述程控器壳体上限定所述引线收纳空间。
10.在上述的衣物处理设备中，所述第一限位板和/或所述第二限位板上设有用于防止引线脱出的防脱筋。
11.在上述的衣物处理设备中，所述第一限位板和所述第二限位板分别沿着直线方向且彼此错位地间隔设置至少两个。
12.在上述的衣物处理设备中，所述引线收纳空间具有进线端和远离所述进线端设置的出线端，所述程控器壳体上还设有位于所述出线端外侧的绕线柱，由所述出线端引出的引线经所述绕线柱折返进入所述引线收纳空间。
13.在上述的衣物处理设备中，所述绕线柱向远离所述出线端的方向弯折。
14.在上述的衣物处理设备中，所述绕线柱位于所述引线收纳空间的纵长延伸范围内。
15.在上述的衣物处理设备中，所述衣物处理设备具有多个电控部件，所述多个电控部件由多股引线分别电连接所述电路板，其中一股或者多股引线的备用延长段卷曲收容于所述引线收纳空间。
16.在上述的衣物处理设备中，所述电控部件为衣物处理设备的进水阀组件、马达组件、操作显示组件其中之一。
17.在上述的衣物处理设备中，所述衣物处理设备内置滚筒组件，所述程控器相对所述滚筒组件侧立放置，所述引线收纳空间设置在所述程控器壳体上端。
18.本发明的有益效果：
19.本发明提出的衣物处理设备，包括：程控器，所述程控器包括程控器壳体和置于所述程控器壳体内的电路板；以及，电控部件，所述电控部件与所述电路板通过引线电连接；其中，所述引线具有备用延长段，所述程控器壳体上设有引线收纳空间，所述备用延长段卷曲收容于所述引线收纳空间。
20.在衣物处理设备正常使用时，备用延长段卷曲收容于引线收纳空间，保持衣物处理设备内部走线整洁美观，避免引线松散增加电气安全隐患；需要维修程控器时，将备用延长段从引线收纳空间取出，备用延长段展开后释放的引线长度足够将程控器从衣物处理设备内部取出，方便程控器的维修。
21.进一步的，所述程控器壳体上具有相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板在所述程控器壳体上限定所述引线收纳空间。由第一限位板和第二限位板限定出的引线收纳空间，结构简单、方便引线收纳。
22.进一步的，所述第一限位板和所述第二限位板分别沿着直线方向且彼此错位地间隔设置至少两个。增加引线收纳空间的直线长度，允许更多引线作为备用延长段收容于引线收纳空间，以在维修程控器时获得更大的引线释放长度。
23.进一步的，所述引线收纳空间具有进线端和远离所述进线端设置的出线端，所述程控器壳体上还设有位于所述出线端外侧的绕线柱，由所述出线端引出的引线经所述绕线柱折返进入所述引线收纳空间。在上述方案中，引线由进线端进入引线收纳空间，经过第一限位板和第二限位板后由出线端引出，再经绕线柱折返后由出线端再次进入引线收纳空间，经第一限位板和第二限位板后由进线端引出，如此来回双程收纳引线，允许更多引线作为备用延长段收容于引线收纳空间，以在维修程控器时获得更大的引线释放长度；绕线柱的设置还能防止备用延长段从进线端被抽出，并有助于保持备用延长段的张紧状态。
24.进一步的，所述绕线柱位于所述引线收纳空间的纵长延伸范围内。这样不仅方便绕线，而且利于备用延长段在收纳状态下尽可能保持直线，避免引线的过度弯折。
25.进一步的，所述绕线柱向远离所述出线端的方向弯折。有效防止绕线柱上的引线松脱。
26.本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
27.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
28.图1为本发明其中一个实施例中衣物处理设备的结构示意图；
29.图2为本发明其中一个实施例中程控器壳体的立体结构示意图；
30.图3为本发明其中一个实施例中程控器壳体的俯视图。
31.附图标记：
32.100机体；
33.200滚筒组件；
34.300程控器、310程控器壳体、311第一限位板、312第二限位板、313防脱筋、314绕线柱、320引线收纳空间；
35.400进水阀组件；
36.500引线、510备用延长段；
37.a进线端、b出线端。
【具体实施方式】
38.本发明提出的衣物处理设备，包括：程控器，所述程控器包括程控器壳体和置于所述程控器壳体内的电路板；以及，电控部件，所述电控部件与所述电路板通过引线电连接；其中，所述引线具有备用延长段，所述程控器壳体上设有引线收纳空间，所述备用延长段卷曲收容于所述引线收纳空间。需要维修程控器时，将备用延长段从引线收纳空间取出，备用延长段展开后释放的引线长度足够将程控器从衣物处理设备内部取出，方便程控器的维修。
39.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.参照图1，本发明其中一个实施例中提出的衣物处理设备为滚筒洗衣机，包括机体100、程控器300、电控部件以及滚筒组件200，程控器300包括程控器壳体310和置于程控器壳体310内的电路板(图中未示出)，程控器300位于机体100下部且相对滚筒组件200侧立放置，电控部件为进水阀组件400，进水阀组件400安装在机体100上部并与电路板通过引线500电连接，以便根据设定程序来控制进水阀组件400的工作状态。
44.当程控器300出现故障需要维修时，通常要将程控器300从机体100前侧取出，但在现有技术中，受到引线长度限制，程控器无法直接从机体中取出，需要先将进水阀组件拆卸下来，维修程控器耗时耗力。
45.针对上述问题，本实施例的引线500具有备用延长段510，在程控器壳体310上设有引线收纳空间320，备用延长段510卷曲收容于引线收纳空间320。在滚筒洗衣机正常使用时，备用延长段510卷曲收容于引线收纳空间320，保持衣物处理设备内部走线整洁美观，避免引线松散增加电气安全隐患；需要维修程控器300时，将备用延长段510从引线收纳空间320取出，备用延长段510展开后释放的引线长度足够将程控器300从衣物处理设备的机体100内部取出，方便程控器300的维修。
46.本实施例根据程控器300维修时从机体100内取出的位移量来适量增加引线长度，在程控器300和进水阀组件400之间的布线路径上，除去引线必要的固定部分，其余大部分卷曲收容于程控器壳体310的引线收纳空间320内作为备用延长段510，以在需要时取出用于释放引线长度，这与现有技术中固定引线用的线夹、线扣、压线板等引线固定件是有很大不同的，这些引线固定件通常是将引线按照预定布线轨迹进行固定，即使去除这些引线固定件，引线也无法被大幅拉伸，而且在预定布线轨迹上通常会设置多个引线固定件，亦给维修带来不便。在本实施例中，需要维修程控器300时，取出引线收纳空间320中的备用延长段510即可，维修更加方便。
47.本实施例虽然以程控器300和进水阀组件400之间的引线为例进行说明，但本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，滚筒洗衣机的其他电控部件与程控器之间连接的引线亦可按照本实施例所述方案实施，例如马达组件与程控器之间连接的引线，操作显示组件与程控器之间连接的引线等等。
48.如图1所示，本实施例的引线收纳空间320设置在程控器壳体310的上端，引线由程控器壳体310的后侧引出，这样可以缩短引线收纳空间320与进水阀组件400的距离，也即缩短了程控器300与进水阀组件400之间的布线距离，节省引线成本。在其他实施例中，根据不同电控部件安装位置差异，引线收纳空间亦可设置在程控器壳体的其它部位。
49.本实施例中，只有程控器300和进水阀组件400之间引线的备用延长段510收容于引线收纳空间320，如果程控器300的移动还受到其它引线的限制，可以在程控器壳体310上设置多个引线收纳空间，程控器与其他电控部件连接的引线的备用延长段分别收容在不同的引线收纳空间中，亦可将多股引线的备用延长段收容于一个引线收纳空间。
50.参照图2、3，在本发明的一个实施例中，基于上述实施例所述的衣物处理设备：程控器壳体310上具有相对设置的第一限位板311和第二限位板312，第一限位板311和第二限位板312在程控器壳体310上限定引线收纳空间320，如此限定出的引线收纳空间320，结构简单、方便引线收纳。示例性的：第一限位板311和第二限位板312分别沿着直线方向(图2中所示为程控器壳体310的前后方向)且彼此错位地间隔设置至少两个，即相邻第一限位板311之间的空隙对应一个第二限位板312，相邻第二限位板312之间的空隙对应一个第一限位板311，如此可以增加引线收纳空间320的直线长度，允许更多引线作为备用延长段收容于引线收纳空间320，以在维修程控器300时获得更大的引线释放长度。
51.为了防止备用延长段松脱，第一限位板311上端向第二限位板312方向延伸出防脱筋313，在收纳引线时，引线500由引线收纳空间320的进线端a进入，由于防脱筋313的遮挡，引线沿着s形路径依次绕过第二限位板312和第一限位板311，这样收纳的引线不容易从引线收纳空间320上方脱出。当然，在本发明的其它实施例中，防脱筋亦可设置在第二限位板上端，或者是第一限位板上端和第二限位板上端均设置防脱筋。
52.在本实施例中，在引线收纳空间320的出线端b外侧还设有绕线柱314，由出线端b引出的引线经绕线柱314折返进入引线收纳空间320。更具体的说：引线由进线端a进入引线收纳空间320，经过第一限位板311和第二限位板312后由出线端b引出，再经绕线柱314折返后由出线端b再次进入引线收纳空间320，经第一限位板311和第二限位板312后由进线端a引出，如此来回双程收纳引线，允许更多引线作为备用延长段收容于引线收纳空间320，以在维修程控器300时获得更大的引线释放长度；绕线柱314的设置还能防止备用延长段从进线端a被抽出，并有助于保持备用延长段的张紧状态。
53.本实施例优选的：绕线柱314向远离出线端b的方向弯折，有效防止绕线柱314上的引线松脱。
54.本实施例优选的：绕线柱314位于引线收纳空间320的纵长延伸范围内。如图3所示，当第一限位板311和第二限位板312向前无限延长时，绕线柱314位于第一限位板311和第二限位板312之间的区域，这样不仅方便绕线，而且利于备用延长段在收纳状态下尽可能保持直线，避免引线的过度弯折。
55.上述实施例仅是本发明的优选实施方案，在本发明的其它实施例中，亦可采用其它方式在程控器壳体上形成引线收纳空间，例如程控器壳体局部凹陷形成的凹腔作为引线收纳空间，或者是程控器壳体上安装收线盘作为引线收纳空间。
56.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。