一种多规格晶片混合绣花布的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种多规格晶片混合绣花布。


背景技术：

2.为了提高面料的花型和立体效果，部分绣花布会在面料表面绣制晶片，以形成更为立体现象的花型结构；但是，目前绣花面料上的晶片往往仅通过绣花线进行固定，在使用过程中，往往会受到较大的磨损，可能导致绣花线断裂，绣花布上的晶片花型产生破损，绣花面料上的花型结构被破坏，导致面料表面的花型整体稳定性较差，影响面料的使用寿命。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种多规格晶片混合绣花布，采用不同规格的绣花晶片和绣花带复合连接，提高了绣花面料上晶片的连接强度，提高面料的强度和稳定性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多规格晶片混合绣花布，包括基布层，所述基布层上缝制有绣花组织，所述绣花组织包括绣花带和若干晶片，所述晶片沿着绣花带长度方向缝制于绣花带上，所述晶片中间设置连接孔，晶片的边缘设置两个相对的缺口，所述缺口用于容纳绣花线。
6.本实用新型进一步设置为：所述绣花带的宽度小于晶片的直径，每个晶片上两个缺口沿着绣花带长度方向排列。
7.本实用新型进一步设置为：所述晶片呈圆形结构，所述连接孔位于晶片的圆心位置，晶片上的两个缺口以晶片的圆心中心对称分布。
8.本实用新型进一步设置为：所述晶片包括朝向基布层一侧的连接层，所述连接层为与晶片直径一致的圆形结构，所述晶片的连接孔和缺口处覆盖有连接层。
9.本实用新型进一步设置为：所述晶片通过胶水与连接带粘结，所述晶片背面的连接层和对应的绣花带上均设置用于容纳胶水的凹陷。
10.本实用新型进一步设置为：所述绣花带上沿着长度方向缝制有两条加强条，所述加强条为金银纱纤维条。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将绣花组织当中的晶片和绣花带相互结合的形式，通过绣花线将晶片固定于绣花带上，以绣花带进行辅助支撑，在受到拉力或者部分其他外力作用时，由绣花带进行辅助支撑，从而提高了绣花晶片的固定稳定性；并且连接晶片时，还通过粘结剂进行辅助连接，从而能够进一步提高绣花晶片的安装稳定性，从而能够延长绣花面料上绣花组织的整体强度以及绣花布的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型一种多规格晶片混合绣花布的结构示意图；
13.图2为本实用新型的晶片与连接带的结构示意图。
14.附图标记：1、基布层；2、晶片；3、绣花带；4、连接孔；5、缺口；6、连接层；7、粘结部。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2所示，一种多规格晶片混合绣花布，包括基布层1，在基布层1面料上缝制有绣花组织，绣花组织采用预组织的结构，包括绣花带3和若干晶片2，晶片2沿着绣花带3长度方向缝制于绣花带3上，各个晶片2的大小不一，沿着绣花带3排列形成循环，根据需要可在每个循环中，中间的晶片2的尺寸最大，超两侧逐渐缩小，形成大小循环变化的排布结构。
17.晶片2通过绣花线与绣花带3缝合，在晶片2的中间位置设置连接孔4，晶片2的边缘位置开设两个相对的缺口5，在缝合连接时，将绣花线穿过晶片2上的连接孔4实现连接，并且在缝合过程中将绣花线嵌入两个缺口5当中，对晶片2的位置进行固定，避免晶片2产生偏移翻转的情况，提升晶片2的连接稳定性和强度。
18.绣花带3的宽度小于晶片2的直径，绣花带3形成较窄的连接带，每个晶片2上两个缺口5沿着绣花带3长度方向排列，在缝制时能够顺着绣花带3方向将晶片2固定，在缝制过程中便于绣花线的走针，且能够将绣花线恰好嵌入两个缺口5当中，通过多点位的限制，能够将晶片2稳定连接于绣花带3上；而晶片2的形状可根据需要具体设计选择，例如，可将晶片2设计成圆形结构，并且晶片2上连接孔4位于晶片2的圆心位置，晶片2上的两个缺口5以晶片2的圆心中心对称分布。
19.晶片2采用复合的结构，在朝向基布层1一侧复合连接层6，连接层6为较薄的织物，粘结于晶片2主体上，由于织物更加柔软，能够更好的与晶片2贴合，从而使得在晶片2背面与绣花带3具有更大的摩擦力，在连接后能够保持晶片2的位置结构更加稳定。
20.连接层6其轮廓与晶片2整体尺寸基本一致，与晶片2直径一致，而晶片2的连接孔4和缺口5处覆盖有连接层6，在缝合晶片2过程中，连接用的绣花线将穿过连接层6，绣花线对晶片2整体的作用力通过连接层6进行传递，减少晶片2边缘位置对绣花线的切割损耗，通过连接层6进行保护和缓冲，从而能够提高晶片2连接后的稳定性，提高使用寿命。
21.为了进一步提高晶片2的连接稳定性，通过胶水对晶片2和连接带进行辅助粘结，晶片2背面的连接层6和对应的绣花带3上均设置略微的凹陷，在该凹陷中填充胶水进行粘结，形成粘结部7，先通过胶水进行与固定，从而进一步晶片2的连接强度。
22.在绣花带3上沿着长度方向缝制有两条加强条，所述加强条为金银纱纤维条，该金银纱纤维条由具有反光效果的金银丝编织而成，一方面能够提升绣花带3的装饰效果，另一方面也能够提升复合后绣花带3的抗拉强度以及面料的整体强度。
23.综上所述，通过将绣花组织当中的晶片2和绣花带3相互结合的形式，通过绣花线
将晶片2固定于绣花带3上，以绣花带3进行辅助支撑，在受到拉力或者部分其他外力作用时，由绣花带3进行辅助支撑，从而提高了绣花晶片2的固定稳定性；并且连接晶片2时，还通过粘结剂进行辅助连接，从而能够进一步提高绣花晶片2的安装稳定性，从而能够延长绣花面料上绣花组织的整体强度以及绣花布的使用寿命。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多规格晶片混合绣花布，包括基布层(1)，其特征在于，所述基布层(1)上缝制有绣花组织，所述绣花组织包括绣花带(3)和若干晶片(2)，所述晶片(2)沿着绣花带(3)长度方向缝制于绣花带(3)上，所述晶片(2)中间设置连接孔(4)，晶片(2)的边缘设置两个相对的缺口(5)，所述缺口(5)用于容纳绣花线。2.根据权利要求1所述的一种多规格晶片混合绣花布，其特征在于，所述绣花带(3)的宽度小于晶片(2)的直径，每个晶片(2)上两个缺口(5)沿着绣花带(3)长度方向排列。3.根据权利要求2所述的一种多规格晶片混合绣花布，其特征在于，所述晶片(2)呈圆形结构，所述连接孔(4)位于晶片(2)的圆心位置，晶片(2)上的两个缺口(5)以晶片(2)的圆心中心对称分布。4.根据权利要求3所述的一种多规格晶片混合绣花布，其特征在于，所述晶片(2)包括朝向基布层(1)一侧的连接层(6)，所述连接层(6)为与晶片(2)直径一致的圆形结构，所述晶片(2)的连接孔(4)和缺口(5)处覆盖有连接层(6)。5.根据权利要求4所述的一种多规格晶片混合绣花布，其特征在于，所述晶片(2)通过胶水与连接带粘结，所述晶片(2)背面的连接层(6)和对应的绣花带(3)上均设置用于容纳胶水的凹陷。6.根据权利要求1所述的一种多规格晶片混合绣花布，其特征在于，所述绣花带(3)上沿着长度方向缝制有两条加强条，所述加强条为金银纱纤维条。

技术总结
本实用新型公开一种多规格晶片混合绣花布，涉及纺织面料技术领域，其技术方案要点是：包括基布层，所述基布层上缝制有绣花组织，所述绣花组织包括绣花带和若干晶片，所述晶片沿着绣花带长度方向缝制于绣花带上，所述晶片中间设置连接孔，晶片的边缘设置两个相对的缺口，所述缺口用于容纳绣花线。本实用新型采用不同规格的绣花晶片和绣花带复合连接，提高了绣花面料上晶片的连接强度，并能够组合形成更加立体的花型结构。加立体的花型结构。加立体的花型结构。


技术研发人员：周国军
受保护的技术使用者：绍兴柯桥区归零纺织品有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/2