一种化工生产用结晶反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用结晶反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。固体物质以晶体状态从气相、溶液或熔融的体系中析出的过程。是获得纯净固态物质的重要方法之一。现有的反应釜搅拌不够充分，导致结晶过程效率低，同时在晶体在反应釜内壁形成的结垢不能很好的去除。
3.所以如何设计一种化工生产用结晶反应釜，成为我们当下要解决的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用结晶反应釜，解决了结晶效率低和结垢去除的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用结晶反应釜，包括反应釜体、顶盖和底座，所述反应釜体的顶部安装有顶盖，所述顶盖与反应釜体通过卡扣卡接，所述顶盖的上部固定设有隔离套，所述隔离套的顶部设有防爆电机，所述防爆电机与隔离套通过连接件固定连接，所述隔离套的左侧开设有溢出口，所述防爆电机底端活动连接有搅拌轴，所述反应釜体顶部两侧设有进水口和出水口，所述反应釜体的侧面安装有控制面板，所述反应釜体内部设有反应室，且所述反应室与反应釜体之间设有保护壳，所述反应室内部沿着内壁设有冷却管，所述冷却管的侧面设有隔离罐，所述搅拌轴贯穿隔离套、顶盖以及反应釜体，并设于隔离罐内，所述搅拌轴的外侧套接有往复式液压泵，所述往复式液压泵的上方设有轴承座，所述轴承座与搅拌轴固定连接，所述往复式液压泵的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两侧固定设有搅拌器，所述搅拌器由若干根不锈钢丝弯曲组合，所述搅拌杆的两端固定设有清洁刷，所述清洁刷包括连接杆、刷头和固定块，所述清洁刷与隔离罐内壁贴合，所述反应釜体底部设有底座，所述底座的底部设有出料口，所述底座侧面设有对称的三根支撑柱。
8.优选的，所述顶盖与隔离套之间设有密封圈。
9.优选的，所述冷却管盘旋在反应室内壁，所述冷却管一端连通进水口，另一端连接连通出水口。
10.优选的，所述反应釜体内壁顶部设有对称的两个风扇。
11.优选的，所述隔离罐上部为张开状，且底部与出料口连通。
12.优选的，所述刷头与固定块一侧固定连接，所述固定块另一侧固定连接有不锈钢
丝，所述搅拌杆与连接杆固定连接。
13.优选的，所述防爆电机和往复式液压泵均与控制面板电性连接。
14.优选的，所述反应釜体的外侧壁对称设有把手。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种化工生产用结晶反应釜。具备以下有益效果：
17.(1)、该化工生产用结晶反应釜，通过安装有反复式液压泵带动搅拌杆上下移动，通过防爆电机和搅拌轴带动搅拌杆旋转，它们之间配合工作，可以提高搅拌的效率。
18.(2)、该化工生产用结晶反应釜，冷却管加入冷却水，通过风扇的吹动，加速溶液冷却，从而提高了结晶的效率。
19.(3)、该化工生产用结晶反应釜，通过搅拌杆带动清洁刷移动，从而对反应罐内壁的结垢清洁，达到完善的清洁效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型反应釜体剖视图示意图；
22.图3为本实用新型清洁刷结构示意图。
23.图中：1、反应釜体；2、顶盖；3、防爆电机；4、隔离套；5、出水口；6、把手；7、连接件；8、密封圈；9、进水口；10、控制面板；11、底座；12、支撑柱；13、反应室；14、搅拌轴；15、往复式液压泵；16、清洁刷；161、连接杆；162、固定块；163、刷头；17、保护壳；18、轴承座；19、冷却管；20、搅拌杆；21、搅拌器；22、风扇；23、出料口；24隔离罐；25、溢出口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用结晶反应釜，包括反应釜体1、顶盖2和底座11，所述反应釜体1的顶部安装有顶盖2，所述顶盖2与反应釜体1通过卡扣卡接，所述顶盖2的上部固定设有隔离套4，所述隔离套4的顶部设有防爆电机3，所述防爆电机3与隔离套4通过连接件7固定连接，需要说明的是，防爆电机7是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
27.所述隔离套4的左侧开设有溢出口25，所述防爆电机3底端活动连接有搅拌轴14，所述反应釜体1顶部两侧设有进水口9和出水口5，所述反应釜体1的侧面安装有控制面板10，所述反应釜体1内部设有反应室13，且所述反应室13与反应釜体1之间设有保护壳17，所述反应室13内部沿着内壁设有冷却管19，所述冷却管19的侧面设有隔离罐24，所述搅拌轴
14贯穿隔离套4、顶盖2以及反应釜体 1，并设于隔离罐24内，所述搅拌轴14的外侧套接有往复式液压泵 15，所述往复式液压泵15的上方设有轴承座18，所述轴承座18与搅拌轴14固定连接，所述往复式液压泵15的底部固定连接有搅拌杆 20，需要说明的是，往复式液压泵15主要由动力端、液力端、盘根盒总成、箱体、阀门组件和底座总成组成，能够带动搅拌杆20进行往复运动。
28.所述搅拌杆20的上下两侧固定设有搅拌器21，所述搅拌器21 由若干根不锈钢丝弯曲组合，所述搅拌杆20的两端固定设有清洁刷 16，所述清洁刷16包括连接杆161、刷头163和固定块162，所述清洁刷16与隔离罐24内壁贴合，所述反应釜体1底部设有底座11，所述底座11的底部设有出料口23，所述底座11侧面设有对称的三根支撑柱12。
29.需要说明的是，所述顶盖2与隔离套4之间设有密封圈8。
30.需要说明的是，所述冷却管19盘旋在反应室13内壁，所述冷却管19一端连通进水口9，另一端连接连通出水口5。
31.需要说明的是，所述反应釜体1内壁顶部设有对称的两个风扇 22。
32.需要说明的是，所述隔离罐24上部为张开状，且底部与出料口 23连通。
33.需要说明的是，所述刷头163与固定块162一侧固定连接，所述固定块162另一侧固定连接有不锈钢丝，所述搅拌杆20与连接杆161 固定连接。
34.需要说明的是，所述防爆电机3和往复式液压泵15均与控制面板10电性连接。
35.需要说明的是，所述反应釜体1的外侧壁对称设有把手6。
36.该化工生产用结晶反应釜工作时，将溶液加入反应罐24中，通过控制面板10控制防爆电机7和往复式液压泵15工作，防爆电机7 带动搅拌轴14旋转，往复式液压泵15带动搅拌杆20做往复运动，从而搅拌杆20可以进行上下移动和旋转运动，从而对溶液进行搅拌，通过进水口9加入冷却水进入冷却管19，对反应罐24中的溶液进行冷却，逐渐形成结晶，在此过程中，风扇22加快冷却的速度，同时，清洁刷16对反应罐24内壁上结垢进行清除，另外溢出口25对反应室13中的气压能够有一定的降低作用，保证了过程中的安全性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。