一种定量加热蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热蒸发技术领域，具体涉及一种定量加热蒸发装置。


背景技术：

2.实验过程中，经常需要对溶液进行浓缩、蒸馏处理，目前实验室中对溶液进行浓缩、蒸馏的方法为：先称量原始溶液和容器，然后对容器内的溶液进行加热蒸发，最后再对加热蒸发后的溶液和容器进行称量，因而现有技术无法在加热过程中实时监测溶液的重量，无法精确地对溶液进行定量加热蒸发。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种定量加热蒸发装置，以使其能够在加热过程中实时监测溶液的重量，且能够精确地对溶液进行定量加热蒸发。
4.本实用新型提供了一种定量加热蒸发装置，包括壳体、以及设于所述壳体内的至少一组定量蒸发组件，所述定量蒸发组件包括称重传感器、支撑隔热件和加热盘，所述称重传感器安装于所述壳体内，所述支撑隔热件安装于所述称重传感器上，所述加热盘安装于所述支撑隔热件上，所述壳体的顶板上设有与所述加热盘适配的让位孔，所述加热盘从所述让位孔穿出。
5.进一步地，所述支撑隔热件包括隔热安装座和隔热垫高环，所述隔热安装座通过隔热垫高环支撑于所述称重传感器上，使得隔热安装座与称重传感器之间形成悬空，所述加热盘安装于所述隔热安装座的顶部。
6.进一步地，所述壳体的下部设置有进风孔，壳体的上部设置有出风孔。
7.进一步地，所述壳体的底部设置有支座，所述进风孔设于所述壳体的底板上，所述出风孔设于所述壳体的侧板的上部。
8.进一步地，所述隔热安装座包括支撑于所述隔热垫高环上的保温隔热罩、以及填充于所述保温隔热罩内的保温材料。
9.进一步地，所述保温隔热罩以及保温隔热罩内填充的保温材料均采用玻璃纤维材料。
10.进一步地，所述称重传感器采用悬臂型称重传感器。
11.进一步地，所述定量蒸发组件设置有两组。
12.本实用新型的有益效果体现在：本技术可通过加热盘对装在容器内的溶液进行加热，加热的过程中通过称重传感器实时称量溶液的重量，装在容器内的溶液在设定温度下加热一段时间直到达到设定的重量后，控制加热盘停止加热，达到精确地对溶液进行定量加热蒸发的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型实施例的装配图；
15.图2为图1的纵向剖视图；
16.图3为本实用新型实施例隐藏上壳时的结构示意图。
17.附图中，100
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壳体；110
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让位孔；120
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进风孔；130
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出风孔；140
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支座；200
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称重传感器；300
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支撑隔热件；310
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隔热安装座；311
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保温隔热罩；312
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保温材料；320
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隔热垫高环；400
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加热盘。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.如图1
‑
图3所示，本实用新型实施例提供了一种定量加热蒸发装置，包括壳体100、以及设于壳体100内的至少一组定量蒸发组件，图1
‑
图3所示的定量蒸发组件设置有两组，在其它实施例中，定量蒸发组件可设置一组或者多组。
21.定量蒸发组件包括称重传感器200、支撑隔热件300和加热盘400。
22.称重传感器200安装于壳体100内，称重传感器200具体可采用悬臂型称重传感器200。
23.支撑隔热件300安装于称重传感器200上，加热盘400安装于支撑隔热件300上，壳体100的顶板上设有与加热盘400适配的让位孔110，加热盘400从让位孔110穿出，在加热盘400和称重传感器200之间设置支撑隔热件300，是为了减少加热盘400向称重传感器200传递热量，以减小加热温度对称重传感器200精度的影响。
24.在一优选的实施例中，支撑隔热件300包括隔热安装座310和隔热垫高环320，隔热安装座310通过隔热垫高环320支撑于称重传感器200上，使得隔热安装座310与称重传感器200之间形成悬空，加热盘400安装于隔热安装座310的顶部。隔热安装座310起到隔热和安装加热盘400的作用，隔热安装座310通过隔热垫高环320支撑于称重传感器200上，使得隔热安装座310与称重传感器200之间形成悬空，能够进一步减少隔热安装座310向称重传感器200传递热量，确保隔热效果。
25.具体来说，隔热安装座310包括支撑于隔热垫高环320上的保温隔热罩311、以及填充于保温隔热罩311内的保温材料312，保温隔热罩311以及保温隔热罩311内填充的保温材料312均可采用玻璃纤维材料，这样在安装加热盘400时，加热盘400的温度传感器和引线可以容置于保温隔热罩311内。
26.更优地，壳体100的下部设置有进风孔120，壳体100的上部设置有出风孔130，具体地，壳体100的底部设置有支座140，进风孔120设于壳体100的底板上，出风孔130设于壳体100的侧板的上部。加热盘400加热的过程中，热空气上升，外部的冷空气从壳体100下部的
进风孔120流入壳体100内，再从壳体100上部的出风孔130流出，气流流动的过程中带走的热量，使得壳体100的内部充分散热，有效避免称重传感器200温度过高而影响测量精度。
27.本技术使用时，将需要浓缩的空容器(一般是烧杯、烧瓶或者蒸发皿)放到相应的加热盘400上，并按清零键，然后在容器中装入溶液，这时候容器放在加热盘400上测得的重量就是容器内溶液的重量(比如300克)，再设定被浓缩的重量(比如100克)，并设定好加热盘400的温度(比如300摄氏度)，启动后加热盘400开始加热，随着加热溶液蒸发到只剩100克的时候，加热盘400就停止加热了，同时设备会有相应的声光提示。该定量加热蒸发装置具备可以自动存储加热温度、自动存储设定的重量和零点的功能，重复使用时候不用重新设置。
28.本技术可通过加热盘400对装在容器内的溶液进行加热，加热的过程中通过称重传感器200实时称量溶液的重量，装在容器内的溶液在设定温度下加热一段时间直到达到设定的重量后，控制加热盘400停止加热，达到精确地对溶液进行定量加热蒸发的目的。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。