一种多角度可调节的模具加工用雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种多角度可调节的模具加工用雕刻装置。


背景技术：

2.目前，模具加工是对零件和道具进行冷却时必不可少的步骤，工业生产上用以注塑、吹塑、基础、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各零件构成，不同的模具由不同的零件构成。主要通过所成型材料的物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使胚料成为由特定形状和尺寸的制件的工具，在模具加工国学中血药一定的防护机构，来避免与模具加工器械发生碰撞而损坏模具，在一般模具加工时，需要对特定的模具进行规定的雕刻工作以用生产，直至出现了许多模具加工用雕刻装置。
3.目前市场上常见的模具加工用雕刻装置，在对模具进行雕刻时，无法便利的对模具进行规定的角度进行雕刻，导致生产不便，生产效率下降，且雕刻完成后产生的废料不能轻便的处理与清扫，耗费大量的人工劳动力，针对上述问题，在原有的模具加工用雕刻装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多角度可调节的模具加工用雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的模具加工用雕刻装置，在对模具进行雕刻时，无法便利的对模具进行规定的角度进行雕刻，导致生产不便，生产效率下降，且雕刻完成后产生的废料不能轻便的处理与清扫，耗费大量的人工劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度可调节的模具加工用雕刻装置，包括工作架，所述工作架的左侧安装有小电机，且小电机的上方连接有旋转轴，所述旋转轴的上方安装有圆板，且圆板上设置有通槽，所述通槽内设置有直杆，且直杆的右端设置有移动直板，所述移动直板设置在工作架顶部的内部，且移动直板的前方设置有限位板，所述限位板上安装有限位块，且限位块设置在限位槽内，所述限位块的底部安装有雕刻装置，且雕刻装置的下方设置有工作台，所述工作架的后端安装有大电机，且大电机与连接轴相互连接，所述连接轴与转向齿轮组相连接，且转向齿轮组与传动轴相互连接，所述传动轴与吹风扇相连接，且吹风扇的一侧设置有连接线，所述连接线的另一端与固定块相连接，且固定块安装在板盖上。
6.优选的，所述旋转轴配合圆板与直杆构成推动结构，且直杆与通槽的内壁为光滑表面。
7.优选的，所述移动直板上的齿块与限位板构成啮合移动结构，且限位板的底部为弧形结构，所述限位板末端的限位块与限位槽构成滑动结构，且限位槽的形状与限位板底部移动的轨迹相对应。
8.优选的，所述限位块与雕刻装置为固定连接，且工作台为可抽拉结构。
9.优选的，所述连接轴配合转向齿轮组与传动轴构成旋转结构，且传动轴配合吹风扇的旋转与连接线构成拉伸结构。
10.优选的，所述连接线与板盖上的固定块为固定连接，且板盖为可复位结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种多角度可调节的模具加工用雕刻装置，
12.1、在对模具进行雕刻时，打开小电机配合圆板上的直杆对移动直板不断进行推动工作，使得限位板末端上的限位块带动雕刻装置对工作台上的模具进行规律式雕刻，方便对模具进行不断雕刻，提高了工作效率；
13.2、通过大电机的运转配合吹风扇的旋转使得与吹风扇连接的连接线带动板盖进行间歇式打开，便于吹飞的废料的收集工作，有利于对工作架内工作环境的清理工作，减轻了工作人员清扫的劳动强度，保证了操作时工作环境的清洁性，便于下一次对模具的加工工作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视剖结构示意图；
16.图3为本实用新型移动直板与限位板结构示意图；
17.图4为本实用新型圆板与直杆俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型板盖与风扇俯视结构示意图。
19.图中：1、工作架；2、小电机；3、旋转轴；4、圆板；5、通槽；6、直杆；7、移动直板；8、限位板；9、限位块；10、限位槽；11、雕刻装置；12、工作台；13、大电机；14、连接轴；15、转向齿轮组；16、传动轴；17、吹风扇；18、连接线；19、固定块；20、板盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度可调节的模具加工用雕刻装置，包括工作架1，工作架1的左侧安装有小电机2，且小电机2的上方连接有旋转轴3，旋转轴3的上方安装有圆板4，且圆板4上设置有通槽5，通槽5内设置有直杆6，且直杆6的右端设置有移动直板7，移动直板7设置在工作架1顶部的内部，且移动直板7的前方设置有限位板8，限位板8上安装有限位块9，且限位块9设置在限位槽10内，限位块9的底部安装有雕刻装置11，且雕刻装置11的下方设置有工作台12，工作架1的后端安装有大电机13，且大电机13与连接轴14相互连接，连接轴14与转向齿轮组15相连接，且转向齿轮组15与传动轴16相互连接，传动轴16与吹风扇17相连接，且吹风扇17的一侧设置有连接线18，连接线18的另一端与固定块19相连接，且固定块19安装在板盖20上；
22.旋转轴3配合圆板4与直杆6构成推动结构，且直杆6与通槽5的内壁为光滑表面，有
利于通过旋转轴3的旋转使得直杆6间歇性向前推动，方便后续直杆6对移动直板7的间歇性操作；
23.移动直板7上的齿块与限位板8构成啮合移动结构，且限位板8的底部为弧形结构，限位板8末端的限位块9与限位槽10构成滑动结构，且限位槽10的形状与限位板8底部移动的轨迹相对应，有利于通过移动直板7的移动带动限位板8上的限位块9在限位槽10内进行规定滑动，便于后续雕刻装置11的规定操作；
24.限位块9与雕刻装置11为固定连接，且工作台12为可抽拉结构，有利于通过限位块9的移动使得雕刻装置11进行相应的移动，便于对工作台12上模具的雕刻工作；
25.连接轴14配合转向齿轮组15与传动轴16构成旋转结构，且传动轴16配合吹风扇17的旋转与连接线18构成拉伸结构，有利于通过大电机13带动吹风扇17对工作架1内的雕刻后的废料的吹飞工作，便于后续工作人员对废料的清理工作；
26.连接线18与板盖20上的固定块19为固定连接，且板盖20为可复位结构，有利于板盖20的打开与闭合工作，便于对工作架1内废料的收集工作，提高了操作的便捷性，减轻了工作人员的清扫力度。
27.工作原理：根据图1
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4，首先工作人员可以将模具放置在工作台12上，打开小电机2，使得小电机2通过旋转轴3配合圆板4带动通槽5内的直杆6不断进行前后移动，进而直杆6推动移动直板7与限位板8进啮合移动工作，从而使得限位板8末端的限位块9在限位槽10内进行规律性移动，同时与限位块9相连接的雕刻装置11对工作台12上的模具不断进行规定式雕刻，提高了雕刻装置11的便捷性；
28.根据图1
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5，打开大电机13，使得大电机13配合连接轴14与转向齿轮组15带动传动轴16上的吹风扇17进行运转，有利于对工作架1内雕刻的废料进行吹飞工作，保证了工作架1内的清洁性，同时吹风扇17上的连接线18拉动另一端的板盖20上的固定块19进行打开工作，有利于对工作架1内吹飞的废料进行收集工作，当与固定块19连接的连接线18松弛时，板盖20会在扭簧的作用下复位，达到对板盖20的间歇性的打开与闭合工作，提高了操作的便捷性，减轻了工作人员清扫的劳动强度，的以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。