一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机用固定夹具技术领域，具体为一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具。


背景技术：

2.雕刻机应用范围非常广泛，主要体现在建筑模型、金属加工等方面，在加工过程中，由于刻刀型号不同和刀具磨损等情况的存在，我们常常需要更换刻刀，但现有技术的雕刻机用固定夹具在使用时存在安装不便捷和更换刻刀不方便等问题，因此我们提出一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的安装不便捷和更换刀具不方便等缺陷，提供一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具。所述一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具具有安装便捷和更换刀具方便等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具，包括雕刻台，所述雕刻台顶部靠近左侧处固定连接有l形板，所述l形板底部设有粗管，所述粗管底部为开口设置，所述粗管内设置有粗杆，所述粗杆左右两侧侧壁靠近顶端处均固定连接有固定杆，且所述粗管左右两侧靠近底部处均开设有与固定杆相匹配的开槽，所述固定杆远离粗杆一端穿过开槽延伸至粗管外，所述粗管外套设有圆环，所述粗管外壁靠近底部处和圆环内壁均开设有螺纹，所述粗杆底端开设有盲槽，且所述盲槽内设置有刀具，所述刀具左右两侧侧壁靠近顶端均开设有凹槽，所述凹槽内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近粗管内壁一侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离第一弹簧一端延伸至凹槽外，且所述盲槽侧壁开设有与移动杆相匹配的插孔，所述移动杆远离第一弹簧一端延伸至插孔内，所述移动杆远离第一弹簧一侧设置有摁压杆，且所述插孔远离移动杆一侧内壁开设有与摁压杆相匹配的通孔，所述摁压杆远离移动杆一端穿过通孔延伸至粗杆外，并固定连接有摁压块，所述摁压杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧两端分别与粗杆侧壁和摁压块侧壁固定连接，所述粗管顶部固定连接有旋转杆，所述粗管上方设置有连接板，所述连接板顶部固定连接有驱动电机，所述连接板顶部开设有与驱动电机底部输出轴相匹配的通槽，且所述输出轴底端穿过通孔延伸至连接板下方，并与所述旋转杆顶端固定连接，所述连接板顶部靠近左右两侧处均固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆顶端与l形板底部固定连接。
5.优选的，所述移动杆顶部和底部靠近第一弹簧处均固定连接有第一滑块，且所述凹槽内腔顶部和底部均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
6.优选的，所述刀具前方和后方均设置有弧形块，且所述盲槽内壁开设有与弧形块相匹配的放置槽，所述弧形块远离刀具的一侧侧壁固定连接有圆管，且所述放置槽远离弧形块一侧内壁开设有与圆管相匹配的通孔，所述圆管远离弧形块一端延伸至通孔内，所述
圆管内壁开设有螺纹，且所述圆管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离弧形块一端固定连接有旋转块，所述旋转块外壁通过轴承与通孔内壁活动连接，且所述旋转块远离螺纹杆一侧侧壁固定连接有旋转钮。
7.优选的，所述圆管顶部和底部远离弧形块一侧处均固定连接有第二滑块，且所述通孔内腔顶部和底部均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
8.优选的，所述盲槽左右两侧内壁均开设有与移动杆相匹配的第三滑槽。
9.优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内壁均为抛光设置。
10.优选的，所述雕刻台底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过粗管、固定杆和圆环之间的相互配合，可实现将粗管以下部件便捷稳固的安装在粗管上，可有效的提高装置的安装效率；
13.2、在本技术方案中，通过粗管、移动杆、摁压杆和摁压块之间的相互配合可实现移动杆便捷的插接在插孔内，通过摁压块和摁压杆可将移动杆推出插孔内，从而实现刀具便捷的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型刀具左视图；
16.图3为图1中a处放大图；
17.图4为图1中b处放大图。
18.图中标号：1、雕刻台；2、刀具；3、粗杆；4、圆环；5、固定杆；6、粗管；7、旋转杆；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、驱动电机；11、移动杆；12、摁压杆；13、摁压块；14、螺纹杆；15、弧形块；16、圆管；17、旋转块；18、l形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刻刀的雕刻机用固定夹具，包括雕刻台1，雕刻台1顶部靠近左侧处固定连接有l形板18，l形板18底部设有粗管6，粗管6底部为开口设置，粗管6内设置有粗杆3，粗杆3左右两侧侧壁靠近顶端处均固定连接有固定杆5，且粗管6左右两侧靠近底部处均开设有与固定杆5相匹配的开槽，固定杆5远离粗杆3一端穿过开槽延伸至粗管6外，粗管6外套设有圆环4，粗管6外壁靠近底部处和圆环4内壁均开设有螺纹，通过粗管6、固定杆5和圆环4之间的相互配合，可实现将粗管6以下部件便捷稳固的安装在粗管6上，可有效的提高装置的安装效率，粗杆3底端开设有盲槽，且盲槽内设置有刀具2，刀具2左右两侧侧壁靠近顶端均开设有凹槽，凹槽内腔固定连接有第一弹簧，第一弹簧靠近粗管6内壁一侧固定连接有移动杆11，盲槽左右两侧内壁均开设有与移动杆11相匹配的第三滑槽，移动杆11远离第一弹簧一端延伸至凹槽外，且盲槽侧壁开设有与
移动杆11相匹配的插孔，移动杆11远离第一弹簧一端延伸至插孔内，移动杆11远离第一弹簧一侧设置有摁压杆12，且插孔远离移动杆11一侧内壁开设有与摁压杆12相匹配的通孔，摁压杆12远离移动杆11一端穿过通孔延伸至粗杆3外，并固定连接有摁压块13，摁压杆12上套设有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与粗杆3侧壁和摁压块13侧壁固定连接，移动杆11顶部和底部靠近第一弹簧处均固定连接有第一滑块，且凹槽内腔顶部和底部均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，刀具2前方和后方均设置有弧形块15，且盲槽内壁开设有与弧形块15相匹配的放置槽，弧形块15远离刀具2的一侧侧壁固定连接有圆管16，且放置槽远离弧形块15一侧内壁开设有与圆管16相匹配的通孔，圆管16远离弧形块15一端延伸至通孔内，圆管16内壁开设有螺纹，且圆管16内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离弧形块15一端固定连接有旋转块17，旋转块17外壁通过轴承与通孔内壁活动连接，且旋转块17远离螺纹杆14一侧侧壁固定连接有旋转钮，圆管16顶部和底部远离弧形块15一侧处均固定连接有第二滑块，且通孔内腔顶部和底部均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内壁均为抛光设置，通过粗管16、移动杆11、摁压杆12和摁压块13之间的相互配合可实现移动杆11便捷的插接在插孔内，通过摁压块13和摁压杆12可将移动杆11推出插孔内，从而实现刀具2便捷的更换，粗管6顶部固定连接有旋转杆7，粗管6上方设置有连接板8，连接板8顶部固定连接有驱动电机10，连接板8顶部开设有与驱动电机10底部输出轴相匹配的通槽，且输出轴底端穿过通孔延伸至连接板8下方，并与旋转杆7顶端固定连接，连接板8顶部靠近左右两侧处均固定连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9顶端与l形板18底部固定连接，雕刻台1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
21.工作原理：在本技术方案使用时，首先将刀具2左右侧壁上的移动杆11对准第三滑槽，以保证移动杆11能准确的插接在插孔内，实现刀具的便捷安装，转动旋转钮，带动旋转块17转动，旋转块17带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14的转动，使圆管16带动弧形块15向靠近刀具2一侧运动，直至夹紧刀具2，将粗杆3侧壁上的固定杆5对准粗管6上的开槽，并向上推动，在粗管6上套入圆环4，并拧至最上方处，通过开启电动伸缩杆9调节刀具2的高度，开启驱动电机10带动旋转杆7及其下部件旋转使刀具2工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。