一种波红门面板压机挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型属于门板加工相关技术领域，具体涉及一种波红门面板压机挤压成型装置。


背景技术：

2.门板加工指的是将制成门板的原材料根据需要加工成门板的形状规格，门板材料的种类有很多，包括木门、钢门、铝合金门、pvc门(实木门、钛合金门、塑钢门、生态门、复合门)、塑料门、铁门、铝木门、不锈钢门、玻璃门等。
3.现有的波红门面板压机挤压成型技术存在以下问题：在对门面板挤压印图案时，由于门面板较大运输定位十分不方便，而且所需要的压机和压模更大，使得对不同的门面板印不同的图案时，压模的更换十分不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种波红门面板压机挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的门面板体积较大不同的压模在更换时十分不方便且门面板不方便运输定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波红门面板压机挤压成型装置，包括底板和底座，所述底板的上端安装有底座，所述底座的一侧设置有支撑输送机构，所述支撑输送机构设置在底板的上端，所述底座的上端固定有支撑板，所述支撑板的一侧设置有运输机构，所述支撑板的上侧设置有上压板，所述上压板的内部套接有滑板固定装置，所述上压板的上侧设置有固定板，所述固定板的内部设置有定位杆，所述定位杆的下端外壁穿过定位杆并设置在底座的上端面，所述上压板滑动套接在定位杆的外部，所述固定板的下端固定有气缸，所述气缸的输出端固定在上压板的上表面，所述运输机构上滑动连接有吸附机构，所述支撑板的上端贴合有门板，所述支撑板的一端滑动连接有定位机构，所述支撑板的一端滑动连接有锁紧机构，所述滑板固定装置包括滑板和对位板，所述上压板的下端开设有滑槽，所述对位板固定在滑板的上端一侧，所述对位板对应设置在滑槽的内部，所述滑板通过对位板和上压板滑动连接，所述滑板的下端开设有压槽，所述上压板的一端设置有用于卡住滑板的限位板。
6.优选的，所述支撑输送机构的上端内部转动设置有滚柱，所述支撑输送机构的下端固定固定杆，所述固定杆的下端外壁和底板通过焊接的方式固定连接。
7.优选的，所述定位机构上固定有压力传感器，所述压力传感器设置在底板的上侧。
8.优选的，所述滑板的外壁和上压板的内壁能够完全贴合，所述上压板的内壁均为光滑壁。
9.优选的，所述滑板套接在上压板的内部时，所述滑板的下端面和上压板的下端面处于同一水平面。
10.优选的，所述限位板的内部螺旋连接有锁紧轴，所述锁紧轴的另一端穿过限位板
并螺旋设置在上压板的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种波红门面板压机挤压成型装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设计一种新型波红门面板压机挤压成型装置，压印图案的滑板通过对位板滑动设置在上压板的内部，需要使用不同的滑板印压图案时，能够拧下锁紧轴取下限位板来更换不同的滑板即可，滑板的外壁和上压板的内壁能够完全贴合，在固定时不会出现晃动对位出现偏差的问题，本成型装置的运输机构由吸附机构、滑杆和电机带动的滑块组成，吸附机构设置在滑块上，滑块在滑杆上有电机带动移动，使得吸附机构在通过负压吸附门板之后，能够在滑杆上位移到和定位机构接触后，触发传感器停止吸附机构对门板的吸附将门板落在支撑板上，再由定位机构和底板两端的锁紧机构向支撑板内侧挤压，使得门板能够固定在支撑板上的固定位置处，能够十分方便地对门板进行定位，通过本新型波红门面板压机挤压成型装置使得门面板的压印图案变得更加方便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种波红门面板压机挤压成型装置立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种波红门面板压机挤压成型装置正面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的运输机构和锁紧机构俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的滑板固定装置侧面剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的图2中a的放大结构示意图。
19.图中：1、滑板固定装置；2、运输机构；3、底板；4、固定板；5、上压板；6、支撑板；7、底座；8、支撑输送机构；9、吸附机构；10、定位机构；11、锁紧机构；12、门板；13、限位板；14、锁紧轴；15、滑板；16、压槽；17、对位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种波红门面板压机挤压成型装置，包括底板3和底座7，底板3的上端安装有底座7，底座7的一侧设置有支撑输送机构8，支撑输送机构8设置在底板3的上端，支撑输送机构8的上端内部转动设置有滚柱，支撑输送机构8的下端和底板3通过焊接的方式固定连接，通过支撑输送机构8将门板12运输到支撑板6上端进行运输定位，底座7的上端固定有支撑板6，支撑板6的一侧设置有运输机构2，运输机构2包括转动电机和滑轨，滑轨固定在限位板13的一侧，转动电机的输出端和滑轨转动连接，支撑板6的上侧设置有上压板5，上压板5的内部套接有滑板固定装置1，上压板5的上侧设置有固定板4，固定板4的内部设置有定位杆，定位杆的下端外壁穿过定位杆并设置在底座7的上端面，上压板5滑动套接在定位杆的外部，固定板4的下端固定有气缸，气缸的输出
端固定在上压板5的上表面，运输机构2上滑动连接有吸附机构9，吸附机构9包括滑块和吸盘，滑块滑动套接在滑轨的上端，滑块的一端固定有连接板，连接板设置在限位板13的上侧，吸盘设置在连接板下端，滑块上端固定有气泵，所述气泵的输出端和吸盘固定连接，支撑板6的上端贴合有门板12，定位机构10上固定有压力传感器，压力传感器设置在底板3的上侧，使得门板12在于压力传感器接触后触发信号，使得吸附机构9能够停止对门板12的吸附，支撑板6的一端滑动连接有定位机构10，支撑板6的一端滑动连接有锁紧机构11，滑板固定装置1包括滑板15和对位板17，上压板5的下端开设有滑槽，对位板17固定在滑板15的上端一侧，对位板17对应设置在滑槽的内部，滑板15通过对位板17和上压板5滑动连接。
22.一种波红门面板压机挤压成型装置，上压板5的内壁均为光滑壁，滑板15和上压板5贴合在一起使得滑板15固定在上压板5内部后不会出现晃动的问题，影响滑板15的压印位置，滑板15套接在上压板5的内部时，滑板15的下端面和上压板5的下端面处于同一水平面，保证滑板15在上压板5内部位置十分规整，不会有凸起或者凹陷影响使用，滑板15的下端开设有压槽16，上压板5的一端设置有限位板13，限位板13的内部螺旋连接有锁紧轴14，锁紧轴14的另一端穿过限位板13并螺旋设置在上压板5的内部，通过锁紧轴14和上压板5的螺旋连接将限位板13固定在上压板5的一端，对滑板15启动限位的作用。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型波红门面板压机挤压成型装置的原理是通过上压板5对支撑板6的挤压，使得滑板15下端压槽16的图案通过压力印在支撑板6上端的门板12上，在使用时，将门板12通过支撑输送机构8滑到支撑板6上端，再由吸附机构9在运输机构2上移动到门板12上端产生负压吸附门板12，再经过运输机构2将门板12向支撑板6中心运输，门板12一端和定位机构10上的压力传感器接触后，触发信号使得吸附机构9停止吸附，吸附机构9移动到支撑板6的一侧，通过定位机构10和锁紧机构11对门板12的定位将门板12固定在滑板15的正下方，即可通过上压板5带动滑板15下压将压槽16的图案印在门板12上，需要更换不同图案的滑板15时，拧松锁紧轴14，将限位板13绕锁紧轴14转动九十度，即可将滑板15从上压板5内部滑出更换不同的滑板15，然后复位限位板13拧紧锁紧轴14即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。