一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机的制作方法

本技术涉及切割，具体为一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机。

背景技术：

1、在实木地板生产加工领域，切割工序是决定地板成品精度、外观质量及材料利用率的核心环节之一。随着消费者对实木地板纹理一致性、尺寸标准化要求的不断提升，以及木材资源日益紧缺带来的成本压力，行业对切割设备的精度控制、废料回收效率及自动化程度提出了更高要求，目前，实木地板切割主要依赖多片锯机，其通过多组锯片的同步运转，可一次性完成实木基材的纵向或横向切割，相较于传统单片锯机，显著提升了加工效率，已成为规模化生产中的主流设备，然而现有的多片锯机在使用的过程中还是存在一定的缺陷；

2、如申请号为cn201922275310.5所提出的一种木质包装箱生产用板式多片锯机，涉及锯机领域，包括承载板，承载板固定连接有支撑板，承载板开设有通孔，通孔的内腔对称设置有连接板，连接板之间设置有主轴，主轴的外壁设置有外螺纹，主轴的外壁等距设置有多个切割刀片，切割刀片滑动套接有第一套筒，第一套筒的内腔与主轴螺纹套接，第一套筒固定套接有固定套环，切割刀片的一侧设置有第二套筒，第二套筒的内腔与主轴螺纹套接，在实际的使用过程中，在对板材进行切割的过程中便于会产生多余的废料，而该板式多片锯机并未设置对废料进行收集的结构，进而会影响废料收集效果和在台面上造成堆积，同时在对板材进行移动的过程中，需要通过手动的方式进行推动，从而会容易产生安全隐患，降低了使用安全性。

3、所以我们提出了一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，以解决上述背景技术提出未设置废料收集结构，既影响废料收集效果又会在台面积留废料，且需手动推动板材移动，易产生安全隐患、降低使用安全性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，包括切割台，所述切割台的两端底部对称安装有支撑腿；

3、所述切割台的右端底部安装有多片切割机构；

4、所述切割台的左端对称开设有出料槽，所述切割台的左端底部固定安装有导料槽；

5、所述切割台的顶部设置有辅助移动机构。

6、优选的，多片切割机构包括通过螺钉固定安装于切割台右端底部的定位座，所述定位座的内部转动安装有连接轴座，所述连接轴座的内部插接安装有传动杆，所述传动杆的前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与前侧所述定位座固定连接，所述传动杆的外圈套设有滑座，所述滑座的外圈固定安装有锯片，所述锯片和滑座设置有四组。

7、优选的，多片切割机构还包括贯穿于滑座的定位螺钉，所述传动杆的两端开设有定位孔，两端所述滑座通过定位螺钉与定位孔相连接，所述传动杆的中部等间距开设有调节孔，中部两组所述滑座通过定位螺钉与调节孔相连接。

8、采用上述结构的设计，通过四组滑座与锯片的联动设计，配合驱动电机实现锯片同步运转，既能延续传统多片锯机一次性切割多根实木基材的高效加工优势，满足规模化生产需求，又借助定位螺钉、定位孔与调节孔的组合结构，精准解决了背景技术中锯片间距调节不便的痛点；

9、两端滑座依托定位螺钉与传动杆两端定位孔的固定，保障了锯片安装的基础稳定性，中部两组滑座则通过定位螺钉与等间距调节孔的连接，根据地板规格选择对应调节孔即可完成间距切换，大幅提升间距调节便捷性和效率。

10、优选的，所述导料槽的顶部与出料槽相对应，所述导料槽呈直角梯形结构设置。

11、采用上述结构的设计，导料槽采用直角梯形结构且顶部与切割台出料槽对应，解决了背景技术中废料回收难度大、台面积留废料的核心问题，在实际切割过程中，产生的木屑、边角料可通过出料槽落入下方对应的导料槽，有效避免废料在切割台台面积留，而直角梯形结构的倾斜面能引导废料快速滑落，提高了废料收集效果。

12、优选的，辅助移动机构包括固定安装于切割台前后两侧的限位座，所述限位座的两端顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的两端底部与限位座限位滑动连接。

13、优选的，辅助移动机构还包括安装于支撑座顶面中部的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底面等角度安装有挤压杆，所述挤压杆位于相邻两组锯片之间。

14、采用上述结构的设计，通过电动滑台、滑块带动支撑座移动，结合电动推杆驱动升降板与挤压杆下压的设计，在操作安全层面，无需人工推动板材，仅依靠电动滑台带动挤压杆推动基材沿切割台匀速前进，工人无需近距离接触高速运转的锯片，彻底避免手部误触的安全风险，同时自动化输送替代人工搬运，解决了操作安全性低的问题；

15、电动推杆可根据基材厚度调节挤压杆的下压距离，使挤压杆紧密贴合基材表面，实现上下方向的有效压紧，保证了移动的稳定性。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于回收废料的实木地板切割用多片锯机；

17、1、通过切割台右端的出料槽与左端底部的直角梯形导料槽形成协同回收结构，精准解决了传统设备无废料收集设计导致的回收难、台面积留废料问题，切割过程中产生的木屑、边角料可通过出料槽落入下方对应导料槽，从源头避免废料堆积，直角梯形结构的倾斜面能引导废料快速滑落，无需人工清理台面，既减少了废料清理时间，又保障了加工环境整洁，同时提升了废料收集的效果，降低后续废料处理成本；

18、2、通过电动滑台、滑块、支撑座的联动，结合电动推杆驱动的升降板与挤压杆，构建了全自动化的基材输送体系，相比传统人工推动板材的方式，工人无需近距离接触高速运转的锯片，彻底规避手部误触的安全隐患，大幅提升使用安全性，且电动推杆可根据基材厚度灵活调节挤压杆下压距离，确保挤压杆紧密贴合基材表面，实现上下方向稳定压紧，配合电动滑台匀速带动基材前进，既能避免人工推送时的力度不均导致切割偏差，又减少了人工劳动强度，兼顾了加工安全性与切割精度。

1.一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，包括切割台(1)，所述切割台(1)的两端底部对称安装有支撑腿(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，其特征在于：多片切割机构包括通过螺钉固定安装于切割台(1)右端底部的定位座(3)，所述定位座(3)的内部转动安装有连接轴座(4)，所述连接轴座(4)的内部插接安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的前端固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)与前侧所述定位座(3)固定连接，所述传动杆(5)的外圈套设有滑座(6)，所述滑座(6)的外圈固定安装有锯片(7)，所述锯片(7)和滑座(6)设置有四组。

3.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，其特征在于：多片切割机构还包括贯穿于滑座(6)的定位螺钉(8)，所述传动杆(5)的两端开设有定位孔(9)，两端所述滑座(6)通过定位螺钉(8)与定位孔(9)相连接，所述传动杆(5)的中部等间距开设有调节孔(10)，中部两组所述滑座(6)通过定位螺钉(8)与调节孔(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，其特征在于：所述导料槽(12)的顶部与出料槽(11)相对应，所述导料槽(12)呈直角梯形结构设置。

5.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，其特征在于：辅助移动机构包括固定安装于切割台(1)前后两侧的限位座(17)，所述限位座(17)的两端顶面固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定安装有电动滑台(14)，所述电动滑台(14)的内部滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的底端固定连接有支撑座(16)，所述支撑座(16)的两端底部与限位座(17)限位滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于回收废料的实木地板切割用多片锯机，其特征在于：辅助移动机构还包括安装于支撑座(16)顶面中部的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底端固定连接有升降板(19)，所述升降板(19)的底面等角度安装有挤压杆(20)，所述挤压杆(20)位于相邻两组锯片(7)之间。