绿色环保型木材加工废料回收装置的制作方法

本发明属于固体废物资源化处理设备，尤其涉及绿色环保型木材加工废料回收装置。

背景技术：

1、木材加工尤其是木托板生产过程中会产生大量边角料、废木料等固体废物，同时报废回收的废旧木托板也需进行资源化处理。行业内通常将这类木材废料粉碎加工成木屑/木片后，会用于再生板材生产、托板辅料填充或生物质燃料制备，以此降低原料损耗与生产成本。

2、目前常规的木材加工废料回收装置多以单一破碎功能为主，破碎辊与木料持续挤压、摩擦过程中会产生大量热量，该部分余热通常直接向环境散失，未得到有效回收利用，造成能源浪费；而破碎后的木屑普遍带有一定含水率，直接存储易发生霉变、腐坏，难以直接资源化利用，若额外配置烘干设备则会增加回收环节的能耗与设备投入，提升回收成本，不符合绿色低碳的资源循环利用理念。此外，现有回收设备的破碎、烘干、输送、除杂环节多为分体式设置，整体工艺流程长、设备占地面积大，衔接位置易产生粉尘外泄造成二次污染，且难以有效去除木屑中混杂的铁钉、铁屑等金属杂质，导致回收物料品质偏低，限制了木材加工废料的资源化利用价值。为此，我们提出一种绿色环保型木材加工废料回收装置。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、绿色环保型木材加工废料回收装置，包括：

3、破碎箱，所述破碎箱的顶部和底部分别固定安装有进料斗和出料斗，且破碎箱的外侧固定安装有支撑腿和驱动设备；

4、回收破碎机构，所述回收破碎机构包括破碎辊一和破碎辊二，所述破碎辊一和破碎辊二均采用中空结构，所述破碎辊一的两端均固定安装有转轴一，所述破碎辊二的两端均固定安装有转轴二，所述转轴一和转轴二均贯穿破碎箱的侧壁，并与之转动连接，所述驱动设备驱动破碎辊一和破碎辊二相对转动对废旧木材进行破碎；

5、输送机构，所述输送机构与出料斗连通；

6、余热回收机构一，所述余热回收机构一包括导热管一和导热板，所述导热管一固定安装在破碎辊二的内部，所述导热板可拆卸安装在出料斗的外侧，所述导热管一和导热板之间安装有可旋转的转接机构一，用于将破碎辊二连续工作产生的高温搬运至出料斗处，对下落过程中的木屑进行预加热；

7、余热回收机构二，所述余热回收机构二包括导热管二和导热管三，所述导热管二固定安装在破碎辊一的内部，所述导热管三安装在输送箱的外侧，所述导热管二和导热管三之间安装有可旋转的转接机构二，用于将破碎辊一连续工作产生的高温搬运至输送机构处，对转运过程中的木屑进行持续加热烘干。

8、作为上述技术方案的优选，所述驱动设备包括固定在破碎箱外侧的电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮三，所述转轴一和转轴二的外圈分别固定套设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合传动，所述齿轮三与齿轮一或齿轮二啮合传动。

9、作为上述技术方案的优选，所述转接机构一包括与导热板连通的转接管一和转接管二，所述转接管一连接有旋转接头一，所述转接管二连接有旋转接头二，所述导热管一的两端分别与旋转接头一和旋转接头二连接。

10、作为上述技术方案的优选，所述转接机构二包括分别与导热管三两端连通的转接管三和转接管四，所述转接管三连接有旋转接头三，所述转接管四连接有旋转接头四，所述导热管二的两端分别与旋转接头三和旋转接头四连接。

11、作为上述技术方案的优选，所述转接管二和转接管三均外接有循环泵，用于驱动流体换热介质流转，流体换热介质采用但不局限于使用纯水。

12、作为上述技术方案的优选，所述导热管一、导热板、导热管二和导热管三的材质均采用但不局限于使用铜，所述导热板裸露在外的侧面安装有保温垫，所述转接管一、转接管二、转接管三和转接管四均套设有保温套。

13、作为上述技术方案的优选，所述输送机构包括与支撑腿可拆卸连接的输送箱，所述输送箱的顶部安装有方管，底部安装有磁选组件，所述方管与出料斗连通，所述导热管三与输送箱的外侧贴合，持续为输送箱进行加热；

14、所述输送箱的外侧固定安装有固定架，所述固定架可拆卸安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴三，所述转轴三的端部贯穿输送箱的一侧，与输送箱的内壁转动连接，且转轴三的外圈固定安装有螺旋输送叶片。

15、作为上述技术方案的优选，所述输送箱套设有保温棉，所述导热管三位于输送箱和保温棉之间。

16、作为上述技术方案的优选，所述磁选组件包括与输送箱底部固定连接的支架，所述支架的侧壁至少开设有两个开口，所述开口的顶部固定连接有磁吸板，底部铰接有金属板，所述金属板靠近支架内部的一侧固定安装有永磁体。

17、本发明的有益效果为：

18、1、本发明采用了中空破碎辊一和破碎辊二分别内置导热管一和导热管二，并搭配余热回收机构一和余热回收机构二的分级烘干设计，解决了现有木材废料回收设备破碎摩擦余热直接散失、需额外配置烘干装置导致能耗高、回收流程冗长的问题，实现了破碎工序余热的原位闭环回收与阶梯式烘干，在出料斗处对下落木屑预加热、在输送段对堆积木屑持续烘干，无需额外消耗能源即可同步完成固体废物破碎与木屑干燥，提升资源回收效率的同时降低处理能耗；

19、2、本发明采用了输送箱底部铰接翻转式多工位磁选组件的集成设计，解决了回收木屑混杂铁磁性杂质、物料纯度低且杂质清理不便的问题，实现了木屑出料过程中的同步磁选除杂与快速清污维护，有效提升回收木屑的纯度与资源化利用品质，避免金属杂质进入后续工序损坏加工设备；

20、3、本发明采用了破碎、烘干、输送、除杂全工序一体化密闭集成的结构设计，解决了传统木材废料回收工序分散、设备占地面积大、衔接环节易产生粉尘二次污染的问题，实现了木材加工废料从投料到成品出料的连续化密闭回收，大幅缩减固体废物回收的工艺流程与设备占地，同时减少粉尘外泄，提升回收作业的环保性与运行稳定性；

21、4、本发明采用了旋转接头衔接转动管路与固定管路、配合全路径保温结构的设计，解决了旋转运动的破碎辊无法稳定导出内部余热、管路热损耗大的问题，实现了转动部件与固定部件间换热介质的密封稳定流通，保障余热回收回路的连续可靠运行，同时降低换热过程中的无效热损耗，提升热能利用率。

1.绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述驱动设备包括固定在破碎箱（10）外侧的电机一（27），所述电机一（27）的输出端固定连接有齿轮三（28），所述转轴一（22）和转轴二（25）的外圈分别固定套设有齿轮一（23）和齿轮二（26），所述齿轮一（23）与齿轮二（26）啮合传动，所述齿轮三（28）与齿轮一（23）或齿轮二（26）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述转接机构一包括与导热板（42）连通的转接管一（43）和转接管二（45），所述转接管一（43）连接有旋转接头一（44），所述转接管二（45）连接有旋转接头二（46），所述导热管一（41）的两端分别与旋转接头一（44）和旋转接头二（46）连接。

4.根据权利要求3所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述转接机构二包括分别与导热管三（52）两端连通的转接管三（53）和转接管四（55），所述转接管三（53）连接有旋转接头三（54），所述转接管四（55）连接有旋转接头四（56），所述导热管二（51）的两端分别与旋转接头三（54）和旋转接头四（56）连接。

5.根据权利要求4所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述转接管二（45）和转接管三（53）均外接有循环泵，用于驱动流体换热介质流转，流体换热介质采用但不局限于使用纯水。

6.根据权利要求4所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述导热管一（41）、导热板（42）、导热管二（51）和导热管三（52）的材质均采用但不局限于使用铜，所述导热板（42）裸露在外的侧面安装有保温垫，所述转接管一（43）、转接管二（45）、转接管三（53）和转接管四（55）均套设有保温套。

7.根据权利要求4所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述输送机构（30）包括与支撑腿（11）可拆卸连接的输送箱（31），所述输送箱（31）的顶部安装有方管（32），底部安装有磁选组件（33），所述方管（32）与出料斗（13）连通，所述导热管三（52）与输送箱（31）的外侧贴合，持续为输送箱（31）进行加热；

8.根据权利要求7所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述输送箱（31）套设有保温棉（57），所述导热管三（52）位于输送箱（31）和保温棉（57）之间。

9.根据权利要求7所述的绿色环保型木材加工废料回收装置，其特征在于，所述磁选组件（33）包括与输送箱（31）底部固定连接的支架（331），所述支架（331）的侧壁至少开设有两个开口，所述开口的顶部固定连接有磁吸板（332），底部铰接有金属板（333），所述金属板（333）靠近支架（331）内部的一侧固定安装有永磁体（334）。