一种木工排屑除尘结构的制作方法

本发明涉及木材加工设备，特别指一种木工排屑除尘结构。

背景技术：

1、目前的木材精加工领域已经普遍使用数控（cnc）设备，如开板机、雕刻机等。木材加工过程中存在大量的木屑和粉尘，对生产环境、设备以及人员影响很大。为了解决木材加工中的排屑和扬尘问题，行业通行做法是加装吸尘装置，如中国专利cn222726847u提出了一种板材开料机的主轴浮动吸尘机构，主轴电机的输出端设置有钻头，钻头的外侧设置有吸尘罩，吸尘罩围挡在钻头的四周，防止木屑粉尘飞溅，并通过吸尘系统将木屑粉尘吸走。

2、现有技术将吸尘罩悬浮于板材之上，吸尘罩的外侧设置毛刷，毛刷贴合于板材的表面，用以填补吸尘罩下端口与板材之间的间隔，防止木屑粉尘从间隔中漏出。可以理解的是，毛刷的本身具有缝隙，吸尘罩与板材之间并非无缝密接，细微扬尘仍可以从毛刷的缝隙中逸出。提升吸尘效果需加大吸尘系统的功率，但能耗也随之上升。加工过程中，刀具切削会在板材表面形成沟槽，沟槽在吸尘罩的边界处形成粉尘的逸出通道，且切削形成的沟槽内残留有木屑粉尘，吸尘系统难以吸除干净，这些残留的木屑粉尘会在下料过程散落于生产环境中。综上，现有技术在处理木屑粉尘时存在死角，吸尘效果不够彻底，难以平衡能耗。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种木工排屑除尘结构，任一阻断结构均可封堵切削槽，防止木屑粉尘逸出，控制吸尘罩体与外界的空气流动性，在不增加吸尘装置功率的前提下，提升吸尘清洁效果。

2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、本发明所述的一种木工排屑除尘结构，包括吸尘罩体和阻断结构，所述吸尘罩体装配于机头上，吸尘罩体的下端口朝向加工面；所述吸尘罩体的内侧壁上设有支架，若干阻断结构沿支架依次布设，且阻断结构与支架活动连接；所述阻断结构的下端与加工面柔性抵触时，阻断结构可悬浮于支架上；任一所述阻断结构与加工面上的切削槽上下匹配时，阻断结构可悬挂于支架上，阻断结构的下端插入切削槽内，减少吸尘罩体内部与外界的空气流动性。

4、进一步地，所述阻断结构包括滑杆和刷头，刷头上端与滑杆下端固定连接，支架上设有若干动作孔，滑杆可上下滑动地穿设于对应的动作孔；所述刷头与加工面柔性抵触时，刷头通过自身的屈服强度顶撑滑杆悬浮于支架上；所述刷头匹配切削槽时，刷头的下端插入切削槽内，滑杆悬挂于支架上。

5、进一步地，所述支架的内侧设有限位板，限位板的内壁上设有若干迟滞齿槽；所述滑杆的上端设有端盖，动作孔的竖截面为等腰梯形或直角梯形；所述刷头抵触加工面时受到横向的拖拽力，滑杆在动作孔内发生横向偏转，端盖边缘卡扣在迟滞齿槽上，使滑杆悬浮于支架上。

6、进一步地，所述滑杆的下端装有松紧螺母，松紧螺母可沿滑杆上下调节。

7、进一步地，所述刷头为鬃毛丝、棕榈丝、塑料、复合纤维材料中的一种或多种捆扎定型制作而成。

8、进一步地，所述支架对应的圆心角为c，90°≤c≤180°；所述支架与机头的进给方向x背向设置，机头沿进给方向x移动时，支架上对应的阻断结构处于进给方向x的反向延伸线上。

9、进一步地，所述支架与吸尘罩体可拆卸连接，支架上设有覆盖若干滑杆的盖板。

10、进一步地，所述吸尘罩体设有围绕其下端口的环形挡圈，吸尘罩体的外侧壁上设有若干固定板，固定板配合吸尘罩体夹持所述环形挡圈；所述环形挡圈由若干毛刷或硅胶片组成，环形挡圈可与加工面柔性抵触，减少吸尘罩体内部与外界的空气流动性。

11、进一步地，所述吸尘罩体通过浮动结构装配于机头上，吸尘罩体上设有连接吸尘装置的管道，机头上设有朝向加工面的高压气嘴。

12、由上可知，本发明提出了一种木工排屑除尘结构，吸尘罩体围绕机头并处于加工面上时，吸尘罩体遮挡木屑粉尘防止飞溅，机头上的刀具在加工面上形成切削槽，对应的阻断结构在吸尘罩体的边缘处插入切削槽内，减少吸尘罩体内外的空气流动性，提升吸尘效率，防止木屑粉尘经切削槽外溢，避免粉尘在切削槽内残留，提升排屑除尘效果。

1.一种木工排屑除尘结构，包括吸尘罩体（1）和阻断结构，所述吸尘罩体（1）装配于机头（3）上，吸尘罩体（1）的下端口朝向加工面（4）；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述阻断结构包括滑杆（2）和刷头（21），刷头（21）上端与滑杆（2）下端固定连接，支架（11）上设有若干动作孔（110），滑杆（2）可上下滑动地穿设于对应的动作孔（110）；所述刷头（21）与加工面（4）柔性抵触时，刷头（21）通过自身的屈服强度顶撑滑杆（2）悬浮于支架（11）上；所述刷头（21）匹配切削槽（41）时，刷头（21）的下端插入切削槽（41）内，滑杆（2）悬挂于支架（11）上。

3.根据权利要求2所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述支架（11）的内侧设有限位板（12），限位板（12）的内壁上设有若干迟滞齿槽（120）；所述滑杆（2）的上端设有端盖（22），动作孔（110）的竖截面为等腰梯形或直角梯形；所述刷头（21）抵触加工面（4）时受到横向的拖拽力，滑杆（2）在动作孔（110）内发生横向偏转，端盖（22）边缘卡扣在迟滞齿槽（120）上，使滑杆（2）悬浮于支架（11）上。

4.根据权利要求2所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述滑杆（2）的下端装有松紧螺母（23），松紧螺母（23）可沿滑杆（2）上下调节。

5.根据权利要求2所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述刷头（21）为鬃毛丝、棕榈丝、塑料、复合纤维材料中的一种或多种捆扎定型制作而成。

6.根据权利要求2所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述支架（11）对应的圆心角为c，90°≤c≤180°；所述支架（11）与机头（3）的进给方向x背向设置，机头（3）沿进给方向x移动时，支架（11）上对应的阻断结构处于进给方向x的反向延伸线上。

7.根据权利要求6所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述支架（11）与吸尘罩体（1）可拆卸连接，支架（11）上设有覆盖若干滑杆（2）的盖板（13）。

8.根据权利要求1所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述吸尘罩体（1）设有围绕其下端口的环形挡圈（14），吸尘罩体（1）的外侧壁上设有若干固定板（15），固定板（15）配合吸尘罩体（1）夹持所述环形挡圈（14）；所述环形挡圈（14）由若干毛刷或硅胶片组成，环形挡圈（14）可与加工面（4）柔性抵触，减少吸尘罩体（1）内部与外界的空气流动性。

9.根据权利要求1所述的木工排屑除尘结构，其特征在于，所述吸尘罩体（1）通过浮动结构装配于机头（3）上，吸尘罩体（1）上设有连接吸尘装置的管道（16），机头（3）上设有朝向加工面（4）的高压气嘴（31）。