一种多管程换热器的制作方法

本技术属于热交换设备，涉及一种多管程换热器。

背景技术：

1、多管程换热器是一种通过增加流体在换热管内多次往返流动来提升换热效率的设备，多管程换热器作为一种高效热交换设备，它结构紧凑，操作简单，在化工、电力、石油等工业领域应用广泛。

2、现有技术中, 多管程换热器设计时，高温气体（大于150℃）从多管程换热器的进口进入，经过多管程与冷却水换热后需要达到出口设计的出口温度（小于32℃）。然而在实际运行时，经常出现出口气体温度在40℃以上，严重偏离设计值。现有技术解决这样的问题时采取增大换热器的换热面积或减小气体的流量等措施。然而这些措施会增加换热器的整体重量和体积，增大换热器的安装位置和空间布局要求，进而增加设备投资成本。

3、为此，设计一种多管程换热器，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理，防出口气体超温效果好，成本低，使用范围广的多管程换热器。

2、本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：一种多管程换热器，它包括管箱段和换热段两部分，两部分通过法兰连接，所述管箱段上设置有进气口和出气口，进气口与换热段上的进口连接，出气口与管箱端上的出口连接形成回路，所述换热段内部开设有多根弯曲的换热管管束，该换热管管束一端连接进口，另一端连接出口，并且在换热段上分别开设有冷却液进口和冷却液出口，通过冷却液将换热管管束内的气体降温。

3、作为优选，所述管箱段内部开设有分程隔板，该分程隔板将管箱段内部分割成左右两个腔室，其中在左腔室还布置有一根横向隔板，横向隔板将左腔室分割成上下两个腔室，其中左上方腔室安装有进气口，左下方腔室安装有出气口，左上方腔室与换热段上的进口连接，左下方腔室与换热段上的出口连接。

4、作为优选，所述左上方腔室内还布置有隔热结构组件，该隔热结构组件由隔热板和隔热材料组成，其中隔热板由隔热板一和隔热板二组成，分别安装在左上腔室靠近分程隔板和横向隔板处，其与分程隔板和横向隔板之间留有一定空隙，空隙处用于放置隔热材料，通过隔热结构组件将上下两个腔室之间进行物理隔离，防止下方腔室中冷却好的气体因为上方的流入的热气导致温度升高。

5、作为优选，所述换热段内部的换热管管束共设置有两排，其中左侧一排的管道由上管道和下管道组成，右侧管道为一整排管道，两侧管道均通过对侧布置的u型弯连接，其中上管道与左上方腔室连接，下管道与左下方腔室连接，液体进入左上方腔室后沿着上管道流入至对侧，通过对侧的u型弯回流至右腔室中，在从右腔室的下方流入至对侧的u型弯后，回流至左下方腔室流出。

6、作为优选，所述管箱段靠近进口的一侧开设有冷却液出口，相对另一侧下方开设有冷却液进口。

7、作为优选，所述换热段内部内的换热管管束由直管和u型弯焊接而成或者直接通过换热管管束弯折而成。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型所设计的多管程换热器，通过在多管程换热器高温气体进口处的设置隔板以及隔热结构组件（隔热板和隔热材料），使高温气体通过隔温结构组件时，防止高温气体通过分程隔板传热给出口气体，在高温气体经过多管程的换热后，出口气体不会超温，达到工艺技术的要求。

10、本实用新型设计的多管程换热器，整体新颖独特，设计巧妙，结构简单，隔热结构能有效的防止出口气体超温，保证多管程换热器达到良好的设计效果，节约了能耗和设备投资，彻底改变了多管程换热器现有技术存在的设计缺陷，具有良好的实用价值和广阔的应用前景。

1.一种多管程换热器，它包括管箱段和换热段两部分，两部分通过法兰连接，其特征在于，所述管箱段上设置有进气口和出气口；所述管箱段内部开设有分程隔板，该分程隔板将管箱段内部分割成左右两个腔室，其中在左腔室还布置有一根横向隔板，横向隔板将左腔室分割成上下两个腔室，其中左上方腔室安装有进气口，左下方腔室安装有出气口；进气口与换热段上的进口连接，出气口与管箱端上的出口连接形成回路，左上方腔室与换热段上的进口连接，左下方腔室与换热段上的出口连接；所述换热段内部开设有多根弯曲的换热管管束，该换热管管束一端连接进口，另一端连接出口，并且在换热段上分别开设有冷却液进口和冷却液出口，通过冷却液将换热管管束内的气体降温。

2.根据权利要求1所述的多管程换热器，其特征在于，所述左上方腔室内还布置有隔热结构组件，该隔热结构组件由隔热板和隔热材料组成，其中隔热板由隔热板一和隔热板二组成，分别安装在左上腔室靠近分程隔板和横向隔板处，其与分程隔板和横向隔板之间留有一定空隙，空隙处用于放置隔热材料，通过隔热结构组件将上下两个腔室之间进行物理隔离，防止下方腔室中冷却好的气体因为上方的流入的热气导致温度升高。

3.根据权利要求1所述的多管程换热器，其特征在于，所述换热段内部的换热管管束共设置有两排，其中左侧一排的管道由上管道和下管道组成，右侧管道为一整排管道，两侧管道均通过对侧布置的u型弯连接，其中上管道与左上方腔室连接，下管道与左下方腔室连接，液体进入左上方腔室后沿着上管道流入至对侧，通过对侧的u型弯回流至右腔室中，在从右腔室的下方流入至对侧的u型弯后，回流至左下方腔室流出。

4.根据权利要求1所述的多管程换热器，其特征在于，所述管箱段靠近进口的一侧开设有冷却液出口，相对另一侧下方开设有冷却液进口。

5.根据权利要求1所述的多管程换热器，其特征在于，所述换热段内部的换热管管束由直管和u型弯焊接而成或者直接通过换热管管束弯折而成。