用于聚合物拉带的除水装置的制作方法

本技术涉及塑料加工辅助设备，特别涉及用于聚合物拉带的除水装置。

背景技术：

1、在聚合物挤出拉带切粒生产流程中，熔融聚合物经模头挤出形成连续带条后，需依次经过水冷初步降温、除水冷却处理，最终进入切粒机裁切以获得符合要求的聚合物颗粒。

2、但是，目前在拉带除水冷却处理阶段，拉带从水冷工序出来后，其表面会附着大量水膜，由于水的表面张力作用，这些水膜紧密附着在拉带表面，难以依靠常规方法彻底清除。当前常用的单纯风吹除水方式，除水率仅在 50 - 60%之间，大量的水残留在拉带表面。当这些带有残留水的拉带进入切粒机裁切后，切粒颗粒表面会附着水珠，不仅影响颗粒的外观质量，还可能导致颗粒在后续储存和运输过程中出现粘连、霉变等问题，严重影响产品的整体质量。其次，水冷后的拉带温度通常处于 60℃ - 90℃的较高范围，而切粒过程要求拉带温度降至 40℃以下，以确保切粒的顺利进行和颗粒质量。然而，仅依靠自然风冷的方式，拉带需要3-5米的较长路径才能将温度降至切粒适宜温度，这不仅大幅增加了生产线的长度，导致生产设备占地面积大，而且延长了生产周期，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出用于聚合物拉带的除水装置，通过毛刷辊刮水破坏水膜张力，结合输送辊定位与液冷降温，能高效除水并精准控制拉带温度，适配多规格拉带，提升除水率与生产效率，保障颗粒质量，降低粘连霉变风险，减少设备占地与成本。

2、根据本实用新型实施例的用于聚合物拉带的除水装置，包括：

3、机座；

4、输送组件，设置于所述机座，所述输送组件包括第一驱动电机和输送辊，所述第一驱动电机用于驱使所述输送辊旋转，以输送拉带；

5、抵压除水组件，设置于所述机座，所述抵压除水组件包括第二驱动电机和毛刷辊，所述第二驱动电机用于驱使所述毛刷辊旋转，所述毛刷辊位于所述输送辊的上方，并能够除去所述拉带表面的水。

6、根据本实用新型实施例的用于聚合物拉带的除水装置，至少具有如下有益效果：输送辊使得拉带能够匀速通过抵压除水组件，避免了因拉带输送速度不稳定而导致的除水不均匀问题，进而，毛刷辊的旋转刮水动作能够直接作用于拉带表面，利用毛刷的物理特性，有效地将拉带表面附着的水除去，应用时，毛刷辊与拉带的接触能够产生一定的摩擦力，这种摩擦力有助于破坏水膜的表面张力，使得原本紧密附着在拉带表面的水膜更容易被去除。

7、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述抵压除水组件包括升降调节部件，所述升降调节部件用于调节所述毛刷辊的竖向高度，以对不同厚度的所述拉带进行抵接或调节对所述拉带的抵压力。

8、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述升降调节部件包括升降座和与所述升降座连接的调节螺柱，所述第二驱动电机和所述毛刷辊均安装于所述升降座，所述升降座竖向滑动设置于所述机座，所述调节螺柱在竖向上与所述机座螺纹连接，并能够带动所述升降座竖向升降。

9、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述调节螺柱的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄与所述调节螺柱固定连接并用于驱使所述调节螺杆进行旋转。

10、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述毛刷辊沿背离所述拉带输送的方向转动以除去所述拉带表面的水。

11、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述毛刷辊和所述输送辊差速转动配合。

12、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述毛刷辊的外周面设置有环形槽，所述环形槽有多个并在所述毛刷辊的轴向上间隔布置，所述拉带包括多个拉条，在所述毛刷辊的径向截面上，所述环形槽呈弧形并能够与所述拉条的周面抵接配合。

13、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述输送辊的外周面设置有定位槽，所述定位槽有多个并在所述输送辊的轴向上间隔布置，所述拉带包括多个拉条，所述定位槽与所述拉条的位置一一对应并对所述拉条进行定位。

14、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述输送辊连接有液冷部件，所述液冷部件用于控制所述输送辊的温度，以对与所述输送辊表面抵接的所述拉带进行降温。

15、根据本实用新型一些实施例所述的用于聚合物拉带的除水装置，所述液冷部件包括冷却液和输送管道，所述冷却液通过所述输送管道循环流经所述输送辊的内部。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述抵压除水组件包括升降调节部件，所述升降调节部件用于调节所述毛刷辊的竖向高度，以对不同厚度的所述拉带进行抵接或调节对所述拉带的抵压力。

3.根据权利要求2所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述升降调节部件包括升降座和与所述升降座连接的调节螺柱，所述第二驱动电机和所述毛刷辊均安装于所述升降座，所述升降座竖向滑动设置于所述机座，所述调节螺柱在竖向上与所述机座螺纹连接，并能够带动所述升降座竖向升降。

4.根据权利要求3所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述调节螺柱的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄与所述调节螺柱固定连接并用于驱使所述调节螺柱进行旋转。

5.根据权利要求1所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述毛刷辊沿背离所述拉带输送的方向转动以除去所述拉带表面的水。

6.根据权利要求1或5所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述毛刷辊和所述输送辊差速转动配合。

7.根据权利要求1所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述毛刷辊的外周面设置有环形槽，所述环形槽有多个并在所述毛刷辊的轴向上间隔布置，所述拉带包括多个拉条，在所述毛刷辊的径向截面上，所述环形槽呈弧形并能够与所述拉条的周面抵接配合。

8.根据权利要求1所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述输送辊的外周面设置有定位槽，所述定位槽有多个并在所述输送辊的轴向上间隔布置，所述拉带包括多个拉条，所述定位槽与所述拉条的位置一一对应并对所述拉条进行定位。

9.根据权利要求1或8所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述输送辊连接有液冷部件，所述液冷部件用于控制所述输送辊的温度，以对与所述输送辊表面抵接的所述拉带进行降温。

10.根据权利要求9所述的用于聚合物拉带的除水装置，其特征在于：所述液冷部件包括冷却液和输送管道，所述冷却液通过所述输送管道循环流经所述输送辊的内部。