一种低破碎率的钢丸磨料的制作方法

摘要: 本技术涉及钢丸磨料,尤其涉及一种低破碎率的钢丸磨料。背景技术:1、钢丸磨料作为金属表面处理领域的核心耗材,广泛应用于铸造件清砂、钢结构除锈、机械零部件强化等工序...
一种低破碎率的钢丸磨料的制作方法

本技术涉及钢丸磨料,尤其涉及一种低破碎率的钢丸磨料。

背景技术:

1、钢丸磨料作为金属表面处理领域的核心耗材,广泛应用于铸造件清砂、钢结构除锈、机械零部件强化等工序,其破碎率直接决定了加工效率、表面处理质量及使用成本,低破碎率钢丸已成为高端制造领域的迫切需求,因此需要设计一种低破碎率的钢丸磨料。

2、目前现有的钢丸在生产过程中,在一开始需要融化多种金属材料成为金属液体,然后再进行钢丸成型时,大多是单纯的将多种金属融化完即可,但是在融化过程中,金属液体中会存在杂质,难以根据内部金属溶液的高度来清除内部的杂质,降低了后期制作钢丸的强度和质量,同时在调节除杂时,无法将浮在金属液体表面的杂质有效的扫走,降低了金属液体的纯度,以至于降低后期做出来钢丸的强度,导致增加后期的钢丸的破碎性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种低破碎率的钢丸磨料,以解决了上述背景技术中提出金属液体中会存在杂质,难以根据内部金属溶液的高度来清除内部的杂质,降低了后期制作钢丸的强度和质量,同时在调节除杂时,无法将浮在金属液体表面的杂质有效的扫走,降低了金属液体的纯度,以至于降低后期做出来钢丸的强度,导致增加后期的钢丸的破碎性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种低破碎率的钢丸磨料,包括熔炉,熔炉的顶端安装有炉盖,炉盖的顶端右侧固定连接有调节机构,调节机构底端固定连接有连接柱,连接柱的内部安装有除杂机构,调节机构包括固定连接于炉盖顶端右侧的连接件,连接件的内侧转动连接有连接块,连接块的顶端固定连接有伸缩液压杆,伸缩液压杆的顶端固定连接有转折件,转折件的底面固定连接于连接柱的顶面,除杂机构包括安装于连接柱内部的驱动电机,驱动电机的底端固定连接有转动连接件,转动连接件的底面转动连接有连杆,连杆的底端安装有扫杂框。

5、作为本实用新型进一步的方案,炉盖的顶面左端固定连接有翻转件,翻转件的顶端内部转动连接有转轴,转轴的左端固定连接有翻转电机,通过翻转电机的设置,起到了翻转电机提供动力,通过转轴驱动翻转件运转,带动炉盖实现自动翻转启闭,替代人工操作,提升作业效率,精准控制炉盖开合角度与速度,保障炉内工况稳定的作用。

6、作为本实用新型进一步的方案,连杆的底端固定连接有连接环,连接环的一侧固定连接于扫杂框的顶端,通过连接环的设置,起到了实现二者的刚性固定,传递连杆的驱动力,带动扫杂框同步运动完成杂质清扫作业,保障扫杂框运动轨迹稳定,避免偏移影响清扫效果的作用。

7、作为本实用新型进一步的方案,扫杂框的内部固定连接有高温存杂框,扫杂框的底面固定连接有扫板,通过高温存杂框的设置,起到了承接并暂存清扫的高温杂质,避免杂质散落回金属液体中,降低金属液体的纯度的作用。

8、作为本实用新型进一步的方案,熔炉的顶端一侧固定连接有温感器,温感器的底端通过电源线电性连接有温控器,通过温感器的设置,起到了实时监测熔炉内温度数据并传输给温控器,为温控器调控熔炉加热状态提供依据,保障炉内温度稳定的作用。

9、作为本实用新型进一步的方案,温控器的左侧安装有plc控制器,熔炉的底端一侧贯通有排出阀,熔炉的内侧固定连接有炉衬,通过plc控制器的设置,起到了控制器接收温控器信号,精准调控熔炉加热及排出阀启闭,实现自动化运行的作用。

10、作为本实用新型进一步的方案,炉盖的底面固定连接有护盖框,护盖框的内部固定连接有阻热层,护盖框的底面固定连接有盖衬,通过阻热层的设置,起到了阻隔炉内热量向外散失,降低炉盖热损耗的作用。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种低破碎率的钢丸磨料,具备以下有益效果:

13、1、该低破碎率的钢丸磨料,通过调节机构的设置,在钢丸的制作过程中,将需要用的各种金属材料都放入熔炉中,高温融化,再向内部投放造渣剂,使得内部的杂质可以被吸出浮在金属液体的表面,然而在炉盖的顶面右端安装了连接件,连接件顶端由连接块连接的伸缩液压杆,伸缩长度可以带动顶端的转折件和转折件底部的扫杂部件上下移动高度,实现了可以根据熔炉内部液体的液面高度而调节扫杂位置的作用,提升了装置处理的实用性和灵活性,提升金属液体后提制作出钢丸的强度,降低钢丸的破碎率。

14、2、该低破碎率的钢丸磨料,通过除杂机构的设置,在启动驱动电机,驱动电机带着底部的连杆通过转动连接件的转接而在熔炉的内部360度旋转,同时在连杆的底部还通过连接环连接安装有扫杂框,扫杂框浸入金属液体的表面内部,再旋转一周,进而将浮在表面的杂质给处理掉,实现了处理并收集金属液体内部的杂质,防止杂质再次落回下方液体中,降低液体的纯度,进一步的提升了金属液体的高效性和后期制作出来的钢丸的强度性。

1.一种低破碎率的钢丸磨料,包括熔炉(1),其特征在于:熔炉(1)的顶端安装有炉盖(2),炉盖(2)的顶端右侧固定连接有调节机构(3),调节机构(3)底端固定连接有连接柱(4),连接柱(4)的内部安装有除杂机构(5),

2.根据权利要求1所述的一种低破碎率的钢丸磨料,其特征在于:炉盖(2)的顶面左端固定连接有翻转件(6),翻转件(6)的顶端内部转动连接有转轴,转轴的左端固定连接有翻转电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种低破碎率的钢丸磨料,其特征在于:连杆(503)的底端固定连接有连接环(8),连接环(8)的一侧固定连接于扫杂框(504)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种低破碎率的钢丸磨料,其特征在于:扫杂框(504)的内部固定连接有高温存杂框(9),扫杂框(504)的底面固定连接有扫板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种低破碎率的钢丸磨料,其特征在于:熔炉(1)的顶端一侧固定连接有温感器(18),温感器(18)的底端通过电源线电性连接有温控器(11)。

6.根据权利要求5所述的一种低破碎率的钢丸磨料,其特征在于:温控器(11)的左侧安装有 plc控制器(12),熔炉(1)的底端一侧贯通有排出阀(13),熔炉(1)的内侧固定连接有炉衬(14)。

7.根据权利要求1所述的一种低破碎率的钢丸磨料,其特征在于:炉盖(2)的底面固定连接有护盖框(15),护盖框(15)的内部固定连接有阻热层(16),护盖框(15)的底面固定连接有盖衬(17)。