一种流化床换热管支撑装置的制作方法
本技术涉及流化床,特别涉及一种流化床换热管支撑装置。
背景技术:
1、传统的流化床换热管安装是通过装置中的格栅进行定位和固定(如图10所示)。在焊接换热管时,只需将换热管穿过格栅,即可完成定位和支撑,从而进行焊接。
2、现在新型的流化床为了能够减少内部构件,保持物料良好流化状态,防止运行过程中物料结块,所以取消格栅装置,改用双层肋板结构进行换热管的固定。由于取消了格栅装置,换热管在安装时无法进行定位安装,焊接时顺序也必须由下往上一层一层铺设依次进行焊接,而使用肋板进行固定换热管,底部也得不到支撑。
3、目前所采用的解决办法是:将钢板制成的上支撑部在换热管的对应位置开圆槽,使得刚好贴合换热管,在换热管安装时,从由下往上一层一层铺设,进行定位和支撑。但是这种设计在运输至目的地之后,上支撑部很难取出,目前采用的方法是强行向侧面扳倒,然后抽出上支撑部,此方式会导致取出上支撑部需要很大的力,且上支撑部会与换热管产生较大的摩擦,导致换热管表面被磨损。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种流化床换热管支撑装置,滑块滑入上支撑部底部的容纳槽,可减小上支撑部与拉板的整体高度至小于换热管间隙,便于两者一同从间隙抽出,且不会对换热管造成过大的磨损。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种流化床换热管支撑装置,包括上支撑部和拉板,所述上支撑部顶部表面开设有若干个第一卡槽,所述拉板顶部通过若干个滑块滑动连接上支撑部,所述上支撑部底部开设若干个与所述滑块相匹配的容纳槽。
4、进一步地,若干个所述滑块固定于拉板顶部,所述上支撑部底部开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽内。
5、进一步地,所述滑槽一侧固定有挡板。
6、进一步地,所述上支撑部和拉板通过固定组件固定连接。
7、进一步地,所述固定组件包括固定于拉板顶部的立柱,所述上支撑部一侧固定有固定板,所述立柱和固定板之间通过螺栓连接。
8、进一步地,若干个所述滑块沿拉板的长度方向均匀设置。
9、进一步地,所述第一卡槽和容纳槽的位置相错开。
10、进一步地,还包括设置于拉板底部的下支撑部,所述下支撑部底部表面开设有若干个第二卡槽。
11、进一步地,所述下支撑部顶部表面开设有限位槽,所述拉板滑动连接于限位槽。
12、进一步地,所述第一卡槽和第二卡槽均为圆弧状。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14、本实用新型的滑块会支撑上支撑部,使得上支撑部与拉板的高度和等于换热管的设计间距,实现竖向定位,且第一卡槽对换热管定位后可以确定换热管水平方向的间距,实现横向定位,确保上下左右相邻换热管之间的间距严格符合设计尺寸,并且,滑块滑入上支撑部底部的容纳槽,可减小上支撑部与拉板的整体高度至小于换热管间隙,便于两者一同从间隙抽出,且不会对换热管造成过大的磨损。
15、本实用新型拉板顶部的滑块滑动连接于上支撑部底部的滑槽内,滑槽对滑块形成有效横向限位,配合挡板对最外侧滑块的阻挡作用,可确保上支撑部与拉板始终保持正确的相对位置。通过固定组件的立柱、固定板与螺栓紧固后,整个装置形成刚性支撑结构,能为上方待安装的换热管提供稳定的竖向支撑力,避免焊接过程中管道因自重下垂或偏移,便于施工人员按从下往上的顺序逐层铺设安装,保障每一层换热管焊接时的对接准确性和操作空间,最终实现整个换热管管束的精准焊接固定的。
16、本实用新型的螺栓会将上支撑部一侧的固定板与拉板顶部的立柱彻底紧固,形成可靠的连接节点,防止上支撑部与拉板在运输中发生相对错位。
1.一种流化床换热管支撑装置,包括上支撑部(1)和拉板(2),所述上支撑部(1)顶部表面开设有若干个第一卡槽(101),其特征在于:所述拉板(2)顶部通过若干个滑块(201)滑动连接上支撑部(1),所述上支撑部(1)底部开设若干个与所述滑块(201)相匹配的容纳槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:若干个所述滑块(201)固定于拉板(2)顶部,所述上支撑部(1)底部开设有滑槽(103),所述滑块(201)滑动连接于滑槽(103)内。
3.根据权利要求2所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:所述滑槽(103)一侧固定有挡板(104)。
4.根据权利要求1所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:所述上支撑部(1)和拉板(2)通过固定组件(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定于拉板(2)顶部的立柱(301),所述上支撑部(1)一侧固定有固定板(302),所述立柱(301)和固定板(302)之间通过螺栓(303)连接。
6.根据权利要求1所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:若干个所述滑块(201)沿拉板(2)的长度方向均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:所述第一卡槽(101)和容纳槽(102)的位置相错开。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:还包括设置于拉板(2)底部的下支撑部(4),所述下支撑部(4)底部表面开设有若干个第二卡槽(401)。
9.根据权利要求8所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:所述下支撑部(4)顶部表面开设有限位槽(402),所述拉板(2)滑动连接于限位槽(402)。
10.根据权利要求8所述的一种流化床换热管支撑装置,其特征在于:所述第一卡槽(101)和第二卡槽(401)均为圆弧状。
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