一种受热均匀的耐火砖干燥车的制作方法

本技术涉及耐火砖生产，特别是涉及一种受热均匀的耐火砖干燥车。

背景技术：

1、耐火砖在成型后需要进行加热干燥使其定型，现有技术中的干燥设备对耐火砖进行干燥时，耐火砖处于静置状态，耐火砖与热源的距离有远有近，导致受热不均，使得耐火砖内部的干燥度不一致，影响产品质量。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种受热均匀的耐火砖干燥车，有效的解决了耐火砖受热不均的问题。

2、其解决技术问题的技术方案是：一种受热均匀的耐火砖干燥车，包括底座，底座上设置有圆形的腔体，腔体两端转动设置有盖板，腔体中心设置有中心轴，中心轴内部设置有热源，腔体内可拆卸的放置有多个环绕中心轴的转筒，耐火砖放置在转筒内部，转筒端部设有伸出腔体端部的连接轴，腔体端部设置有与盖板同步转动的轴套，轴套周侧设置有多个齿轮，齿轮与连接轴连接后构成齿轮与转筒同步转动的结构，腔体端部设有齿圈，齿圈与齿轮啮合，盖板转动时齿轮转动带动转筒在腔体内部自转。

3、优选的，所述的底座下方设置有多个行走轮。

4、优选的，所述的转筒内部设有多组限位板，每组限位板构成一个环形结构，环形结构能够对转筒进行限位。

5、优选的，所述的转筒包括内端的固定板，固定板周边伸出有多个连接杆，连接杆与转筒轴线平行设置，多个连接杆上设置有多个限位环，转筒外端可拆卸的设置有端盖。

6、优选的，所述的固定板以及端盖上开设有多个定位孔，定位孔内插入定位杆，多个定位杆构成对耐火砖的限位，使得耐火砖在转筒内的位置固定。

7、优选的，所述的连接轴为六棱柱结构，齿轮中心设有与连接轴匹配的六棱孔，连接轴上开设有限位孔，连接轴穿过齿轮后使用限位销穿过限位孔，使得转筒轴向不能移动。

8、优选的，所述的底座上设置有电机，电机带动轴套转动，轴套与齿轮之间设置有连接板，齿轮在连接板端部转动。

9、本实用新型简单巧妙，使用方便，采用中心热源，耐火砖环绕热源进行转动，使耐火砖受热均匀，从而使其能够同步进行干燥，提高产品质量。

1.一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上设置有圆形的腔体（2），腔体（2）两端转动设置有盖板（3），腔体（2）中心设置有中心轴（4），中心轴（4）内部设置有热源，腔体（2）内可拆卸的放置有多个环绕中心轴（4）的转筒（5），耐火砖放置在转筒（5）内部，转筒（5）端部设有伸出腔体（2）端部的连接轴（6），腔体（2）端部设置有与盖板（3）同步转动的轴套（7），轴套（7）周侧设置有多个齿轮（8），齿轮（8）与连接轴（6）连接后构成齿轮（8）与转筒（5）同步转动的结构，腔体（2）端部设有齿圈（9），齿圈（9）与齿轮（8）啮合，盖板（3）转动时齿轮（8）转动带动转筒（5）在腔体（2）内部自转。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，所述的底座（1）下方设置有多个行走轮（10）。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，所述的转筒（5）内部设有多组限位板（11），每组限位板（11）构成一个环形结构，环形结构能够对转筒（5）进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，所述的转筒（5）包括内端的固定板（12），固定板（12）周边伸出有多个连接杆（13），连接杆（13）与转筒（5）轴线平行设置，多个连接杆（13）上设置有多个限位环（14），转筒（5）外端可拆卸的设置有端盖（15）。

5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，所述的固定板（12）以及端盖（15）上开设有多个定位孔（16），定位孔（16）内插入定位杆（17），多个定位杆（17）构成对耐火砖的限位，使得耐火砖在转筒（5）内的位置固定。

6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，所述的连接轴（6）为六棱柱结构，齿轮（8）中心设有与连接轴（6）匹配的六棱孔，连接轴（6）上开设有限位孔（18），连接轴（6）穿过齿轮（8）后使用限位销穿过限位孔（18），使得转筒（5）轴向不能移动。

7.根据权利要求1所述的一种受热均匀的耐火砖干燥车，其特征在于，所述的底座（1）上设置有电机（19），电机（19）带动轴套（7）转动，轴套（7）与齿轮（8）之间设置有连接板（20），齿轮（8）在连接板（20）端部转动。