一种滚筒式熔盐换热器的制作方法

本发明属于换热器，具体是一种滚筒式熔盐换热器。

背景技术：

1、滚筒式熔盐换热器是以旋转滚筒为换热基体，熔盐作为传热介质的间接换热设备，依靠驱动机构带动滚筒匀速转动，滚筒内部布置换热流道与集箱结构，熔盐在筒壁换热管路内循环流动，筒内空间通入待换热高温介质，通过筒壁实现热量传递。滚筒旋转可强化对流换热，减少熔盐凝固结垢，提升换热效率，多用于高温余热回收、光热储热领域，能够实现高温热量高效回收，适配大温差工况，具备结构紧凑、不易堵塞、运行稳定的特点。

2、现有滚筒式熔盐换热器大多采用刚性托轮支撑结构，双层夹套筒体内填充高温熔盐后整体载荷较大，高温工况下筒体易发生热挠曲变形，致使同一筒体下多组托轮载荷分配不均，引发托轮过载磨损、轴承失效等问题，同时支撑结构仅可停机后人工调平，无法在设备带载运行状态下实现载荷动态均衡，长期受力不均还会造成端部回转密封错位泄漏，降低设备运行稳定性与可靠性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术所提出的问题，本发明提出了一种滚筒式熔盐换热器。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种滚筒式熔盐换热器，包括换热器本体以及配套用于承载换热器本体的支架结构，所述支架结构的底板顶面设有多组支撑机构，多组支撑机构均匀分布在换热器本体的底部；

4、所述支撑机构包括可拆卸安装在支架结构底板顶面的底板，所述底板的顶面固定连接有控制盒，所述控制盒的相互远离的两侧内壁均滑动连接有升降斜块，各所述升降斜块的顶部可拆卸安装有固定块，且升降斜块和固定块之间设有压力传感器，各所述固定块的顶部均可拆卸安装有安装架，且安装架的顶部通过轴承转动连接有托轮；

5、所述控制盒内还设有液压杆、调节板以及控制器，所述液压杆与控制器电连接并受控制器控制启停，所述液压杆用于驱动调节板水平滑动，所述调节板的两端均固定连接有调节斜块，两个所述调节斜块的倾斜顶面分别与两个升降斜块的倾斜底面滑动抵接；

6、各所述调节斜块上均设有用于对升降斜块和调节斜块进行润滑的润滑组件；

7、各所述固定块上均设置有用于对托轮进行清洁的清洁组件。

8、作为本技术方案的进一步优选的：各所述升降斜块的顶面均固定连接有连接板一，所述连接板一的顶面可拆卸连接有连接板二，所述连接板一和顶面和连接板二的底面均开设有安装槽，所述压力传感器可拆卸安装在两个安装槽内。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述液压杆可拆卸安装在控制盒的内腔底面上，所述液压杆的伸缩端与调节板的底端可拆卸连接。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述润滑组件包括可拆卸安装在调节斜块侧壁上的抽油泵和储油箱，所述抽油泵的进油端可拆卸安装有进油管，所述进油管的进油端与储油箱的排油端可拆卸连接；

11、所述调节斜块的顶面开设有多个出油孔，所述调节斜块的侧壁开设有与多个出油孔连通的供油通道，且供油通道的进油端固定连接有入油管，所述抽油泵的排油端可拆卸连接有排油管，所述排油管的排油端与入油管的进油端可拆卸连接。

12、作为本技术方案的进一步优选的：各所述调节斜块的顶面还设有多个导油槽。

13、作为本技术方案的进一步优选的：所述清洁组件包括开设在固定块顶面的收集槽和安装槽，所述收集槽的上方设有刮板，所述刮板的顶部与托轮的表面抵接。

14、作为本技术方案的进一步优选的：所述安装槽的内腔底面可拆卸安装有安装板，所述安装板的顶面两侧均固定连接有立杆，两个所述立杆的相互靠近的一侧壁均开设有圆孔，两个所述圆孔内通过扭簧共同转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面与刮板的底部可拆卸连接。

15、作为本技术方案的进一步优选的：所述换热器本体的筒体转动用于驱动多个托轮同步转动。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中，每组支撑机构内部设置两套压力传感器与斜楔升降组件，可实时采集本机构两个托轮的承载载荷，通过控制器驱动液压杆带动调节板、调节斜块动作，实现单组支撑机构内部双托轮载荷动态均衡，无需停机人工调平，有效解决高温热挠曲带来的载荷分配不均问题，避免托轮过载磨损、轴承损坏，保障筒体回转轴线精度，减少端部回转密封错位泄漏，提升设备运行可靠性。

18、2、本发明在调节斜块上配置润滑组件，依靠抽油泵将储油箱内耐高温润滑油经出油孔、导油槽均匀布撒在调节斜块与升降斜块的斜面配合面，能够降低斜楔副滑动摩擦阻力，减少高温粉尘环境下的干摩擦与磨粒磨损，维持斜楔机构调节灵敏度与高度控制精度，延缓传动部件失效，延长支撑机构整体使用寿命，保障带载动态调平功能长期稳定发挥。

19、3、本发明在固定块上设置弹性预紧式清洁组件，扭簧使刮板始终贴合托轮外圆表面，筒体转动带动托轮同步回转时，刮板刮除托轮表面粘附的粉尘、氧化皮，杂质落入收集槽集中收纳，可自动补偿刮板磨损量，防止硬质杂质介入托轮与筒体接触面，避免接触不良引发载荷波动，进一步保证支撑机构载荷分配精度，降低设备故障概率。

1.一种滚筒式熔盐换热器，包括换热器本体（2）以及配套用于承载换热器本体（2）的支架结构，其特征在于：所述支架结构的底板顶面设有多组支撑机构（3），多组支撑机构（3）均匀分布在换热器本体（2）的底部；

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，各所述升降斜块（33）的顶面均固定连接有连接板一（34），所述连接板一（34）的顶面可拆卸连接有连接板二（35），所述连接板一（34）和顶面和连接板二（35）的底面均开设有安装槽，所述压力传感器可拆卸安装在两个安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，所述液压杆（301）可拆卸安装在控制盒（32）的内腔底面上，所述液压杆（301）的伸缩端与调节板（302）的底端可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，所述润滑组件（304）包括可拆卸安装在调节斜块（303）侧壁上的抽油泵（3042）和储油箱（3044），所述抽油泵（3042）的进油端可拆卸安装有进油管（3043），所述进油管（3043）的进油端与储油箱（3044）的排油端可拆卸连接；

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，所述调节斜块（303）的顶面还设有多个导油槽（3046）。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，所述清洁组件（39）包括开设在固定块（36）顶面的收集槽（391）和安装槽（392），所述收集槽（391）的上方设有刮板（397），所述刮板（397）的顶部与托轮（38）的表面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，所述安装槽（392）的内腔底面可拆卸安装有安装板（393），所述安装板（393）的顶面两侧均固定连接有立杆（394），两个所述立杆（394）的相互靠近的一侧壁均开设有圆孔，两个所述圆孔内通过扭簧共同转动连接有转轴（395），所述转轴（395）的表面固定连接有连接板（396），所述连接板（396）的表面与刮板（397）的底部可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式熔盐换热器，其特征在于，所述换热器本体（2）的筒体转动用于驱动多个托轮（38）同步转动。