一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构的制作方法

本技术涉及服装加工，尤其是涉及一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构。

背景技术：

1、目前市面上的自动化收省装置的核心问题在于普遍仅能完成单道收省缝制，即无法实现多省道的连续自动化缝制，且上述自动化收省装置的关键部件（如压脚及其驱动结构），均为单一缝制工序所设计，导致其结构上缺乏进行连续缝制的适配性与灵活性。

2、这种固有的设计局限，迫使企业在处理多省道缝制任务时，必须退回到效率低下的人工分步操作模式，高度依赖熟练工，严重制约了生产效率和产品质量的一致性。因此，开发一种能够适配于连续高效收省缝制使用的压脚及其驱动结构，已成为行业的迫切需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，包括：驱动件，其设置于安装板上，所述驱动件的驱动端上连接有压脚组件并能够驱使压脚组件升降位移；所述压脚组件包括压框和设置于压框的压脚板，所述压脚板上设有用于向下抵压布料第一收省边的抵压部，所述压框上设有用于向下抵压布料第二收省边的侧压板。

4、作为优选，所述驱动件包括压脚气缸，所述压脚气缸的驱动端连接于压框上。

5、作为优选，所述压脚板经压框的转杆摆动连接于压框上，所述压脚板下方设有相对抵压部分布于转杆两侧的压脚抵条，所述压脚抵条能够向上抵接压脚板并驱使其摆动。

6、作为优选，所述压脚板上设有能够向下抵接压脚抵条的螺杆。

7、作为优选，所述螺杆螺纹安装于压脚板上。

8、作为优选，所述压框上设置有位于侧压板与转杆之间且能够抵接压脚板向上摆动的限位条。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、在压脚组件的压框上连接压脚板，通过驱动件驱使压脚组件升降以带动压框与压脚板分别对应抵压布料的第一收省边和第二收省边，以实现在缝制两道收省时对第一收省边和第二收省边的布料进行持续稳定的抵压、定位，以保证能连续缝制两道收省，并有效提升了收双省缝制时的加工效率和质量；

11、2、压脚板摆动设置于压框上，当压框与压脚板向下位移时，压脚板向下与压脚抵条相抵接并驱使压脚板沿转杆摆动，以使抵压部能更为稳定、可靠的压紧于布料，进而保证布料在第一道收省缝制时的加工质量；

12、3、螺杆螺纹安装于压脚板上，并通过螺纹调节螺杆向下贯穿压脚板的长度，以能适应性调节压脚板摆动抵压的摆动角度，当收省缝制的布料厚度较厚时，可适当向上拧动螺杆，以使螺杆能更迟与压脚抵条抵接接触，从而为压脚板提供更大的摆动角度，进而能调节适用于不同厚度布料的加工使用，且通过转动螺杆的方式调节压脚板的摆动角度，使得设备的使用调试操作更为便捷。

1.一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，其特征在于，所述驱动件包括压脚气缸（33），所述压脚气缸（33）的驱动端连接于压框（5）上。

3.如权利要求1所述的一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，其特征在于，所述压脚板（4）经压框（5）的转杆（51）摆动连接于压框（5）上，所述压脚板（4）下方设有相对抵压部（42）分布于转杆（51）两侧的压脚抵条（23），所述压脚抵条（23）能够向上抵接压脚板（4）并驱使其摆动。

4.如权利要求3所述的一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，其特征在于，所述压脚板（4）上设有能够向下抵接压脚抵条（23）的螺杆（41）。

5.如权利要求4所述的一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，其特征在于，所述螺杆（41）螺纹安装于压脚板（4）上。

6.如权利要求3所述的一种布料收双省的第一省线压脚驱动结构，其特征在于，所述压框（5）上设置有位于侧压板（53）与转杆（51）之间且能够抵接压脚板（4）向上摆动的限位条（52）。