一种布料收双省的压脚结构的制作方法

本技术涉及服装加工，尤其是涉及一种布料收双省的压脚结构。

背景技术：

1、目前市面上的自动化收省装置的核心问题在于普遍仅能完成单道收省缝制，即无法实现多省道的连续自动化缝制，且上述自动化收省装置的关键部件（如压脚），均为单一缝制工序所设计，导致其结构上缺乏进行连续缝制的适配性与灵活性。

2、而这种固有的设计局限，迫使企业在处理多省道缝制任务时，必须退回到效率低下的人工分步操作模式，高度依赖熟练工，严重制约了生产效率和产品质量的一致性。因此，开发一种能够突破现有压脚的结构限制、实现能高效连续收省使用的压脚，已成为行业的迫切需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种布料收双省的压脚结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种布料收双省的压脚结构，包括：升降设置的压脚组件，其具有压框和设置于压框的压脚板；所述压脚板上设有用于向下抵压布料第一收省边的抵压部以及开设于抵压部的一侧并与第一收省边对应的缝纫口；所述压框上设有用于向下抵压布料第二收省边的侧压板以及开设于侧压板和抵压部之间并与第二收省边对应的缝制缺口。

4、作为优选，所述压脚板经压框的转杆摆动连接于压框上，所述压脚板下方设有相对抵压部分布于转杆两侧的压脚抵条，所述压脚抵条能够向上抵接压脚板并驱使其摆动。

5、作为优选，所述压脚板上设有能够向下抵接压脚抵条的螺杆。

6、作为优选，所述螺杆螺纹安装于压脚板上。

7、作为优选，所述压框上设置有位于侧压板与转杆之间且能够抵接压脚板向上摆动的限位条。

8、作为优选，所述压脚板上设置有相对抵压部分布于缝纫口两侧的压条，所述抵压部与压条能够下压于第一收省边上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、在压脚组件的压框上连接压脚板，通过驱使压脚组件升降以带动压框与压脚板分别对应抵压布料的第一收省边和第二收省边，并在压脚板与压框上分别开设用于缝制第一道省线的缝纫口和用于缝制第二道省线的缝制缺口，进而以实现在缝制两道收省时对第一收省边和第二收省边的布料进行持续稳定的抵压、定位，以保证能连续缝制两道收省，并有效提升了收双省缝制加工的效率和质量；

11、2、在侧压板下方设置成型片，侧压板下压成型片以抵压成型片上端面上的第二收省边，并通过成型片向下位移以抵压其下端面上的第二收省边，进而以上下抵压定型布料的第二收省边，使得第二收省边能处于稳定的抵压定型状态，以提升布料在第二收省边处缝制第二道省线时的质量，使得布料能更为高效、稳定的缝制两道省线；

12、3、压脚板摆动设置于压框上，当压框与压脚板向下位移时，压脚板向下与压脚抵条相抵接并驱使压脚板沿转杆摆动，以使抵压部能更为稳定、可靠的压紧于布料，进而保证布料在第一道收省缝制时的加工质量。

1.一种布料收双省的压脚结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种布料收双省的压脚结构，其特征在于，所述压脚板（4）经压框（5）的转杆（51）摆动连接于压框（5）上，所述压脚板（4）下方设有相对抵压部（42）分布于转杆（51）两侧的压脚抵条（23），所述压脚抵条（23）能够向上抵接压脚板（4）并驱使其摆动。

3.如权利要求2所述的一种布料收双省的压脚结构，其特征在于，所述压脚板（4）上设有能够向下抵接压脚抵条（23）的螺杆（41）。

4.如权利要求3所述的一种布料收双省的压脚结构，其特征在于，所述螺杆（41）螺纹安装于压脚板（4）上。

5.如权利要求2所述的一种布料收双省的压脚结构，其特征在于，所述压框（5）上设置有位于侧压板（53）与转杆（51）之间且能够抵接压脚板（4）向上摆动的限位条（52）。

6.如权利要求1所述的一种布料收双省的压脚结构，其特征在于，所述压脚板（4）上设置有相对抵压部（42）分布于缝纫口（43）两侧的压条（44），所述抵压部（42）与压条（44）能够下压于第一收省边上。