笔杆专用热转印机的制作方法

本技术涉及笔杆加工设备，具体为笔杆专用热转印机。

背景技术：

1、笔通常由两部分核心构成，为笔头和笔杆，其中笔杆是连接笔头和笔尾，可以用手直接接触和操控的部分，笔杆为了美观，其外表面通常会存在不同的图案，在对笔杆加工时，会用到热转印机来将图案附着在笔杆的外表面。

2、现有的热转印机，在使用时，由于需要加工的笔杆尺寸以及长度不一，难以对不同尺寸和长度的笔杆进行精准定位和稳定固定，这就导致在热转印过程中，图案容易出现偏移、模糊等质量问题，影响笔杆的外观效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供笔杆专用热转印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：笔杆专用热转印机，包括：

3、热转印组件，所述热转印组件包括机体，所述机体的内部开设有加工室，所述加工室的内壁安装有热转印头；

4、夹持机构，所述夹持机构包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有第一立板；

5、定位机构，所述定位机构包括滑轨，所述滑轨开设于加工室的内部底端。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一立板的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有移动块。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述移动块的外壁固定连接有第二立板，所述第二立板和第一立板的外壁均固定连接有下夹持块。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第二立板和第一立板的外壁均开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的外壁固定连接有上夹持块，所述活动块的顶端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离活动块的一端固定连接于活动槽的内部顶端。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与加工台的底端固定连接，所述加工台的外壁固定连接有把手。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述加工室的内部底端开设有插孔，所述加工台的外壁固定连接有连接环。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述连接环的内壁滑动连接有插杆，所述插杆的外壁固定连接有限位板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型的笔杆专用热转印机，通过笔杆放置于下夹持块的上方，笔杆对上夹持块进行挤压，上夹持块带动活动块在活动槽内向上滑动，支撑弹簧被压缩，在支撑弹簧的弹性作用下，上夹持块和下夹持块相互配合对笔杆进行稳定夹持，根据笔杆的长度，推动移动块在连接杆上滑动，调整第一立板和第二立板之间的距离，使笔杆两端都能被有效夹持，能够根据笔杆的直径大小进行自适应调整，从而对不同直径的笔杆实现稳定夹持，确保笔杆在热转印过程中不会发生晃动或偏移。

14、通过把手拉动加工台，滑块在滑轨内滑动，将加工台推回加工室内部，当加工台移动到合适位置后，向下移动插杆，使插杆插入对应的插孔中，对加工台进行定位，防止在热转印过程中加工台发生移动，最后启动热转印头对笔杆进行热转印操作，便于工作人员对笔杆拿取的同时，可以保持加工台的稳定。

1.笔杆专用热转印机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的笔杆专用热转印机，其特征在于，所述第一立板（22）的外壁固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的外壁固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的外壁滑动连接有移动块（25）。

3.如权利要求2所述的笔杆专用热转印机，其特征在于，所述移动块（25）的外壁固定连接有第二立板（26），所述第二立板（26）和第一立板（22）的外壁均固定连接有下夹持块（27）。

4.如权利要求3所述的笔杆专用热转印机，其特征在于，所述第二立板（26）和第一立板（22）的外壁均开设有活动槽（28），所述活动槽（28）的内壁滑动连接有活动块（29），所述活动块（29）的外壁固定连接有上夹持块（210），所述活动块（29）的顶端固定连接有支撑弹簧（211），所述支撑弹簧（211）远离活动块（29）的一端固定连接于活动槽（28）的内部顶端。

5.如权利要求4所述的笔杆专用热转印机，其特征在于，所述滑轨（31）的内壁滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）的顶端与加工台（21）的底端固定连接，所述加工台（21）的外壁固定连接有把手（33）。

6.如权利要求5所述的笔杆专用热转印机，其特征在于，所述加工室（12）的内部底端开设有插孔（34），所述加工台（21）的外壁固定连接有连接环（35）。

7.如权利要求6所述的笔杆专用热转印机，其特征在于，所述连接环（35）的内壁滑动连接有插杆（36），所述插杆（36）的外壁固定连接有限位板（37）。