环保型冷烫印刷用定位装置的制作方法

本技术属于冷烫印刷设备领域，尤其涉及一种环保型冷烫印刷用定位装置。

背景技术：

1、冷烫印技术是一种无需高温加热，借助压力使烫印箔与承印物粘合的表面整饰技术。紫外线（uv）冷烫印则是借助uv固化技术实现的烫印工艺，核心优势是节能高效、适配多种承印材料。由于喷码印刷无需制作烫印版，具有节省制版材料和环保的优势，所以对于防伪数码的话，一般采用喷码的方式将要求的防伪数码喷在烫印箔上，再进行冷烫印，以满足产品的流水线制作要求。

2、现有的uv冷烫印刷设备一般包括机箱、输送机、烫印箔料卷、上料机构、喷码机构、uv固化机和冷烫印机构。对于烫印箔与承印物的对中质量，除了可以通过控制烫印箔与承印物的步进频率外，还可以设置相应的定位机构以辅助定位，从而保证产品的冷烫印刷质量。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的喷码uv冷烫印设备，提出一种设计合理、有利于提高冷烫箔与承印物的对中质量且实用性较强的环保型冷烫印刷用定位装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的环保型冷烫印刷用定位装置，包括门型架，所述门型架的一侧设置有两组相对分布的开合夹板组件，所述开合夹板组件设置有开合口，所述开合夹板组件包括与门型架连接的下夹板和至少一个设置在下夹板上方的上夹板，所述下夹板包括下水平连接段和下夹持段，所述下水平连接段与门型架通过螺丝连接，所述下夹持段为v型结构且其开口朝上，所述上夹板包括上水平连接段和上夹持段，所述上夹持段为v型结构且其开口朝下，所述上夹持段与设置在下夹持段上的活动口配合。

3、作为优选，所述上夹持段在远离上水平连接段的端部设置有朝下夹持段的下方延伸的水平段。

4、作为优选，所述门型架的内侧两壁上设置有升降调节口，所述升降调节口之间设置有升降限位机构，所述升降限位机构包括升降轴，所述升降轴在靠近其两端的位置设置有端板，所述端板上设置有螺丝孔，所述螺丝孔用来安装与门型架配合的定位螺丝。

5、作为优选，所述升降轴上设置有转动套，所述转动套的一端设置有与升降轴连接的固定挡板，所述转动套在远离固定挡板的一端设置有平移挡板，所述平移挡板与固定挡板直接设置有调节挡板，所述调节挡板的顶部设置有与固定挡板连接的导向杆，所述调节挡板的两侧设置有与平移挡板连接的调节螺栓。

6、作为优选，所述平移挡板的顶端设置有与导向杆配合的通过口，所述平移挡板的端面设置有两个对称分布的弧形板，所述弧形板的底部水平与调节挡板的底部水平一致。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

8、本实用新型提供的环保型冷烫印刷用定位装置，下水平连接段的侧面通过螺丝将整个下夹板固定在门型架上；下夹板与上夹板在活动口位置实现交叉，二者的交叉位置形成用来活动夹持烫印箔和承印物的开合口，对于未冷压之前的烫印箔和承印物存在较小的跳动间隙，通过开合口的动态夹持作用且开合口的中间位置为平衡位置，可令烫印箔与承印物获得较好的贴合质量，有利于保证二者进入冷烫印机构之后完成冷烫印刷质量。本实用新型设计合理、结构简单、有利于提高冷烫箔与承印物的对中质量且实用性较强，适合大规模推广。

1.环保型冷烫印刷用定位装置，包括门型架，其特征在于，所述门型架的一侧设置有两组相对分布的开合夹板组件，所述开合夹板组件设置有开合口，所述开合夹板组件包括与门型架连接的下夹板和至少一个设置在下夹板上方的上夹板，所述下夹板包括下水平连接段和下夹持段，所述下水平连接段与门型架通过螺丝连接，所述下夹持段为v型结构且其开口朝上，所述上夹板包括上水平连接段和上夹持段，所述上夹持段为v型结构且其开口朝下，所述上夹持段与设置在下夹持段上的活动口配合。

2.根据权利要求1所述的环保型冷烫印刷用定位装置，其特征在于，所述上夹持段在远离上水平连接段的端部设置有朝下夹持段的下方延伸的水平段。

3.根据权利要求2所述的环保型冷烫印刷用定位装置，其特征在于，所述门型架的内侧两壁上设置有升降调节口，所述升降调节口之间设置有升降限位机构，所述升降限位机构包括升降轴，所述升降轴在靠近其两端的位置设置有端板，所述端板上设置有螺丝孔，所述螺丝孔用来安装与门型架配合的定位螺丝。

4.根据权利要求3所述的环保型冷烫印刷用定位装置，其特征在于，所述升降轴上设置有转动套，所述转动套的一端设置有与升降轴连接的固定挡板，所述转动套在远离固定挡板的一端设置有平移挡板，所述平移挡板与固定挡板直接设置有调节挡板，所述调节挡板的顶部设置有与固定挡板连接的导向杆，所述调节挡板的两侧设置有与平移挡板连接的调节螺栓。

5.根据权利要求4所述的环保型冷烫印刷用定位装置，其特征在于，所述平移挡板的顶端设置有与导向杆配合的通过口，所述平移挡板的端面设置有两个对称分布的弧形板，所述弧形板的底部水平与调节挡板的底部水平一致。