一种吸塑机的餐盒输送组件的制作方法

本技术涉及吸塑加工设备，尤其涉及一种吸塑机的餐盒输送组件。

背景技术：

1、吸塑成型技术被广泛应用于一次性塑料餐盒的生产制造中，在生产过程中，需要通过输送组件将成卷的塑料片材持续且稳定地输送至后续的加热及成型工位，输送组件的运行精度与清洁能力直接关系到最终餐盒成品的成型质量与外观美观度。

2、但是，现有的吸塑机输送组件在实际使用中存在一定的技术局限性，由于塑料片材较薄且具有一定的柔性，在长距离输送过程中极易因受力不均发生跑偏现象，现有的导向装置采用固定式结构，不仅难以适应不同宽度的片材，而且容易在纠偏过程中对片材边缘造成硬性刮擦，导致材料破损，更为严重的是，生产车间环境中难免存在灰尘与细小杂质，塑料片材在输送时容易吸附这些杂质，而现有的输送组件缺乏有效的在线清理机构，导致附着杂质的片材直接进入高温吸塑环节，使得杂质熔入餐盒壁面形成永久性的斑点或凸起，极大地降低了餐盒成品的良品率与卫生等级。

3、因此，本实用新型提出一种吸塑机的餐盒输送组件，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，吸塑机的餐盒输送组件存在的导向机构调节灵活性差且容易在纠偏时刮伤塑料片材表面，以及缺乏在线清理机构导致输送过程中吸附的杂质进入吸塑工序进而影响餐盒成品外观质量与良品率等问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的吸塑机的餐盒输送组件。

2、本实用新型提供一种吸塑机的餐盒输送组件，包括输送机以及对称安装于输送机底面的支撑腿，输送机后侧顶面固定连接有安装板，以及设置于安装板上的导料调节部件与设置于输送机区域的清洁部件。

3、其中，安装板前侧顶部固定连接有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有移动板，移动板后侧顶面对称安装有第一安装柱，第一安装柱外壁转动连接有联板，联板远离第一安装柱一端转动连接有第二安装柱，第二安装柱底面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接于安装板左右两侧内壁，第一滑块底面固定连接有导料板，导料板后侧转动连接有旋转辊。

4、并且，安装板后侧顶面与输送机后侧底面均固定连接有固定板，固定板靠近输送机内壁底部滑动连接有移动杆，两个移动杆相对面均固定安装有软毛刷。

5、优选的，固定板远离输送机一面固定连接有电机，电机输出端固定连接有旋转杆。

6、优选的，固定板靠近输送机内壁顶部转动连接有连杆，旋转杆远离电机一端转动连接有第二滑块，第二滑块滑动连接于连杆中部内壁。

7、优选的，移动杆中心处且靠近连杆一面固定连接有槽口板，槽口板内壁滑动连接有第三滑块，第三滑块内壁与连杆远离固定板顶部连接点一端转动连接。

8、优选的，导料板左右两侧内壁设计为用于引导塑料片边缘的斜面，斜面由外向内逐渐收缩。

9、优选的，安装板左右两侧内壁均开设有用于容纳第一滑块的滑槽，第一滑块沿滑槽长度方向做水平往复运动。

10、优选的，第一安装柱与第二安装柱外壁均套设有轴承，联板通过轴承分别与第一安装柱及第二安装柱转动连接。

11、优选的，软毛刷刷毛长度大于或等于输送机输送平面至移动杆底面之间的垂直距离，且软毛刷沿移动杆长度方向覆盖输送机输送宽度。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过在输送机后侧设置导料机构，利用电动推杆配合连杆组件驱动导料板进行水平位置调节，并在导料板后侧设置转动连接的旋转辊，解决了现有技术中塑料片输送过程中容易跑偏以及导向限位时硬性接触导致材料表面刮伤破损的问题，达到了在实现对不同宽度塑料片进行精准自动对中导向的同时，利用旋转辊将塑料片与导料板之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而有效降低对塑料片表面的磨损，保证输送顺畅性与材料完好度的效果。

14、2、本实用新型，通过在输送机上下两侧设置清理机构，利用电机驱动旋转杆及连杆组件配合，将电机的旋转运动转化为移动杆及固定于移动杆上的软毛刷的水平往复直线运动，解决了现有技术中输送过程中塑料片表面易吸附灰尘杂质进而导致吸塑成型后餐盒出现外观缺陷的问题，达到了对输送中的塑料片上下表面进行全自动且无死角的往复清扫，有效去除表面附着的异物，防止吸塑成型时杂质嵌入餐盒壁面形成斑点或凸起，从而显著提升吸塑餐盒成品外观美观度及生产合格率的效果。

1.一种吸塑机的餐盒输送组件，包括：输送机(1)、支撑腿(2)、导料机构(4)和清理机构(5)，所述输送机(1)的后侧顶面固定连接有安装板(401)；

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述安装板(401)的后侧顶面与所述输送机(1)的后侧底面均固定连接有固定板(501)，所述固定板(501)靠近所述输送机(1)的内壁底部滑动连接有移动杆(507)，两个所述移动杆(507)的相对面均固定安装有软毛刷(508)，所述固定板(501)远离所述输送机(1)的一面固定连接有电机(509)，所述电机(509)的输出端固定连接有旋转杆(503)。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述固定板(501)靠近所述输送机(1)的内壁顶部转动连接有连杆(502)，所述旋转杆(503)远离所述电机(509)的一端转动连接有第二滑块(504)，所述第二滑块(504)滑动连接于所述连杆(502)的中部内壁。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述移动杆(507)的中心处且靠近所述连杆(502)的一面固定连接有槽口板(505)，所述槽口板(505)的内壁滑动连接有第三滑块(506)，所述第三滑块(506)的内壁与所述连杆(502)远离所述固定板(501)顶部连接点的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述导料板(408)的左右两侧内壁设计为用于引导塑料片(3)边缘的斜面，所述斜面由外向内逐渐收缩。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述安装板(401)的左右两侧内壁均开设有用于容纳所述第一滑块(407)的滑槽，所述第一滑块(407)沿所述滑槽的长度方向做水平往复运动。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述第一安装柱(404)与所述第二安装柱(406)的外壁均套设有轴承，所述联板(405)通过所述轴承分别与所述第一安装柱(404)及所述第二安装柱(406)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种吸塑机的餐盒输送组件，其特征在于，所述软毛刷(508)的刷毛长度大于或等于所述输送机(1)输送平面至所述移动杆(507)底面之间的垂直距离，且所述软毛刷(508)沿所述移动杆(507)的长度方向覆盖所述输送机(1)的输送宽度。