一种电梯导轨加工用涂油覆膜机的制作方法

本技术属于电梯导轨加工设备，具体涉及一种电梯导轨加工用涂油覆膜机。

背景技术：

1、在电梯导轨的实际生产中，为了保证其表面的防锈效果，在电梯导轨的表面进行涂油和覆膜是关键的后处理工序。

2、目前，传统的涂油和覆膜方式多依赖人工操作，不仅效率低下，而且涂油和覆膜的质量难以保证一致，容易出现涂油不均、覆膜起皱等问题，影响电梯导轨的整体质量和使用寿命。此外，人工操作还存在劳动强度大、工作环境恶劣等弊端，难以满足现代化大规模生产的需求。因此，研发一种能够自动化、高效完成电梯导轨涂油覆膜工作的设备具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电梯导轨加工用涂油覆膜机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯导轨加工用涂油覆膜机，包括：

3、上料机构，所述上料机构包括链条输送机、设置于链条输送机一端两侧的顶升机和设置于顶升机底部的滑轨组件；

4、输送机构，所述输送机构包括设置于链条输送机一端的滚筒输送机，所述滚筒输送机的机架内侧壁上固定有若干个定位杆，所述定位杆的一端固定有定位块；

5、涂油机构，所述涂油机构包括横跨于滚筒输送机顶部的安装架二和固定于滚筒输送机的机架顶部的安装臂，所述安装架二的顶部设有储油箱和油泵，所述油泵的出油口通过油管与朝向电梯导轨设置的雾化喷油嘴相连接，所述安装臂的端部固定有与电梯导轨相接触的涂油毛刷；

6、覆膜机构，所述覆膜机构包括依次设置的放卷架、牵引架和压合架，所述放卷架的顶部设有转轴，所述转轴上设有膜卷，所述牵引架上设有用于将膜牵引至电梯导轨顶部的辊筒，所述压合架上设有用于将膜压合在电梯导轨顶部及两侧的覆膜毛刷。

7、进一步的，还包括除尘机构，所述除尘机构包括用于提供气源的空压机、用于稳定气压的储气罐、用于过滤水分和杂质的空气过滤器和与空气过滤器出口连接的吹气管，所述吹气管的端部设有朝向电梯导轨表面设置的空气喷嘴。

8、进一步的，还包括控制机构，所述控制机构包括电控柜、设置于电控柜外表面的触摸屏以及设置于电控柜内部用于控制上料机构、输送机构、涂油机构、覆膜机构和除尘机构运行的控制器。

9、更进一步的，所述链条输送机一端的两侧设有限位块，所述限位块的一侧设有与控制器电连接的微动开关。

10、更进一步的，所述定位杆对称设置于滚筒输送机内侧，所述定位块呈l型结构，其水平段与定位杆固定连接，垂直段朝向电梯导轨设置，用于对电梯导轨进行初步定位。

11、更进一步的，所述顶升机包括安装架一、设置于安装架一上的顶升气缸以及与顶升气缸的活塞杆相连的顶升块。

12、再进一步的，所述滑轨组件包括对称设置于链条输送机一端两侧的滑轨、与滑轨滑动配合的滑块和用于驱动滑块往复运动的驱动电机。

13、再进一步的，所述牵引架的内部活动连接有辊筒架，所述牵引架的顶部设有用于带动辊筒架上下移动的螺纹杆一，所述辊筒转动连接于辊筒架的底部。

14、再进一步的，所述压合架的内部设有用于夹紧覆膜毛刷的夹具，所述压合架的顶部用于带动夹具上下移动的螺纹杆二。

15、本实用新型的技术效果和优点：该电梯导轨加工用涂油覆膜机设计先进、结构紧凑、使用方便、运行可靠，通过上料机构、输送机构、涂油机构、覆膜机构、除尘机构以及控制机构的协同配合，实现了电梯导轨涂油覆膜工作的自动化操作。上料机构利用链条输送机、顶升机和滑轨组件，能够准确且稳定地将电梯导轨输送至指定位置，为后续加工做好准备；输送机构的滚筒输送机配合定位杆和定位块，可对电梯导轨进行初步定位，确保其在输送过程中的位置精准度，避免出现偏移影响加工质量；涂油机构中的储油箱和油泵为雾化喷油嘴提供稳定的油液供应，使油液能够均匀地喷涂在电梯导轨表面，同时涂油毛刷进一步对涂油进行抹匀处理，保证了涂油的均匀性和完整性；覆膜机构通过放卷架、牵引架和压合架的配合，放卷架上的膜卷在牵引架辊筒的作用下被牵引至电梯导轨顶部，再由压合架上的覆膜毛刷将膜紧密压合在电梯导轨顶部及两侧，实现了高效且平整的覆膜效果；除尘机构的空压机、储气罐、空气过滤器和吹气管以及空气喷嘴组成的气路系统，能够有效清除电梯导轨表面的灰尘和杂质，为涂油和覆膜工序提供干净的工作表面，有助于提高涂油和覆膜的质量；控制机构则通过电控柜、触摸屏和控制器对整个设备的各个机构进行集中控制和监测，操作人员可以通过触摸屏方便地设置各项参数，控制器根据设定的参数精准控制各机构的运行，实现了设备的高度自动化和智能化操作。与传统的依赖人工操作的涂油和覆膜方式相比，该设备大大提高了生产效率，保证了涂油和覆膜质量的一致性，降低了劳动强度，改善了工作环境，能够很好地满足现代化大规模生产的需求，具有显著的经济效益和社会效益。

1.一种电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：还包括除尘机构（500），所述除尘机构（500）包括用于提供气源的空压机（501）、用于稳定气压的储气罐（502）、用于过滤水分和杂质的空气过滤器（503）和与空气过滤器（503）出口连接的吹气管（504），所述吹气管（504）的端部设有朝向电梯导轨表面设置的空气喷嘴（505）。

3.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：还包括控制机构（600），所述控制机构（600）包括电控柜（601）、设置于电控柜（601）外表面的触摸屏（602）以及设置于电控柜（601）内部用于控制上料机构（100）、输送机构（200）、涂油机构（300）、覆膜机构（400）和除尘机构（500）运行的控制器（603）。

4.根据权利要求3所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：所述链条输送机（101）一端的两侧设有限位块（1011），所述限位块（1011）的一侧设有与控制器（603）电连接的微动开关（1012）。

5.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：所述定位杆（202）对称设置于滚筒输送机（201）内侧，所述定位块（203）呈l型结构，其水平段与定位杆（202）固定连接，垂直段朝向电梯导轨设置，用于对电梯导轨进行初步定位。

6.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：所述顶升机（102）包括安装架一（1021）、设置于安装架一（1021）上的顶升气缸（1022）以及与顶升气缸（1022）的活塞杆相连的顶升块（1023）。

7.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：所述滑轨组件（103）包括对称设置于链条输送机（101）一端两侧的滑轨（1031）、与滑轨（1031）滑动配合的滑块（1032）和用于驱动滑块（1032）往复运动的驱动电机（1033）。

8.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：所述牵引架（402）的内部活动连接有辊筒架（4022），所述牵引架（402）的顶部设有用于带动辊筒架（4022）上下移动的螺纹杆一（4023），所述辊筒（4021）转动连接于辊筒架（4022）的底部。

9.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用涂油覆膜机，其特征在于：所述压合架（403）的内部设有用于夹紧覆膜毛刷（4031）的夹具（4032），所述压合架（403）的顶部用于带动夹具（4032）上下移动的螺纹杆二（4033）。