一种多工位吸塑机的制作方法

本技术涉及塑料加工机械设备，尤其涉及一种多工位吸塑机。

背景技术：

1、多工位吸塑机作为一种高效的塑料包装成型设备，广泛应用于将热塑性塑料片材加工成各种形状的开口壳体产品，包含上料、加热软化、吸塑成型以及冲切下料等连续的工序，在自动化生产流程中，下料工位需要配备垂直升降的导向机构来推动成型后的产品从料带上脱离并落入收集装置。

2、然而，在现有的多工位吸塑机结构中，用于执行顶出动作的下料导柱与上方的升降驱动板之间采用螺栓连接或螺纹旋合的方式进行固定，当生产线需要更换不同规格的模具或者下料导柱因长期高频撞击而损坏需要更换时，维护人员必须借助扳手等辅助工具对每个下料导柱进行逐一拆卸和重新安装，这种传统的刚性连接方式导致拆装过程极为繁琐且耗时较长，特别是在设备内部空间较为狭窄的情况下，工具的操作极不便利，这直接导致了设备维护停机时间的增加以及生产效率的降低，此外，现有的部分设备在成型与下料之间缺乏有效的强制冷却与防护装置，容易导致尚未完全定型的产品在下料过程中发生变形且容易受到环境灰尘的污染。

3、因此，本实用新型提出一种多工位吸塑机，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，多工位吸塑机的下料导柱采用螺栓连接的方式进行固定，导致导柱损坏后更换或维护时的拆装过程繁琐费时，且设备在成型与下料工序之间缺乏有效的强制冷却与防尘结构，容易造成吸塑产品在未完全冷却定型前发生变形及受环境灰尘污染的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的多工位吸塑机。

2、本实用新型提供一种多工位吸塑机，包括：第一输送机、固定连接于第一输送机前侧外壁的吸塑成型机、固定连接于第一输送机后侧外壁的下料机、安装于第一输送机下方的第二输送机，以及固定连接于吸塑成型机与下料机之间的冷却箱，以及固定连接于冷却箱内壁顶部的若干制冷风扇，以及固定连接于下料机顶部的电动升降杆，以及固定连接于电动升降杆输出端的升降板，以及滑动连接于下料机内壁的升降板，以及安装于升降板底部的若干下料导柱。

3、其中，下料导柱具有与升降板配合的快速拆卸锁紧结构。

4、并且，每个下料导柱的顶部外壁与升降板的底部插接，每个下料导柱的顶部滑动连接有套筒，下料导柱的内壁顶部滑动连接有推杆，套筒的内壁与推杆的外壁固定连接，下料导柱的顶部开设有插槽，插槽的内壁对称滑动连接有推块，升降板的底部对称开设有与下料导柱相对应的安装槽，安装槽的内壁固定连接有阻尼杆，阻尼杆靠近下料导柱的一端固定连接有插块，插块的外壁与插槽的外壁插接配合。

5、优选的，升降板的顶面矩形阵列安装有四个伸缩杆，伸缩杆的顶部与下料机的内顶部固定连接，且伸缩杆沿垂直方向分布以辅助升降板平稳升降。

6、优选的，多工位吸塑机还包括固定连接于冷却箱前后两侧的挡风帘，挡风帘竖直向下延伸并适配于第一输送机上输送的产品表面，用于在冷却箱内部形成相对封闭的冷却空间。

7、优选的，冷却箱的顶部开设有矩形的安装口，安装口位于制冷风扇的上方，且安装口的内壁插接有用于防尘的滤网，安装口的内壁底部矩形阵列安装有四个磁铁，滤网的边缘通过磁铁吸附固定于安装口内。

8、优选的，推块的外壁与插槽的外壁滑动连接，且推块靠近推杆的一面设置为斜面，推杆向上移动时抵压推块的斜面以驱动推块水平向外移动。

9、优选的，插块的外壁与安装槽的外壁滑动连接，且插块靠近插槽的一面设置为斜面，下料导柱向上插入时下料导柱顶部抵压插块的斜面以驱动插块向安装槽内回缩。

10、优选的，阻尼杆为弹簧或弹性橡胶柱，阻尼杆处于压缩状态时对插块施加指向插槽方向的弹力，以保持插块与插槽的锁定状态。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型，通过在吸塑成型机与下料机之间设置冷却箱并在冷却箱内壁顶部安装制冷风扇以及在冷却箱前后两侧设置挡风帘，解决了现有技术中吸塑产品成型后因温度较高在输送及下料过程中容易发生软化变形的问题，达到了能够对经过吸塑成型后的产品进行快速风冷降温，利用挡风帘形成相对封闭空间以防止冷气流失并提高冷却效率，从而使塑料材质迅速硬化定型，有效避免产品变形并保证成品尺寸稳定的效果。

13、2、本实用新型，通过在下料导柱顶部与升降板连接处设置包含套筒、推杆、推块以及阻尼杆和插块的拆卸机构，解决了现有技术中下料导柱作为易损件在损坏或更换产品规格时拆装操作繁琐、由于螺栓固定导致更换效率低下且增加设备停机维护时间的问题，达到了操作人员只需向上推动套筒即可解锁并取下下料导柱，直接插入即可自动锁紧固定，实现了下料导柱的免工具快速拆装，大幅降低了维护难度和时间成本，显著提高了设备生产效率的效果。

14、3、本实用新型，通过在冷却箱顶部的安装口处设置滤网并利用磁铁将滤网吸附固定于安装口内，解决了现有技术中冷却装置在运行过程中容易吸入外部灰尘污染产品以及传统滤网通过螺丝固定导致拆卸清洗不便的问题，达到了在确保冷却进风量的同时有效过滤灰尘以保持冷却箱内部清洁，利用磁吸方式使得滤网的拆卸与清理变得极为便捷，从而保障了吸塑产品的表面洁净度并简化了设备的日常保养工作的效果。

1.一种多工位吸塑机，包括第一输送机(1)、冷却机构(4)和拆卸机构(9)，所述第一输送机(1)的前侧外壁固定连接有吸塑成型机(2)，所述第一输送机(1)的后侧外壁固定连接有下料机(5)，所述第一输送机(1)的下方安装有第二输送机(3)；

2.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，所述升降板(7)的顶面矩形阵列安装有四个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部与所述下料机(5)的内顶部固定连接，且所述伸缩杆(10)沿垂直方向分布以辅助所述升降板(7)平稳升降。

3.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，每个所述下料导柱(8)的顶部外壁与所述升降板(7)的底部插接，每个所述下料导柱(8)的顶部滑动连接有套筒(901)，所述下料导柱(8)的内壁顶部滑动连接有推杆(903)，所述套筒(901)的内壁与所述推杆(903)的外壁固定连接，所述下料导柱(8)的顶部开设有插槽(902)，所述插槽(902)的内壁对称滑动连接有推块(904)，所述升降板(7)的底部对称开设有与所述下料导柱(8)相对应的安装槽(905)，所述安装槽(905)的内壁固定连接有阻尼杆(907)，所述阻尼杆(907)靠近所述下料导柱(8)的一端固定连接有插块(906)，所述插块(906)的外壁与所述插槽(902)的外壁插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，所述冷却箱(401)的顶部开设有矩形的安装口(404)，所述安装口(404)位于所述制冷风扇(402)的上方，且所述安装口(404)的内壁插接有用于防尘的滤网(405)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，所述安装口(404)的内壁底部矩形阵列安装有四个磁铁(406)，所述滤网(405)的边缘通过所述磁铁(406)吸附固定于所述安装口(404)内。

6.根据权利要求3所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，所述推块(904)的外壁与所述插槽(902)的外壁滑动连接，且所述推块(904)靠近所述推杆(903)的一面设置为斜面，所述推杆(903)向上移动时抵压所述斜面以驱动所述推块(904)水平向外移动。

7.根据权利要求3所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，所述插块(906)的外壁与所述安装槽(905)的外壁滑动连接，且所述插块(906)靠近所述插槽(902)的一面设置为斜面，所述下料导柱(8)向上插入时抵压所述斜面以驱动所述插块(906)向所述安装槽(905)内回缩。

8.根据权利要求3所述的一种多工位吸塑机，其特征在于，所述阻尼杆(907)为弹簧或弹性橡胶柱，所述阻尼杆(907)处于压缩状态时对所述插块(906)施加指向所述插槽(902)方向的弹力。