一种具有感温功能的针阀式热流道的制作方法

本技术涉及注塑模具的热流道。

背景技术：

1、注塑模具中的热流道结构的工作原理是先将熔融的塑料通过热流道系统的加热元件加热到适当的温度，然后通过热嘴注入模具型腔来实现产品的注塑成型。其中，针阀式热流道是一种常见的热流道系统，其特点是在进胶口处设置针阀，通过控制针阀的开闭来实现对熔融塑料的精确控制，针阀式热流道可以通过控制针阀的开度来精确控制熔融塑料的进胶量，从而实现每个模具型腔的精确填充。

2、现有部分注塑产品在注塑时的温度精确性要求较高，从热嘴的进胶口到出胶口的最大温差不能超过5°，这不仅要求热流道在设计时需要有多段的加热元件，还要能够对热嘴的注胶流道进行温度感测，且温度感测的准确性越高越好。这其中，热嘴的尾端由于嵌入模仁深处，热量散失较小，更容易实现精确感温，但热端的头端往往存在热量散失较大的问题，以往的技术总是不能实现热嘴头端的注胶流道的精确感温。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的具有感温功能的针阀式热流道。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：

3、本实用新型提出一种具有感温功能的针阀式热流道，包括热嘴，在热嘴的内部设有注胶流道，所述注胶流道从热嘴的头端贯通至热嘴的尾端，在热嘴的头端、中段和尾端分别缠绕设置有加热丝，以及，在热嘴的头端和尾端还分别设有第一感温器和第二感温器，第一感温器和第二感温器嵌入热嘴内部；热嘴进一步包括在其长度方向上拼接的第一热嘴段和第二热嘴段，第一热嘴段形成热嘴的头端，第二热嘴段形成热嘴的中段和尾端，第一热嘴段包括与第二热嘴段相对的拼接端面，第一热嘴段还包括从所述拼接端面向远离第二热嘴段的方向凹设的第一安装槽，所述第一感温器嵌入所述第一安装槽内。

4、其中，优选的，第一热嘴段和第二热嘴段通过螺钉固定连接。

5、其中，优选的，第二热嘴段包括在其外周面上开设的第二安装槽，第二感温器嵌入所述第二安装槽内。

6、其中，优选的，还包括模仁，所述热嘴插接固定在模仁中，第二热嘴段上还设有沿其径向向外延伸的止转凸柱，模仁上设有一止转凹槽，所述止转凸柱插接在所述止转凹槽内以限制热嘴的转动。

7、其中，优选的，第二热嘴段上还设有一热封套筒，热封套筒设置在对应热嘴的中段的加热丝的外侧位置，所述模仁上设有与所述热封套筒抵接的阶梯孔。

8、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的第一感温器可以更为深入热嘴的内部，靠近注胶流道，提高其感温的精确性，同时，第一安装槽可以被第一热嘴段和第二热嘴段的相对拼接更好地热封，避免该处热量散失较大出现的温度感测精度低的问题。

1.一种具有感温功能的针阀式热流道，包括热嘴，在热嘴的内部设有注胶流道，其特征在于：所述注胶流道从热嘴的头端贯通至热嘴的尾端，在热嘴的头端、中段和尾端分别缠绕设置有加热丝，以及，在热嘴的头端和尾端还分别设有第一感温器和第二感温器，第一感温器和第二感温器嵌入热嘴内部；

2.根据权利要求1所述的具有感温功能的针阀式热流道，其特征在于：第一热嘴段和第二热嘴段通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有感温功能的针阀式热流道，其特征在于：第二热嘴段包括在其外周面上开设的第二安装槽，第二感温器嵌入所述第二安装槽内。

4.根据权利要求1所述的具有感温功能的针阀式热流道，其特征在于：还包括模仁，所述热嘴插接固定在模仁中，第二热嘴段上还设有沿其径向向外延伸的止转凸柱，模仁上设有一止转凹槽，所述止转凸柱插接在所述止转凹槽内以限制热嘴的转动。

5.根据权利要求4所述的具有感温功能的针阀式热流道，其特征在于：第二热嘴段上还设有一热封套筒，热封套筒设置在对应热嘴的中段的加热丝的外侧位置，所述模仁上设有与所述热封套筒抵接的阶梯孔。