一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构的制作方法

本技术涉及注塑机锁模，尤其涉及一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构。

背景技术：

1、微型精密注塑机主要用于电子元件、医疗配件、精密齿轮等小尺寸高精度塑件的生产，这类设备对锁模结构的精度和稳定性要求远高于常规注塑机。锁模结构作为注塑机的核心组成部分，直接影响塑件的尺寸公差、表面质量以及生产过程的连续性，其性能优劣决定了设备能否满足精密注塑的工艺需求。目前市面上的微型注塑机锁模结构多由单组驱动机构和撑杆组件构成，以适应设备整体紧凑的布局特点。

2、现有锁模结构在实际使用中暴露出诸多问题。单组驱动机构带动撑杆运动时，锁模力易集中在局部，导致动板受力不均而产生微小倾斜，使动模与静模无法完全贴合，注塑时模内压力作用下动模易发生位移，影响塑件精度。同时，多数结构缺乏专门的二次锁紧设计，仅依靠撑杆自身刚性维持锁模状态，稳定性不足，为此提出一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，包括机体，机体的顶部固定连接有基板和静板，基板和静板之间固定连接有四个导向杆，导向杆之间滑动连接有动板，所述基板和动板之间设置有两个锁模机构；

4、锁模机构包括第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆转动连接在动板的一侧，所述第二撑杆转动连接在基板的一侧，第一撑杆和第二撑杆相互靠近的一端转动连接，所述第二撑杆的底部一体成型有倾斜设置的延伸板，延伸板向基板的一侧倾斜且底部转动连接有连杆；

5、第一驱动组件，设置在基板的一侧用于驱动第二撑杆转动；

6、两对限位机构，设置在动板靠近基板的一侧分别与导向杆配合使用。

7、进一步的，所述第一驱动组件包括第一液压缸，第一液压缸固定在基板远离动板的一侧，第一液压缸活塞杆的一端穿过基板并固定连接有推板，推板的两端分别与两个连杆转动连接。

8、进一步的，所述限位机构包括导轨和多个卡槽，所述导轨固定在动板的一侧，导轨内滑动连接有滑板，滑板的一侧转动连接有螺杆，螺杆的圆周螺纹连接有卡块，多个卡槽均匀设置在导向杆靠近卡块的一侧，所述滑板的一侧固定连接有定位杆，定位杆滑动贯穿滑板。

9、进一步的，所述卡块靠近导向杆的端部为八字形设置，所述卡槽与卡块端部形状相同。

10、进一步的，所述动板的一侧还设置有驱动滑板移动用的第二驱动组件，第二驱动组件包括双伸液压缸，双伸液压缸两侧的活塞杆端部均固定连接有固定座，固定座的内均转动连接有驱动杆，驱动杆分别与滑板转动连接。

11、进一步的，所述螺杆的圆周均螺纹连接有螺母并与卡块抵触。

12、工作原理：本申请中，动模和静模分别固定在动板和静板相互靠近的一侧，合膜时，第一液压缸启动，第一液压缸带动推板移动，推板通过连杆推动延伸板使得第二撑杆转动，第二撑杆通过推动第一撑杆使得动板移动，在第一撑杆和第二撑杆水平时使得动模和静模紧密贴合在一起完成锁模，注塑时，模内压力传导至第一撑杆和第二撑杆，防止动模移动；

13、在注塑前，启动双伸液压缸，双伸液压缸活塞杆通过两个驱动杆推动滑板移动，滑板带动卡块插入对应的卡槽中，进而对动板进行二次锁紧，进一步的提高动板的稳定性，当模具不同时，还能够通过转动螺杆对卡块的位置进行微调，使卡块能够插入到卡槽中，使用灵活。

14、有益效果：本实用新型中，所述一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，通过第一驱动组件的第一液压缸、推板、连杆与锁模机构的第一撑杆、第二撑杆、延伸板配合使用，驱动动板沿导向杆平稳滑动，直至第一撑杆和第二撑杆呈水平状态实现动模与静模紧密贴合，注塑时利用撑杆刚性支撑传导模内压力，有效阻止动模位移，保障注塑成型精度，同时双锁模机构联动提升锁模的均匀性与可靠性；

15、本实用新型中，所述一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，通过限位机构的导轨、滑板、卡块、卡槽与第二驱动组件的双伸液压缸、驱动杆配合使用，对锁模后的动板进行二次锁紧，再结合螺杆与定位杆的设置，可微调卡块位置适配不同规格模具，确保卡块精准嵌入卡槽，进一步增强动板在注塑过程中的稳定性，避免因振动或压力波动导致的位置偏移。

1.一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，包括机体（1），机体（1）的顶部固定连接有基板（2）和静板（3），基板（2）和静板（3）之间固定连接有四个导向杆（4），导向杆（4）之间滑动连接有动板（5），其特征在于，所述基板（2）和动板（5）之间设置有两个锁模机构；

2.根据权利要求1所述的一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一液压缸（6），第一液压缸（6）固定在基板（2）远离动板（5）的一侧，第一液压缸（6）活塞杆的一端穿过基板（2）并固定连接有推板（11），推板（11）的两端分别与两个连杆（10）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，其特征在于，所述限位机构（12）包括导轨（13）和多个卡槽（18），所述导轨（13）固定在动板（5）的一侧，导轨（13）内滑动连接有滑板（14），滑板（14）的一侧转动连接有螺杆（15），螺杆（15）的圆周螺纹连接有卡块（16），多个卡槽（18）均匀设置在导向杆（4）靠近卡块（16）的一侧，所述滑板（14）的一侧固定连接有定位杆（17），定位杆（17）滑动贯穿滑板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，其特征在于，所述卡块（16）靠近导向杆（4）的端部为八字形设置，所述卡槽（18）与卡块（16）端部形状相同。

5.根据权利要求4所述的一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，其特征在于，所述动板（5）的一侧还设置有驱动滑板（14）移动用的第二驱动组件，第二驱动组件包括双伸液压缸（19），双伸液压缸（19）两侧的活塞杆端部均固定连接有固定座（20），固定座（20）的内均转动连接有驱动杆（21），驱动杆（21）分别与滑板（14）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种微型精密注塑机的双拉杆锁模结构，其特征在于，所述螺杆（15）的圆周均螺纹连接有螺母并与卡块（16）抵触。