一种刀柄热缩机的制作方法

本技术涉及刀柄热缩机，特别涉及一种刀柄热缩机。

背景技术：

1、热缩刀柄的核心工作原理基于热胀冷缩效应，其刀具安装孔与刀具柄部设计为过盈配合结构，自然状态下，刀柄安装孔的孔径略小于刀具柄部的直径，以确保冷却后能通过孔壁收缩产生足够的夹持力，避免刀具在高速旋转切削过程中出现松动或位移。然而，这种过盈配合特性也给刀具的装配操作带来了显著挑战：常温状态下，刀具无法直接装入刀柄安装孔，必须借助专用设备对刀柄安装孔区域进行局部加热，使孔径受热膨胀至大于刀具直径后，才能完成刀具的装入；待刀柄自然冷却或强制冷却后，安装孔收缩复位，方可实现对刀具的牢固锁紧。

2、当前市场上主流的刀柄热缩机，加热与冷却时长主要靠操作人员的人工经验控制。不同规格、材质的热缩刀柄，所需的加热和冷却时长本就不同，但实际操作中没有统一精准的参数标准，全凭经验判断启停时机。这样很容易出现问题：加热时长不够，刀柄孔径膨胀不足，刀具装不进去；加热太久，又会让刀柄过热，导致材料性能变差、安装孔变形。冷却时长也一样，太短会让刀柄收缩不充分，夹持力不够，加工时刀具容易打滑；太长则会延长装配时间，降低效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀柄热缩机，解决了现有热缩刀柄装配中，因热缩机加热与冷却时长依赖人工经验控制，导致热缩参数精度不足、刀具装配成功率低且刀柄易损坏、刀具夹持稳定性差且生产效率低的技术问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种刀柄热缩机，包括：

4、机壳；

5、刀柄座，所述刀柄座设置在所述机壳上，所述刀柄固定在所述刀柄座上，且所述刀柄上设置有二维码标签；

6、加热组件，所述加热组件包括加热线圈，所述加热线圈用于加热所述刀柄，使得所述刀柄上的装配孔的孔径胀大以便于刀具装配至所述装配孔内；

7、冷却组件，所述冷却组件包括壳体和吹气组件，所述壳体内部形成有通气槽，所述吹气组件与所述通气槽的进气口连通，所述通气槽的出气口用于喷出所述吹气组件提供的气体以冷却所述刀柄，使得受热孔径胀大的装配孔恢复至初始状态以将装入的所述刀具锁紧；

8、控制器，所述控制器分别与所述加热线圈和吹气组件电连接；

9、扫码枪，所述扫码枪与所述控制器电连接，用于扫描识别所述刀柄上的所述二维码标签，所述控制器根据所述扫码枪获取的扫描信息控制所述加热线圈的加热时间以及所述吹气组件的供气时间。

10、进一步的，所述吹气组件包括气源和电磁阀，所述气源通过管道与所述通气槽的进气口连通，所述电磁阀设置在所述管道上用于控制所述管道的通断，且所述电磁阀与所述控制器电连接。

11、进一步的，所述壳体上形成有贯穿所述壳体的通孔，所述出气口设置有多个，且多个所述出气口周向分布于形成所述通孔的内周壁上。

12、进一步的，所述加热线圈呈圆环状，且所述加热线圈设置在所述通孔内，且所述加热线圈与所述出气口在竖直方向上错位分布。

13、进一步的，还包括升降组件，所述升降组件包括立柱、导杆、锁紧器和支架，所述导杆固定在所述立柱上，所述锁紧器与所述导杆滑动连接，所述支架分别与所述锁紧器和所述壳体固定连接；

14、所述壳体上设置有手柄，所述手柄上设置有按键，所述锁紧器和所述按键分别与所述控制器电连接。

15、进一步的，所述立柱的相对两侧分别固定有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述支架与所述第一滑块固定连接，所述第二滑块固定有配重块，所述立柱的顶部固定有至少一个滚轮，所述配重块与所述支架之间通过牵引绳连接，且所述牵引绳搭载在所述滚轮上。

16、进一步的，所述机壳上固定有罩壳，所述罩壳罩设在所述升降组件外侧，且所述罩壳对应所述壳体的一侧设置有开口，所述开口处设置有风琴罩以遮盖所述开口。

17、进一步的，所述刀柄座上固定有一对卡键，所述卡键上设置有第一斜面，所述刀柄上形成有第二斜面，所述第一斜面与所述有第二斜面配接。

18、进一步的，还包括支撑环，所述支撑环固定在所述机壳上，所述支撑环上形成有环形孔，形成有所述环形孔的内周壁上周向布置有多个弹性锁紧件，所述弹性锁紧件包括固定于所述支撑环上的螺钉、钢珠以及抵接在所述螺钉和所述钢珠之间的弹簧；

19、所述刀柄座的外周面设置有与所述钢珠配接的凹槽。

20、进一步的，还包括：

21、温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，用于检测所述刀柄的当前温度；

22、触控屏，所述触控屏与所述控制器电连接，所述触控屏能够控制所述加热线圈的启动和所述吹气组件的启动以及显示所述刀柄的当前温度。

23、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

24、通过设置与控制器电连接的扫码枪，可扫描识别刀柄上的二维码标签，由控制器自动获取刀柄信息并调用适配的加热时长和冷却时长，无需手动设定参数，提升操作精准性与效率，避免参数错配导致后续的刀具装配问题。同时还能和加工设备联网，将刀柄和刀具的信息导入生产管理系统。

1.一种刀柄热缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的刀柄热缩机，其特征在于，所述吹气组件包括气源和电磁阀，所述气源通过管道与所述通气槽（411）的进气口（412）连通，所述电磁阀设置在所述管道上用于控制所述管道的通断，且所述电磁阀与所述控制器（500）电连接。

3.根据权利要求1所述的刀柄热缩机，其特征在于，所述壳体（410）上形成有贯穿所述壳体（410）的通孔（414），所述出气口（413）设置有多个，且多个所述出气口（413）周向分布于形成所述通孔（414）的内周壁上。

4.根据权利要求3所述的刀柄热缩机，其特征在于，所述加热线圈（310）呈圆环状，且所述加热线圈（310）设置在所述通孔（414）内，且所述加热线圈（310）与所述出气口（413）在竖直方向上错位分布。

5.根据权利要求4所述的刀柄热缩机，其特征在于，还包括升降组件（700），所述升降组件（700）包括立柱（710）、导杆（720）、锁紧器（730）和支架（740），所述导杆（720）固定在所述立柱（710）上，所述锁紧器（730）与所述导杆（720）滑动连接，所述支架（740）分别与所述锁紧器（730）和所述壳体（410）固定连接；

6.根据权利要求5所述的刀柄热缩机，其特征在于，所述立柱（710）的相对两侧分别固定有第一滑轨（711）和第二滑轨（712），所述第一滑轨（711）上滑动连接有第一滑块（713），所述第二滑轨（712）上滑动连接有第二滑块（714），所述支架（740）与所述第一滑块（713）固定连接，所述第二滑块（714）固定有配重块（715），所述立柱（710）的顶部固定有至少一个滚轮（716），所述配重块（715）与所述支架（740）之间通过牵引绳（717）连接，且所述牵引绳（717）搭载在所述滚轮（716）上。

7.根据权利要求6所述的刀柄热缩机，其特征在于，所述机壳（100）上固定有罩壳（800），所述罩壳（800）罩设在所述升降组件（700）外侧，且所述罩壳（800）对应所述壳体（410）的一侧设置有开口（810），所述开口（810）处设置有风琴罩（820）以遮盖所述开口（810）。

8.根据权利要求1所述的刀柄热缩机，其特征在于，所述刀柄座（200）上固定有一对卡键（210），所述卡键（210）上设置有第一斜面（211），所述刀柄（1）上形成有第二斜面（12），所述第一斜面（211）与所述有第二斜面（12）配接。

9.根据权利要求1所述的刀柄热缩机，其特征在于，还包括支撑环（900），所述支撑环（900）固定在所述机壳（100）上，所述支撑环（900）上形成有环形孔（910），形成有所述环形孔（910）的内周壁上周向布置有多个弹性锁紧件，所述弹性锁紧件包括固定于所述支撑环（900）上的螺钉（920）、钢珠（930）以及抵接在所述螺钉（920）和所述钢珠（930）之间的弹簧（940）；

10.根据权利要求1所述的刀柄热缩机，其特征在于，还包括：