一种襟翼封严的制备方法、襟翼封严与流程

本发明涉及航空，具体而言，涉及一种襟翼封严的制备方法、襟翼封严。

背景技术：

1、飞机襟翼通过旋转作动器或铰链机构与机翼主翼面连接，以实现偏转并改变机翼弯度，这对于提高飞机的增升能力、机动性能至关重要。由于襟翼与主翼面之间存在固有的运动学关系，在襟翼偏转过程中，两者之间不可避免会出现动态变化的间隙，为此需要在间隙处设置襟翼封严。

2、襟翼封严通常以玻纤板、包覆层分别作为骨架和包覆层，并在二者之间填充硅胶通过硫化压型形成；但由于硅胶在硫化压机的高温高压硫化条件下下呈粘流状态，容易从包覆层的网孔溢出，进而带来以下不良影响：(1)产品表面难以清理，影响合格率；(2)溢出的硅胶，影响密封效果；(3)占据顶端位置，产品尺寸不均匀，精度差；(4)增大与机翼面的摩擦，缩短产品寿命。

技术实现思路

1、本发明解决的问题是目前襟翼封严的工艺不合理导致产品合格率低、大尺寸精度差、寿命短。

2、为解决上述问题，本发明提供一种襟翼封严的制备方法，包括：s1、在包覆层表面涂刷厚度为0.005-0.015mm的液体硅胶后进行硫化，再在三辊压延机上压延0.05-0.15mm的固体改性硅胶，硫化后得到改性包覆层；s2、用三辊压延机在所述改性包覆层压延0.5-1.0mm的填充层，所述填充层的材质为固体改性硅胶；s3、将填充层包覆在芯层的上下两侧，放入模具中进行模压硫化。

3、优选的，步骤s1中所述包覆层按照如下方法进行预处理：将包覆层在95℃-100℃下烘干2-4h，之后置于真空等离子设备中抽真空至0.1-100pa后稳定3-6min，以600-1000cm3/min的速度通入氧气处理120s。

4、优选的，所述固体改性硅胶的组分为：普通硅胶100份，苯基乙烯基硅油10~20份，苯基硅树脂2~5份，hmds抑制剂0.2~0.5份，气相法白炭黑4~10份，kh550偶联剂1~3份，采用下述方法制备：将普通硅胶进行开练，薄通4-6遍，依次按量加入苯基乙烯基硅油、抑制剂，混炼3-5min，再按量加入苯基硅树脂后混炼5-8min，最后按量加入kh550偶联剂和气相法白炭黑，混炼3-5min，薄通4-6遍，出片，冷却，静置即得。

5、优选的，步骤s1中所述液体硅胶为乙烯基硅烷型，涂刷参数为：走布速度8-12m/min。

6、优选的，步骤s1、s2中所述压延操作的工艺参数为：操作压力为90-120pa，温度为58℃-65℃，压延速度150-300cm/min。

7、优选的，步骤s1中所述液体硅胶、固体改性硅胶的硫化温度分别为：150-170℃、170℃-190℃。

8、优选的，所述包覆层的材质为聚酯纤维布、锦纶、芳纶、氨纶、玻璃纤维中的任一种；所述芯材为玻纤复材板、碳纤维复材板、铝板中的任一种

9、本发明还提供了一种襟翼封严，由上述的襟翼封严的制备方法制备。

10、本发明还提供了一种机翼，包括上述的襟翼封严。

11、相对于现有技术，本发明实施例所述襟翼封严的制备方法、襟翼封严及机翼具有如下有益效果：1）用液体硅胶将包覆层进行底涂处理，将包覆层表面的孔隙封住同时作为粘接过渡层与改性硅胶硫化形成一体结构，最终产品的表面不会产生溢胶，达到自清洁的效果，进而提高产品尺寸精度与合格率；2）对聚酯纤维织物采用真空等离子处理，进行表面清洁，增加粘结强度；同时在聚酯纤维织物表面设置涂层高温固化，作为作为粘接过渡层与改性硅胶硫化形成一体结构，进一步改善二者的粘接强度以防止分层，使用寿命长；3）利用苯基、氟烷基封端等对硅胶进行改性处理以破坏分子链规整性，改善其低温性能，进而提升产品的低温密封性能。

1.一种襟翼封严的制备方法，其特征在于，包括：s1、在包覆层表面涂刷厚度为0.005-0.015mm的液体硅胶后进行硫化，再在三辊压延机上压延0.05-0.15mm的固体改性硅胶，硫化后得到改性包覆层；s2、用三辊压延机在所述改性包覆层压延0.5-1.0mm的填充层，所述填充层的材质为固体改性硅胶；s3、将填充层包覆在芯层的上下两侧，放入模具中进行模压硫化。

2.根据权利要求1所述的襟翼封严的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述包覆层按照如下方法进行预处理：将包覆层在95℃-100℃下烘干2-4h，之后置于真空等离子设备中抽真空至0.1-100pa后稳定3-6min，以600-1000cm3/min的速度通入氧气处理120s。

3.根据权利要求1所述的襟翼封严的制备方法，其特征在于，所述固体改性硅胶的组分为：普通硅胶100份，苯基乙烯基硅油10~20份，苯基硅树脂2~5份，hmds抑制剂0.2~0.5份，气相法白炭黑4~10份，kh550偶联剂1~3份，采用下述方法制备：将普通硅胶进行开练，薄通4-6遍，依次按量加入苯基乙烯基硅油、抑制剂，混炼3-5min，再按量加入苯基硅树脂后混炼5-8min，最后按量加入kh550偶联剂和气相法白炭黑，混炼3-5min，薄通4-6遍，出片，冷却，静置即得。

4.根据权利要求1所述的襟翼封严的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述液体硅胶为乙烯基硅烷型，涂刷参数为：走布速度8-12m/min。

5.根据权利要求1所述的襟翼封严的制备方法，其特征在于，步骤s1、s2中所述压延操作的工艺参数为：操作压力为90-120pa，温度为58℃-65℃，压延速度150-300cm/min。

6.根据权利要求1所述的襟翼封严的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述液体硅胶、固体改性硅胶的硫化温度分别为：150-170℃、170℃-190℃。

7.根据权利要求1所述的襟翼封严的制备方法，其特征在于，所述包覆层的材质为聚酯纤维布、锦纶、芳纶、氨纶、玻璃纤维中的任一种；所述芯材为玻纤复材板、碳纤维复材板、铝板中的任一种。

8.一种襟翼封严，其特征在，由权利要求1-7任一项所述的襟翼封严的制备方法制备。