一种塑胶模具的导向与定位机构的制作方法

本申请涉及模具的导向与定位的，尤其是涉及一种塑胶模具的导向与定位机构。

背景技术：

1、塑胶模具作为塑胶制品生产制造的核心装备，广泛应用于电子、汽车、家电、医疗器械等众多领域，其性能直接决定了塑胶制品的尺寸精度、外观质量、生产效率及制造成本。

2、通过检索，中国专利公告号cn220297616u公开了一种塑胶模具的导向定位机构，包括机体，所述机体的上表面依次对称开设有四个滑槽，相对的两个所述滑槽之间均安装有相对移动机构，两个所述相对移动机构的活动端分别固定安装有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的外表面设有导向机构，两个所述第一夹板与两个第二夹板之间放置有塑胶模具本体。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：现有机构的模具固定组件多采用固定高度设计，或需通过拆卸螺栓、调整垫片等繁琐操作实现高度调节，无法根据不同高度规格的模具快速、精准地适配固定位置；导致在更换模具时，操作人员需耗费大量时间调整固定组件，延长了换模周期，降低了生产效率。

技术实现思路

1、为了适配不同高度模具，缩短换模周期、提升生产效率，本申请提供一种塑胶模具的导向与定位机构。

2、本申请提供的一种塑胶模具的导向与定位机构，采用如下的技术方案：包括工作台、支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作台上，所述工作台与所述支撑架之间设置有模具组件，所述工作台上方设置有升降板，所述工作台的四角均滑动设置有导杆，所述导杆的两端分别与所述工作台、所述支撑架固定连接，所述升降板下方与所述工作台之间设置有推动组件，所述升降板上方设置有固定组件。

3、可选的，所述模具组件包括下模具，所述下模具安装在所述工作台上，所述升降板中部设置有通孔，所述下模具穿过所述通孔，所述下模具上方设置有安装板，所述安装板下端安装有上模具，所述安装板上端与所述支撑架之间设置有伸缩气缸，所述安装板的两侧安装有导向板，所述导向板与所述支撑架滑动设置。

4、可选的，所述推动组件包括驱动杆，所述驱动杆转动安装在所述工作台上，所述驱动杆的两端均固定安装有连接板一，所述连接板一远离所述驱动杆的一端转动安装有连接板二，所述连接板二上转动安装有连接块，所述连接块与所述升降板固定连接，所述驱动杆的动力端设置有驱动源。

5、可选的，所述固定组件包括导轨，所述导轨设置有四个，四个所述导轨设置在所述升降板的四角，且四个所述导轨均为倾斜设置，每个所述导轨上均滑动安装有滑块，所述滑块上安装有夹持板，同一侧的两侧所述滑块之间设置有驱动件。

6、可选的，所述驱动件包括推杆，所述推杆的两端与所述升降板滑动设置，所述推杆的中部与所述升降板之间设置有液压伸缩杆。

7、可选的，所述夹持板设置为“l”形，所述夹持板内侧安装有橡胶垫，所述夹持板与所述滑块通过固定螺栓固定连接。

8、可选的，所述导杆与所述升降板的贯穿位置处固定安装有耐磨导套，所述耐磨导套采用聚四氟乙烯增强尼龙材料制成。

9、可选的，所述液压伸缩杆固定安装在所述升降板上，所述推杆与所述滑块滑动设置。

10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

11、1.本实用新型通过驱动杆、连接板一、连接板二、连接块及驱动源组成的推动组件，配合工作台四角滑动设置的导杆，仅需控制驱动杆工作，即可带动升降板沿导杆稳定升降，进而快速调节升降板上固定组件的高度；调节过程无需繁琐拆装，能根据不同高度规格的模具精准适配固定位置，减少操作人员调整固定组件的时间，缩短换模周期，提升塑胶制品的生产效率。

12、2.本实用新型通过四个倾斜设置的导轨、滑块及推杆与液压伸缩杆的驱动配合，可带夹持板从模具四角实现稳定夹持，夹持板内侧的橡胶垫能避免夹持时损伤模具表面；导杆与升降板贯穿处的聚四氟乙烯增强尼龙耐磨导套，能减少升降过程中的磨损，确保升降板带动固定组件移动时的稳定性，进而保障模具导向定位精度。

1.一种塑胶模具的导向与定位机构，包括工作台（1）、支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）固定安装在所述工作台（1）上，所述工作台（1）与所述支撑架（2）之间设置有模具组件，所述工作台（1）上方设置有升降板（3），所述工作台（1）的四角均滑动设置有导杆（4），所述导杆（4）的两端分别与所述工作台（1）、所述支撑架（2）固定连接，所述升降板（3）下方与所述工作台（1）之间设置有推动组件，所述升降板（3）上方设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述模具组件包括下模具（15），所述下模具（15）安装在所述工作台（1）上，所述升降板（3）中部设置有通孔，所述下模具（15）穿过所述通孔，所述下模具（15）上方设置有安装板（17），所述安装板（17）下端安装有上模具（16），所述安装板（17）上端与所述支撑架（2）之间设置有伸缩气缸（18），所述安装板（17）的两侧安装有导向板（19），所述导向板（19）与所述支撑架（2）滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述推动组件包括驱动杆（5），所述驱动杆（5）转动安装在所述工作台（1）上，所述驱动杆（5）的两端均固定安装有连接板一（6），所述连接板一（6）远离所述驱动杆（5）的一端转动安装有连接板二（7），所述连接板二（7）上转动安装有连接块（8），所述连接块（8）与所述升降板（3）固定连接，所述驱动杆（5）的动力端设置有驱动源（9）。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述固定组件包括导轨（12），所述导轨（12）设置有四个，四个所述导轨（12）设置在所述升降板（3）的四角，且四个所述导轨（12）均为倾斜设置，每个所述导轨（12）上均滑动安装有滑块（11），所述滑块（11）上安装有夹持板（13），同一侧的两侧所述滑块（11）之间设置有驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述驱动件包括推杆（10），所述推杆（10）的两端与所述升降板（3）滑动设置，所述推杆（10）的中部与所述升降板（3）之间设置有液压伸缩杆（14）。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述夹持板（13）设置为“l”形，所述夹持板（13）内侧安装有橡胶垫，所述夹持板（13）与所述滑块（11）通过固定螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述导杆（4）与所述升降板（3）的贯穿位置处固定安装有耐磨导套，所述耐磨导套采用聚四氟乙烯增强尼龙材料制成。

8.根据权利要求5所述的一种塑胶模具的导向与定位机构，其特征在于：所述液压伸缩杆（14）固定安装在所述升降板（3）上，所述推杆（10）与所述滑块（11）滑动设置。