用于打包带二次拉伸的烘箱的制作方法

本技术涉及打包带生产，具体为用于打包带二次拉伸的烘箱。

背景技术：

1、打包带，又称捆扎带，其按原料可分为聚乙烯类、冷轧带钢类、尼龙类等，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，其通常用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，而打包带拉升设备是指，在打包带加工过程中，用于提高打包带抗拉强度和韧性的设备；打包带在生产过程中需通过拉伸工艺提升强度，但传统一次拉伸工艺易导致分子链排列不均，影响产品韧性。现有技术中，二次拉伸需通过独立烘箱对打包带进行预热软化后拉伸。

2、现有技术中，打包带加热装置普遍采用固定式加热丝布局，其加热丝与带材之间的间距为不可调的刚性设计。这种结构导致在实际生产中，当处理不同厚度规格的打包带时，装置无法动态调整加热丝与带材表面的距离，固定间距使带材边缘与中心区域的热渗透深度不一致，易产生分子链排列不均的"夹生"现象，最后动作设备适用性受限，为此，我们提出用于打包带二次拉伸的烘箱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于打包带二次拉伸的烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于打包带二次拉伸的烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内端开设有烘箱空腔，所述烘箱本体两侧上部均开设有横槽，每个所述横槽均连通有开设在烘箱本体两侧呈对称设置的竖槽，所述横槽与竖槽均连通烘箱空腔，所述烘箱本体上端中部开设有滑槽和导向槽，所述导向槽设置在滑槽右侧，所述烘箱本体上设置有多打包带拉伸机构和加热丝调节机构，所述加热丝调节机构包括加热丝本体，所述加热丝调节机构用于对加热丝本体进行距离调节作用，所述多打包带拉伸机构包括打包带夹紧组件，所述打包带夹紧组件用于对打包带进行居中限位夹紧作用，所述多打包带拉伸机构用于对多条打包带进行两侧同步拉伸作用。

3、优选的，所述加热丝调节机构包括双向电动推杆，所述双向电动推杆下端固定安装于烘箱本体上端，所述双向电动推杆设置在滑槽远离导向槽一侧，所述双向电动推杆前后两段伸缩杆端部均固定安装有移动杆，两个所述移动杆相互远离一端均固定安装有l形移动板，每个所述l形移动板下端均固定安装有第一齿条，所述第一齿条右侧啮合连接有中间齿轮，所述中间齿轮右侧啮合连接有第二齿条，同侧所述第一齿条与第二齿条相互远离一端中部均固定安装有接触条，每个所述接触条外端均固定安装有加热板，同侧两个所述加热板相互靠近一端均固定安装有多个呈竖直分布的加热丝本体。

4、优选的，所述多打包带拉伸机构包括步进电机，所述步进电机靠近烘箱本体一端固定安装于烘箱本体右端中部下侧，所述步进电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆外端螺纹连接有两个对称设置的移动条，所述移动条下端滑动连接于烘箱空腔内侧下端内壁，两个所述移动条相互远离一端均固定安装有两个对称设置的l形架，同侧两个所述l形架上端共同固定安装有移动框，所述移动框表面开设有两个对称设置的放置槽，每个所述放置槽前后两段内壁均设置有打包带夹紧组件。

5、优选的，所述打包带夹紧组件包括单向电动推杆，每个所述单向电动推杆靠近放置槽内壁一端均固定安装于放置槽内壁，每个所述单向电动推杆伸缩杆端部均固定安装有夹紧板，所述夹紧板外壁滑动连接于放置槽内壁，所述夹紧板内端固定安装有多个呈均匀分布的防滑条。

6、优选的，所述l形移动板外壁滑动连接于滑槽内壁，所述l形移动板下端穿设于滑槽下端。

7、优选的，所述中间齿轮上端中部固定安装有随动轴，所述随动轴上端与烘箱本体顶端内壁通过轴承转动连接。

8、优选的，每个所述第二齿条上端均固定安装有导柱，每个所述导柱外壁均滑动连接于导向槽内壁，每个所述导柱上端均穿设于烘箱本体上端。

9、优选的，所述转动杆外端开设有两个旋向相反设置的螺纹槽，所述转动杆远离步进电机一端与烘箱本体内侧左端内壁通过轴承转动连接。

10、优选的，所述l形架外壁滑动连接于竖槽内壁，所述移动框对应横槽设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过加热丝调节机构可完成当需要对不同厚度的打包带进行加热丝本体之间的间距进行调整时，此时可通过外设电源对双线电动推杆进行直接供电以及直接控制动作，此时的双向电动推杆伸缩杆端部直接带动移动杆进行移动动作，两个移动杆进行相互靠近动作，此时的移动杆直接带动l形移动板在滑槽内进行滑动动作，此时的l形移动板直接带动第一齿条进行移动动作，此时的第一齿条带动中间齿轮进行转动进而带动随动轴进行转动动作，此时的随动轴直接带动第二齿条进行与第一齿条相反方向的运动，此时的每个第一齿条以及第二齿条直接带动接触条、加热板以及加热丝本体进行移动动作，同侧两个加热板之间的间距被调整，因此同侧的加热丝本体之间的间距被调整，可对同组对称设置的加热丝本体进行间距调节作用，实现了对不同厚度的打包带进行加热作用，提高了装置的适用性以及可对多条打包带进行同时加热进而进行拉伸动作，提高了同一批次的打包带的拉伸效率。

13、2.本实用新型通过多打包带拉伸机构可完成先通过外设电源以及外设控制器对多个单向电动推杆进行同时供电以及同时控制动作，此时的单向电动推杆伸缩杆端部直接带动夹紧板以及防滑条进行移动动作，同组中的夹紧板上的防滑条进行相互靠近动作，当两组对称设置的防滑条将打包带端头夹紧后即可，此时可通过外设电源以及外设控制器对步进电机进行供电以及控制动作，此时的步进电机输出端直接带动转动杆进行转动，此时的转动杆直接带动两个对称设置的移动条进行相互远离动作，此时每个移动条直接带动两个对称设置的l形架进行移动，两个l形架直接带动移动框以及多组打包带夹紧组件进行移动动作，此时可完成对多条打包带进行拉伸动作。

1.用于打包带二次拉伸的烘箱，包括烘箱本体（1），其特征在于：所述烘箱本体（1）内端开设有烘箱空腔（2），所述烘箱本体（1）两侧上部均开设有横槽（3），每个所述横槽（3）均连通有开设在烘箱本体（1）两侧呈对称设置的竖槽（4），所述横槽（3）与竖槽（4）均连通烘箱空腔（2），所述烘箱本体（1）上端中部开设有滑槽（5）和导向槽（6），所述导向槽（6）设置在滑槽（5）右侧，所述烘箱本体（1）上设置有多打包带拉伸机构（7）和加热丝调节机构（8），所述加热丝调节机构（8）包括加热丝本体（811），所述加热丝调节机构（8）用于对加热丝本体（811）进行距离调节作用，所述多打包带拉伸机构（7）包括打包带夹紧组件（77），所述打包带夹紧组件（77）用于对打包带进行居中限位夹紧作用，所述多打包带拉伸机构（7）用于对多条打包带进行两侧同步拉伸作用。

2.根据权利要求1所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述加热丝调节机构（8）包括双向电动推杆（81），所述双向电动推杆（81）下端固定安装于烘箱本体（1）上端，所述双向电动推杆（81）设置在滑槽（5）远离导向槽（6）一侧，所述双向电动推杆（81）前后两段伸缩杆端部均固定安装有移动杆（82），两个所述移动杆（82）相互远离一端均固定安装有l形移动板（83），每个所述l形移动板（83）下端均固定安装有第一齿条（84），所述第一齿条（84）右侧啮合连接有中间齿轮（85），所述中间齿轮（85）右侧啮合连接有第二齿条（87），同侧所述第一齿条（84）与第二齿条（87）相互远离一端中部均固定安装有接触条（89），每个所述接触条（89）外端均固定安装有加热板（810），同侧两个所述加热板（810）相互靠近一端均固定安装有多个呈竖直分布的加热丝本体（811）。

3.根据权利要求1所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述多打包带拉伸机构（7）包括步进电机（71），所述步进电机（71）靠近烘箱本体（1）一端固定安装于烘箱本体（1）右端中部下侧，所述步进电机（71）输出端固定安装有转动杆（72），所述转动杆（72）外端螺纹连接有两个对称设置的移动条（73），所述移动条（73）下端滑动连接于烘箱空腔（2）内侧下端内壁，两个所述移动条（73）相互远离一端均固定安装有两个对称设置的l形架（74），同侧两个所述l形架（74）上端共同固定安装有移动框（75），所述移动框（75）表面开设有两个对称设置的放置槽（76），每个所述放置槽（76）前后两段内壁均设置有打包带夹紧组件（77）。

4.根据权利要求3所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述打包带夹紧组件（77）包括单向电动推杆（771），每个所述单向电动推杆（771）靠近放置槽（76）内壁一端均固定安装于放置槽（76）内壁，每个所述单向电动推杆（771）伸缩杆端部均固定安装有夹紧板（772），所述夹紧板（772）外壁滑动连接于放置槽（76）内壁，所述夹紧板（772）内端固定安装有多个呈均匀分布的防滑条（773）。

5.根据权利要求2所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述l形移动板（83）外壁滑动连接于滑槽（5）内壁，所述l形移动板（83）下端穿设于滑槽（5）下端。

6.根据权利要求2所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述中间齿轮（85）上端中部固定安装有随动轴（86），所述随动轴（86）上端与烘箱本体（1）顶端内壁通过轴承转动连接。

7.根据权利要求2所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：每个所述第二齿条（87）上端均固定安装有导柱（88），每个所述导柱（88）外壁均滑动连接于导向槽（6）内壁，每个所述导柱（88）上端均穿设于烘箱本体（1）上端。

8.根据权利要求3所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述转动杆（72）外端开设有两个旋向相反设置的螺纹槽，所述转动杆（72）远离步进电机（71）一端与烘箱本体（1）内侧左端内壁通过轴承转动连接。

9.根据权利要求3所述的用于打包带二次拉伸的烘箱，其特征在于：所述l形架（74）外壁滑动连接于竖槽（4）内壁，所述移动框（75）对应横槽（3）设置。