一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构的制作方法

本技术涉及挤压机模头，更具体地说，本技术涉及一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构。

背景技术：

1、植物组织蛋白（英文缩写 tvp/tsp，又称组织化植物蛋白）作为一种兼具功能性与适配性的食品原料，以大豆蛋白、豌豆蛋白、花生蛋白等植物蛋白为核心原料，通过挤压蒸煮技术打破原料中松散的蛋白分子结构，经重组、纤维化后形成具有类动物肌肉纤维纹理、良好咀嚼感及持水性的产品，全程无动物成分添加，完美适配素食等多元饮食需求。其凭借独特的结构与性能，广泛应用于素肉制品（如素牛排、素丸子、素香肠）、肉制品改良（如香肠、火腿的增筋保水）、方便食品配料（如速食面调料包、即食代餐）等多个领域，市场需求持续增长。

2、单螺杆挤压机是植物组织蛋白生产的核心设备，其螺杆系统承担原料输送、混合、加热加压的关键任务，最终将原料转化为可流动但未凝固的 “熔融态” 蛋白物料。而模头作为熔融态物料排出挤压机的唯一通道，其结构设计直接决定植物组织蛋白的纤维成型质量与生产效率。现有技术中，模头流道多采用 “直线型” 或 “螺旋型” 设计，虽能实现纵向连续纤维的成型，但存在显著缺陷：难以实现多方向纤维交织，导致产品咀嚼感与真实肌肉组织差异较大，无法满足高端产品需求；物料在模头内输送过程中易因压力不均、散热不及时出现局部过热或冷却不均，造成蛋白分子变性异常，影响产品品质稳定性；物料中残留的空气难以排出，成型后产品内部易产生气孔、孔隙，导致纤维结构松散、致密度不足，降低产品耐煮性与储存稳定性；其四，部分模头缺乏针对性的增压与导流结构，物料输送效率低，易出现堵塞或流速不均问题，制约工业化生产的连续性与产能提升。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，包括立板，所述立板上设置有导流挤压组件；

3、所述导流挤压组件包括设置在立板一侧的第一连接罩，所述第一连接罩的的一侧设置有第二连接罩；

4、所述第一连接罩和第二连接罩之间设置有第一增压输送轮，所述第一增压输送轮的一侧设置有第二增压输送轮，所述第一增压输送轮和第二增压输送轮的外侧分别开设有输送槽，用于对介质输送；

5、所述第一增压输送轮和第二增压输送轮的底部均设置有输送管，所述输送管嵌入在第一连接罩和第二连接罩的底部；

6、所述输送管的底部设置有聚拢管，所述输送管和聚拢管相连通。

7、可选的，在一种可能的实施方式中，所述输送管的外侧设置有第一散热翅片，所述聚拢管的外侧设置有第二散热翅片，用于扩散输送管和聚拢管输送介质时的热量，所述第一连接罩上滑动连接有振动块，所述振动块的底端抵触在第二增压输送轮的外侧，用于第二增压输送轮旋转与振动块相接触产生振幅排出介质内的气体，所述立板的一侧设置有用于驱动第一增压输送轮旋转的电机，且第一增压输送轮和第二增压输送轮相接触，用于第一增压输送轮旋转时与第二增压输送轮相摩擦同步旋转；

8、可选的，在一种可能的实施方式中，所述第二连接罩的一侧设置有用于散热的风冷散热器，所述第二连接罩的底部设置有防护罩，所述防护罩的一侧开设有错位腔，所述第一连接罩的顶部贯穿开设有导流腔，所述导流腔位于第一增压输送轮和第二增压输送轮之间，用于将介质输送至第一增压输送轮和第二增压输送轮之间的输送槽内，所述防护罩延伸至聚拢管的外侧，可以用于对聚拢管进行防护；

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、通过导流腔精准导向、双增压输送轮协同挤压的结构设计，结合聚拢管的聚拢压缩作用，一方面能引导熔融态物料沿预设方向稳定流动，另一方面实现物料的均匀增压，为蛋白分子交联、纤维化提供稳定的力学环境；同时，双增压输送轮的同步反向旋转可带动物料形成多方向纤维交织，大幅提升产品咀嚼感与纤维层次感，使其更接近真实肌肉组织的口感特性，解决了传统模头纤维结构单一的技术问题；

11、采用第一散热翅片、 第二散热翅片和风冷散热器的复合散热结构，输送管外侧的第一散热翅片与聚拢管外侧的第二散热翅片增大了散热接触面积，配合风冷散热器向核心工作腔体通入冷却气流，形成全方位、立体化散热体系，有效解决了传统模头物料局部过热、冷却不均导致的蛋白分子变性异常问题，确保熔融态物料在输送与成型过程中温度稳定，保障植物组织蛋白的品质一致性与稳定性；

12、通过在第一连接罩上设置与第二增压输送轮抵触的振动块，利用第二增压输送轮旋转时与振动块的接触摩擦产生高频振幅，该振幅直接传递至流经的物料中，能高效排出物料内部包裹的空气与残留气泡，避免成型后产品内部出现气孔、孔隙，显著提升植物组织蛋白的致密度与结构稳定性，增强产品的耐煮性、切片性与储存周期，解决了传统模头成型产品易松散、次品率高的问题。

1.一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）上设置有导流挤压组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，其特征在于：所述输送管（6）的底部设置有聚拢管（8），所述输送管（6）和聚拢管（8）相连通，所述输送管（6）的外侧设置有第一散热翅片（7），所述聚拢管（8）的外侧设置有第二散热翅片（9），用于扩散输送管（6）和聚拢管（8）输送介质时的热量。

3.根据权利要求1所述的一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，其特征在于：所述第一连接罩（2）上滑动连接有振动块（10），所述振动块（10）的底端抵触在第二增压输送轮（5）的外侧，用于第二增压输送轮（5）旋转与振动块（10）相接触产生振幅排出介质内的气体。

4.根据权利要求1所述的一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，其特征在于：所述立板（1）的一侧设置有用于驱动第一增压输送轮（4）旋转的电机（11），且第一增压输送轮（4）和第二增压输送轮（5）相接触，用于第一增压输送轮（4）旋转时与第二增压输送轮（5）相摩擦同步旋转。

5.根据权利要求2所述的一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，其特征在于：所述第二连接罩（3）的一侧设置有用于散热的风冷散热器（12），所述第二连接罩（3）的底部设置有防护罩（13），所述防护罩（13）的一侧开设有错位腔（14）。

6.根据权利要求1所述的一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，其特征在于：所述第一连接罩（2）的顶部贯穿开设有导流腔（15），所述导流腔（15）位于第一增压输送轮（4）和第二增压输送轮（5）之间，用于将介质输送至第一增压输送轮（4）和第二增压输送轮（5）之间的输送槽（16）内。

7.根据权利要求5所述的一种用于植物组织蛋白生产的单螺杆挤压机模头结构，其特征在于：所述防护罩（13）延伸至聚拢管（8）的外侧，用于对聚拢管（8）进行防护。