一种注射器胶塞生产成型装置的制作方法

本技术涉及注射器胶塞生产成型，具体是一种注射器胶塞生产成型装置。

背景技术：

1、注射器胶塞（也称为注射器活塞或柱塞密封件）是注射器内部的一个关键部件，通常由弹性材料（如医用级橡胶或热塑性弹性体）制成。它位于注射器筒（管）内部，与推杆（柱塞杆）相连，胶塞的外径略大于注射器筒的内径，当其在筒内移动时，能紧密贴合筒壁，形成液密或气密的密封，防止药液泄漏或空气进入。

2、注射器胶塞在生产过程中通常需要使用注塑模具（也称为成型模具），尤其是在采用热塑性弹性体（tpe）或液态硅橡胶（lsr）等材料进行注塑成型时现有注射器胶塞注塑生产时，由于需要生产不同大小尺径的注射器胶塞，则需要更换下模具，进而替换不同模腔大小的下模具用于生产不同大小尺径的注射器胶塞，但是更换下模具时，由于下模具较烫且较重，不能对下模具快速完成更替。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的背景技术中存在的缺点，提供注射器胶塞生产成型装置，解决了现有注射器胶塞注塑生产时，由于需要生产不同大小尺径的注射器胶塞，则需要更换下模具，进而替换不同模腔大小的下模具用于生产不同大小尺径的注射器胶塞，但是更换下模具时，由于下模具较烫且较重，不能对下模具快速完成更替的问题。

2、具体通过更替组件可以快速完成下模具的更换，换下的下模具在下料台上可以冷却后再拿取下来进行清理，且不会影响继续注塑生产注射器胶塞，能够避免下模具过烫造成烫伤，确保下模具更换过程中安全进行。

3、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

4、一种注射器胶塞生产成型装置，包括：注塑工作台、支撑台、下模具、上模具和更替组件，所述注塑工作台顶部安装有支撑台，所述支撑台顶部安装有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述支撑台外端两侧设有更替组件，用于将所述下模具快速更换，所述更替组件包括：下料台、更替台、限位槽、备用模具和支撑座。

5、进一步优选的方案，所述支撑台外端一侧安装有下料台，所述支撑台外端与所述下料台相对的一侧安装有更替台，所述更替台和所述下料台顶部均开设有限位槽，所述更替台顶部设有备用模具，所述更替台和所述下料台底部一侧均安装有支撑座。

6、进一步优选的方案，所述上模具顶部一侧安装有注塑管，所述上模具顶部设有固定板，所述固定板顶部安装有电动气缸，所述电动气缸底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部与所述上模具安装连接。

7、进一步优选的方案，所述固定板底部两侧均安装有滑杆，所述上模具顶部两侧均安装有与所述滑杆滑动连接的滑套。

8、进一步优选的方案，所述支撑台底部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有圆形顶块，所述下模具内部底端开设有开孔。

9、进一步优选的方案，所述开孔内部安装有耐热密封圈，所述圆形顶块与所述耐热密封圈内壁紧密贴合。

10、进一步优选的方案，所述支撑台内部开设有活动腔，所述电动推杆位于所述活动腔内部。

11、与现有的技术内容相比，本实用新型的有益效果是：

12、（1）通过下料台、更替台、限位槽、备用模具和支撑座配合使用可以快速完成下模具的更换，换下的下模具在下料台上可以冷却后再拿取下来进行清理，且不会影响继续注塑生产注射器胶塞，能够避免下模具过烫造成烫伤，确保下模具更换过程中安全进行。

1.一种注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，包括：注塑工作台（1）、支撑台（101）、下模具（102）、上模具（103）和更替组件，所述注塑工作台（1）顶部安装有支撑台（101），所述支撑台（101）顶部安装有下模具（102），所述下模具（102）顶部设有上模具（103），所述支撑台（101）外端两侧设有更替组件，用于将所述下模具（102）快速更换，所述更替组件包括：下料台（2）、更替台（201）、限位槽（202）、备用模具（203）和支撑座（204）。

2.根据权利要求1所述的注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，所述支撑台（101）外端一侧安装有下料台（2），所述支撑台（101）外端与所述下料台（2）相对的一侧安装有更替台（201），所述更替台（201）和所述下料台（2）顶部均开设有限位槽（202），所述更替台（201）顶部设有备用模具（203），所述更替台（201）和所述下料台（2）底部一侧均安装有支撑座（204）。

3.根据权利要求1所述的注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，所述上模具（103）顶部一侧安装有注塑管（104），所述上模具（103）顶部设有固定板（105），所述固定板（105）顶部安装有电动气缸（106），所述电动气缸（106）底部安装有伸缩杆（107），所述伸缩杆（107）底部与所述上模具（103）安装连接。

4.根据权利要求3所述的注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，所述固定板（105）底部两侧均安装有滑杆（108），所述上模具（103）顶部两侧均安装有与所述滑杆（108）滑动连接的滑套（109）。

5.根据权利要求1所述的注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，所述支撑台（101）底部安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）顶部安装有圆形顶块（301），所述下模具（102）内部底端开设有开孔（302）。

6.根据权利要求5所述的注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，所述开孔（302）内部安装有耐热密封圈（303），所述圆形顶块（301）与所述耐热密封圈（303）内壁紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的注射器胶塞生产成型装置，其特征在于，所述支撑台（101）内部开设有活动腔（304），所述电动推杆（3）位于所述活动腔（304）内部。