一种制鞋用GCU大底免修边模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种制鞋用gcu大底免修边模具。

背景技术：

1、gcu大底是全天候止滑耐磨科技大底，以浇注型聚氨酯弹性体为原料，gcu大底模具的材料选择核心是适配聚氨酯浇注、高温硫化等工艺，需满足耐温、耐磨、抗腐蚀等关键要求，主流以合金材料为主。

2、在现有技术中的gcu模具虽然具有模腔表面光滑度高，能减少gcu材料粘连，确保大底表面无毛刺、纹路清晰完整的优点，但是发明人在实际使用过程中发现，脱模后的gcu大底边缘会出现飞边、毛刺等多余的料边，需要使用修边机进行修边，会增加生产时间和用人成本，存在生产效率低和成本高的缺点。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种制鞋用gcu大底免修边模具，以解决生产效率低和成本高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用gcu大底免修边模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底端开设有上模腔，所述下模具的顶端开设有下模腔，所述上模腔周边开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有斩刀，所述滑槽侧壁上固定连接有密封圈，所述滑槽的槽底开设有第一气孔，所述上模具侧壁开设有与第一气孔连通的第一导气孔，所述下模具模腔周边开设有刀槽，所述刀槽截面形状与斩刀刀刃截面相同。

3、通过采用上述技术方案，首先，通过上模具与下模具的配合设置，上模腔与下模腔精准对接形成完整的gcu大底成型空间，同时滑槽内滑动连接的斩刀与下模具的刀槽精准适配，在成型过程中可直接对大底边缘进行裁切，实现免修边的核心功能，省去了后续单独修边的工序，有效简化了生产流程，滑槽侧壁的密封圈能够防止气体泄漏，确保斩刀的正常工作流程。

4、进一步的，所述斩刀底部铺设有缓冲垫，所述缓冲垫通过螺栓固定连接在斩刀底部，所述缓冲垫的形状与斩刀底部形状贴合。

5、通过采用上述技术方案，首先，在斩刀底部铺设缓冲垫并通过螺栓固定，缓冲垫与斩刀底部形状贴合，能够在斩刀裁切完大底边缘收回时起到有效的缓冲作用，避免斩刀与滑槽之间刚性接触产生过大冲击力，减少斩刀和模具的磨损，螺栓固定的方式使得缓冲垫的安装和更换更加便捷，当缓冲垫出现老化或磨损时，可快速拆卸更换，无需对斩刀或模具主体进行复杂调整，保障了生产的连续性。

6、进一步的，所述上模具开设有与定位杆配合的定位孔。

7、通过采用上述技术方案，下模具顶端固定连接的多个定位杆与上模具的定位孔精准配合，在模具合模过程中能够起到精准导向和定位的作用，确保上模具与下模具在合模时快速对齐，避免出现错位偏差。

8、进一步的，所述上模腔腔壁内固定连接有花杆，所述部分花杆面向下模腔的一端与下模腔的腔壁贴合。

9、通过采用上述技术方案，上模腔腔壁内固定连接的花杆面向下模腔的一端与下模腔的腔壁贴合，在大底成型过程中花杆能够直接在大底表面压制出预设的花纹或结构纹理，无需后续额外的压花工序，一体化完成成型与压花操作，简化了生产流程，提升了生产效率，同时压制出的花纹能够增强gcu大底的防滑性能和外观装饰效果。

10、进一步的，所述斩刀初始位置刀刃面低于上模具的成型面。

11、通过采用上述技术方案，斩刀初始位置刀刃面低于上模具的成型面，能够确保在合模初期，原料先在模腔内充分填充成型，避免斩刀过早接触原料导致原料分布不均或成型不完整，保障大底主体部分的成型质量，同时当模腔内原料填充到位后，斩刀再通过滑动实现边缘裁切。

12、进一步的，所述第一导气孔通过气管与外部气泵连接。

13、通过采用上述技术方案，第一导气孔通过气管与外部气泵连接，能够借助气泵的动力实现模腔内气体的快速排出和充入，从而实现控制斩刀的上下滑动，当气泵抽出滑槽与斩刀之间的气体时，斩刀在滑槽内向滑槽槽底滑动，此时斩刀处于初始位置，当气泵充入气体时，斩刀受到滑槽内气体压力开始沿着滑槽向下滑动。

14、进一步的，所述刀槽底部开设有多个吹气孔，所述下模具侧壁开设有与吹气孔连通的第二导气孔，所述第二导气孔通过气管与外部气泵连接。

15、通过采用上述技术方案，刀槽底部开设的多个吹气孔与第二导气孔连通，且第二导气孔通过气管与外部气泵连接，能够在斩刀完成裁切后，通过气泵提供的气流从吹气孔吹出，将裁切产生的边角废料从刀槽内快速清理，避免废料堆积在刀槽内影响后续裁切操作或导致大底边缘污染，保障模具的持续稳定运行。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过滑槽、斩刀、密封圈、刀槽的相互配合，在合模之后gcu大底成型后，通过斩刀对gcu大底的飞边、毛刺进行切除，无需再使用其他的切边设备，减少了工作流程和用人成本，提高了工作效率；

18、2、本实用新型通过密封圈的设置保证了斩刀与滑槽之间空间的密封性，确保了滑槽内部只能通过外部气泵供气和抽气，保证斩刀工作稳定，通过缓冲垫的设置减少了斩刀与模具之间的刚性碰撞和磨损，增加了斩刀和模具的使用寿命。

1.一种制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）的底端开设有上模腔（3），所述下模具（2）的顶端开设有下模腔（4），所述上模腔（3）周边开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动连接有斩刀（6），所述滑槽（5）侧壁上固定连接有密封圈（7），所述滑槽（5）的槽底开设有第一气孔（8），所述上模具（1）侧壁开设有与第一气孔（8）连通的第一导气孔（9），所述下模具（2）模腔周边开设有刀槽（10），所述刀槽（10）截面形状与斩刀（6）刀刃截面相同。

2.根据权利要求1所述的制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：所述斩刀（6）底部铺设有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）通过螺栓（12）固定连接在斩刀（6）底部，所述缓冲垫（11）的形状与斩刀（6）底部形状贴合。

3.根据权利要求1所述的制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：所述下模具（2）顶端固定连接多个定位杆（13），所述上模具（1）开设有与定位杆（13）配合的定位孔（14）。

4.根据权利要求1所述的制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：所述上模腔（3）腔壁内固定连接有花杆（15），部分所述花杆（15）面向下模腔（4）的一端与下模腔（4）的腔壁贴合。

5.根据权利要求1所述的制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：所述斩刀（6）初始位置刀刃面低于上模具（1）的成型面。

6.根据权利要求1所述的制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：所述第一导气孔（9）通过气管与外部气泵连接。

7.根据权利要求1所述的制鞋用gcu大底免修边模具，其特征在于：所述刀槽（10）底部开设有多个吹气孔（17），所述下模具（2）侧壁开设有与吹气孔（17）连通的第二导气孔（18），所述第二导气孔（18）通过气管与外部气泵连接。