一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置的制作方法

摘要: 本技术涉及轮胎的,尤其涉及一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置。背景技术:1、轮胎是安装在车辆车轮上的环形弹性橡胶制品,通常由橡胶、帘子布、钢丝等材料复合制成,在全钢...
一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置的制作方法

本技术涉及轮胎的,尤其涉及一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置。

背景技术:

1、轮胎是安装在车辆车轮上的环形弹性橡胶制品,通常由橡胶、帘子布、钢丝等材料复合制成,在全钢子午线轮胎的生产过程中,常常需要使用胎胚承载装置对胎胚进行承载和搬运。

2、在使用胎胚承载装置对胎胚进行承载与搬运作业时,传统承载装置通常仅能承载单一固定尺寸的胎胚,目前普遍采用的解决方法是,在承载装置内部堆叠存放多个胎胚。尽管该方式可有效解决仅能承载单一固定尺寸胎胚的局限,但在取出胎胚的操作中,需先将装置内堆叠的胎胚整体取出,待分离出单个目标胎胚后,再将剩余堆叠胎胚放回装置内部,故该方案仍无法规避因装置本质上受限于单一固定尺寸承载特性,导致整体使用效率偏低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提出一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,以解决上述技术问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,包括底座和限位机构;限位机构包括外壳、安装壳、驱动件、齿轮、齿条和固定壳;底座上开设有安装槽,外壳设置在安装槽内,安装壳设置在外壳上,驱动件设置在外壳内,驱动件旋转轴贯穿安装壳的外壁后与齿轮相连,齿条设置在安装壳内,固定壳设置在齿条的侧壁。

3、优选的,固定壳的侧壁设置有限位柱,且限位柱的另一端贯穿安装壳。

4、优选的,安装壳的内部开设有滑槽,齿条的外部设置有滑轨。

5、优选的,齿条上设置有限位板,安装壳的内部设置有隔离板。

6、优选的,固定壳上设置有夹持组件,夹持组件包括第一动力源、连接板、第二动力源、连接轴和夹持块,第一动力源设置在固定壳内,连接板与第一动力源的输出端相连,第二动力源设置在连接板上,连接轴设置在固定壳内,连接轴的另一端贯穿连接板后与固定壳的内壁相连,夹持块设置在第二动力源的输出端。

7、优选的,第二动力源的外部设置有防滑套,夹持块上设置有垫片。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在底座上增设可以自动调节固定限位装置,使得胎胚在放置在底座上后,能够根据胎胚的不同尺寸自动调节,且装置的整体体积相较于传统胎胚承载装置占用空间较小,在相同的空间能够承载较多的胎胚。

1.一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,其特征在于:包括底座(1)和限位机构(2);所述限位机构(2)包括外壳(22)、安装壳(23)、驱动件(24)、齿轮(25)、齿条(26)和固定壳(27);所述底座(1)上开设有安装槽(21),所述外壳(22)设置在所述安装槽(21)内;所述安装壳(23)设置在所述外壳(22)上,所述驱动件(24)设置在所述外壳(22)内,所述驱动件(24)旋转轴贯穿所述安装壳(23)的外壁后与所述齿轮(25)相连,所述齿条(26)设置在所述安装壳(23)内,所述固定壳(27)设置在所述齿条(26)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,其特征在于:所述固定壳(27)的侧壁设置有限位柱(28),且所述限位柱(28)的另一端贯穿所述安装壳(23)。

3.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,其特征在于:所述安装壳(23)的内部开设有滑槽(29),所述齿条(26)的外部设置有滑轨(210)。

4.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,其特征在于:所述齿条(26)上设置有限位板(211),所述安装壳(23)的内部设置有隔离板(212)。

5.根据权利要求1所述的一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,其特征在于:所述固定壳(27)上设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括第一动力源(31)、连接板(32)、第二动力源(33)、连接轴(34)和夹持块(35),所述第一动力源(31)设置在所述固定壳(27)内,所述连接板(32)与所述第一动力源(31)的输出端相连,所述第二动力源(33)设置在所述连接板(32)上,所述连接轴(34)设置在所述固定壳(27)内,所述连接轴(34)的另一端贯穿所述连接板(32)后与所述固定壳(27)的内壁相连,所述夹持块(35)设置在所述第二动力源(33)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种全钢子午线轮胎胎胚承载装置,其特征在于:所述第二动力源(33)的外部设置有防滑套(36),所述夹持块(35)上设置有垫片(37)。