一种塑胶制品生产用的注塑模具的制作方法

本技术属于塑胶制品生产，尤其涉及一种塑胶制品生产用的注塑模具。

背景技术：

1、塑胶制品使用注塑模具的核心原因在于其能够实现高效、精密且规模化生产，同时确保产品的一致性和复杂性需求。

2、经检索，现有技术（公告号：cn222039448u）一种具备水冷结构的注塑模具，文中提出“包括操作台，所述操作台的顶端安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧安装有第一模腔，所述第二支撑板的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有旋转座，所述旋转座的一侧安装有第二膜腔，所述第二支撑板的一侧安装有顶针滑杆，所述第二膜腔的内部开设有滑槽，所述顶针滑杆的一端滑动安装在滑槽内部，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端安装有顶板，所述丝杆的一端安装有手轮，所述丝杆与第二支撑板之间通过螺纹啮合连接”，但现有技术不能对水冷液体进行重复使用，会浪费大量水资源，因此，设计一种塑胶制品生产用的注塑模具是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种塑胶制品生产用的注塑模具，旨在解决现有技术不能对水冷液体进行重复使用，会浪费大量水资源的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种塑胶制品生产用的注塑模具，包括注塑台；固定连接在所述注塑台底部的托板，所述托板的顶部放置有制冷箱，且制冷箱的底部固接有隔板，所述隔板的底部胶接有半导体制冷片主体，且半导体制冷片主体的底部螺接有导热架，所述托板的中央开设有散热口，且散热口的内部螺接有散热风扇，所述制冷箱内插接有一对驱动杆，且驱动杆的底部一端固接有桨叶，所述驱动杆的顶部一端固接有同步轮，两个所述同步轮之间套设有一个同步带，其中一个所述驱动杆上固接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述托板的顶部端面螺接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固接有联动轴，且联动轴远离电机的一端与第二齿轮螺接固定。

3、优选地，所述散热口的外围开设有若干散热孔，且散热孔按圆形阵列分布排列，所述制冷箱的外壁螺接有tec设备，且tec设备与半导体制冷片主体通过电连接。

4、优选地，所述注塑台的顶部上方设有一对模具主体，所述注塑台的顶部端面螺接有一对滑轨，且模具主体的底部与滑轨滑动连接，所述注塑台的顶部对称安装有两个电动推杆，且两个电动推杆的伸缩端分别与两个模具主体的外壁螺接固定。

5、优选地，所述模具主体的顶部开设有注塑口，所述模具主体的内部开设有注塑槽，且注塑槽与注塑口相互连通。

6、优选地，所述模具主体的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部设有换热管，所述冷却槽的一侧设有输入口，所述冷却槽的另一侧设有输出口。

7、优选地，所述换热管的两端分别与输入口和输出口插接连通，所述换热管与冷却槽的内壁贴合。

8、优选地，所述制冷箱上螺接有导流泵，且导流泵的输出端插接有分支管，所述输入口上插接有输入管，且两个输入管的另一端均与分支管插接连通，所述输出口上插接有输出管，所述制冷箱上螺接有进液架，且两个输出管的另一端均与进液架插接连通。

9、优选地，所述隔板有不锈钢材料制成，所述注塑台上装配有控制器。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶制品生产用的注塑模具具有如下有益效果：

11、1、通过给半导体制冷片主体通电，可以使隔板换热降温，从而降低制冷箱内的水温，有利于提高水冷换热的效果，利用导热架可以将半导体制冷片主体热端散出的热量散出，并在散热风扇的作用下可以加速排出，利用电机驱动联动轴，在联动轴的传动作用下，可以使第二齿轮带动第一齿轮旋转，在第一齿轮的旋转会其中一个同步轮会同步转动，利用同步带可以使另一个同步轮同步转动，通过同步轮可以带动驱动杆旋转，并使桨叶不断搅动制冷箱内的水，促进水温平衡，该方式通过回收水体，并且进行降温处理，可以在保障降温冷却效果的同时，反复使用水冷液体，减少了水资源的浪费。

12、2、通过电动推杆控制模具主体活动，在注塑和脱模工作过程中，均提供了便捷性，并且，两个模具主体的内部均设置了冷却槽，可以在模型冷却时，进行同步降温，有利于提高冷却速度，加快工作效率。

1.一种塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述散热口（8）的外围开设有若干散热孔（18），且散热孔（18）按圆形阵列分布排列，所述制冷箱（4）的外壁螺接有tec设备（19），且tec设备（19）与半导体制冷片主体（6）通过电连接。

3.如权利要求1所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述注塑台（1）的顶部上方设有一对模具主体（2），所述注塑台（1）的顶部端面螺接有一对滑轨（20），且模具主体（2）的底部与滑轨（20）滑动连接，所述注塑台（1）的顶部对称安装有两个电动推杆（21），且两个电动推杆（21）的伸缩端分别与两个模具主体（2）的外壁螺接固定。

4.如权利要求3所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述模具主体（2）的顶部开设有注塑口（22），所述模具主体（2）的内部开设有注塑槽（23），且注塑槽（23）与注塑口（22）相互连通。

5.如权利要求3所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述模具主体（2）的内部开设有冷却槽（24），所述冷却槽（24）的内部设有换热管（25），所述冷却槽（24）的一侧设有输入口（26），所述冷却槽（24）的另一侧设有输出口（27）。

6.如权利要求5所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述换热管（25）的两端分别与输入口（26）和输出口（27）插接连通，所述换热管（25）与冷却槽（24）的内壁贴合。

7.如权利要求5所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述制冷箱（4）上螺接有导流泵（28），且导流泵（28）的输出端插接有分支管（29），所述输入口（26）上插接有输入管（30），且两个输入管（30）的另一端均与分支管（29）插接连通，所述输出口（27）上插接有输出管（31），所述制冷箱（4）上螺接有进液架（32），且两个输出管（31）的另一端均与进液架（32）插接连通。

8.如权利要求1所述的塑胶制品生产用的注塑模具，其特征在于，所述隔板（5）有不锈钢材料制成，所述注塑台（1）上装配有控制器。