一种注塑模具的开模装置的制作方法

摘要: 本技术属于注塑模具,特别涉及一种注塑模具的开模装置。背景技术:1、注塑模具的“开模装置”并不是指模具自身的一个独立部件,而是指实现模具开模动作的整个系统,目前大...
一种注塑模具的开模装置的制作方法

本技术属于注塑模具,特别涉及一种注塑模具的开模装置。

背景技术:

1、注塑模具的“开模装置”并不是指模具自身的一个独立部件,而是指实现模具开模动作的整个系统,目前大多数注塑模具开模一般依靠大功率液压缸直接驱动动模板前后移动,来带动注塑模具的动模和静模进行开模。

2、目前,传统的开模装置在使用时还存在一定的问题,比如,传统的开模装置其动模和静模安装在模板上面一般依靠螺丝锁死,在使用时虽然能够保障较稳定的固定性能,但是,当需要将模板上面的动模和静模拆卸下来更换其他的模具时,因螺丝使用的数量较多,拆卸更换时极为的麻烦不便利,严重影响注塑的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对一种注塑模具的开模装置,其优点是方便拆装。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑模具的开模装置,包括第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座之间分别设置有动模和静模,所述动模的两侧和静模的两侧均设置有连接块,两个所述连接块相背的一侧均设置有连接座,两个所述连接座之间转动连接有与连接块螺纹连接的双向螺纹杆,两个所述连接块相对的一侧均装配有楔形卡块,所述动模的两侧和静模的两侧均开设有与楔形卡块卡接的楔形卡槽,所述第一固定座远离第二固定座的一侧螺纹连接有与连接座转动连接的调节栓。

3、采用上述技术方案:本实用新型通过两个连接座之间设计有双向螺纹杆,配合两个连接块与双向螺纹杆螺纹连接,当转动双向螺纹杆时,可以带动两个连接块之间的距离进行调节,可以使连接块上面的楔形卡块卡入到动模或者静模两侧的楔形卡槽内部,无需使用螺丝固定,方便模具的更换,节约开模装置因更换不同的模具所花费的时间,并且楔形卡块和楔形卡槽的楔形结构下,固定稳定。

4、本实用新型进一步设置为,所述第一固定座和第二固定座之间对称转动连接有行程丝杆,两个所述行程丝杆分别与动模两侧的连接座螺纹连接,两个所述行程丝杆分别与静模两侧的连接座滑动连接。

5、采用上述技术方案:当行程丝杆进行转动时,两个行程丝杆的螺纹端可以带动动模两侧的连接座同步运动,实现向静模移动或者远离的目的。

6、本实用新型进一步设置为,所述行程丝杆的一端贯穿至第二固定座的另一侧并固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有与第二固定座通过转轴转动连接的第二齿轮,两个所述第二齿轮之间啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的中心处固定套接有与第二固定座转动连接的轴杆。

7、采用上述技术方案:当第三齿轮进行转动时,可以带动两个第二齿轮方向转动,第二齿轮转动可以带动第一齿轮方向转动,使其两个第一齿轮同向转动,从而达到带动两个行程丝杆进行同向转动。

8、本实用新型进一步设置为,所述第二固定座远离第一固定座的一侧装配有伺服电机,所述伺服电机的输出端与轴杆的一端栓接。

9、采用上述技术方案:当伺服电机启动后,可以带动第三齿轮中心的轴杆进行转动,从而带动第三齿轮进行转动。

10、本实用新型进一步设置为,两个所述连接块相背的一侧均对称装配有滑动限位杆,所述滑动限位杆与连接座滑动连接。

11、采用上述技术方案:可以对连接块进行移动时的滑动限位。

12、本实用新型进一步设置为,所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有导杆,所述导杆的数量为四个,所述导杆与连接座滑动连接。

13、采用上述技术方案:对连接座进行限位。

14、本实用新型进一步设置为,所述第一固定座的中心处开设有注塑喷头贯穿孔,所述动模的中心处开设有顶料单元安装孔。

15、采用上述技术方案:方便外部的注塑枪贯穿与静模连接和方便动模上面安装推料单元。

16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

17、本实用新型通过两个连接座之间设计有双向螺纹杆,配合两个连接块与双向螺纹杆螺纹连接,当转动双向螺纹杆时,可以带动两个连接块之间的距离进行调节,可以使连接块上面的楔形卡块卡入到动模或者静模两侧的楔形卡槽内部,无需使用螺丝固定,方便模具的更换,节约开模装置因更换不同的模具所花费的时间,并且楔形卡块和楔形卡槽的楔形结构下,固定稳定。

1.一种注塑模具的开模装置,包括第一固定座(1)和第二固定座(2),其特征在于:所述第一固定座(1)和第二固定座(2)之间分别设置有动模(3)和静模(4),所述动模(3)的两侧和静模(4)的两侧均设置有连接块(5),两个所述连接块(5)相背的一侧均设置有连接座(6),两个所述连接座(6)之间转动连接有与连接块(5)螺纹连接的双向螺纹杆(7),两个所述连接块(5)相对的一侧均装配有楔形卡块(8),所述动模(3)的两侧和静模(4)的两侧均开设有与楔形卡块(8)卡接的楔形卡槽(9),所述第一固定座(1)远离第二固定座(2)的一侧螺纹连接有与连接座(6)转动连接的调节栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的开模装置,其特征在于:所述第一固定座(1)和第二固定座(2)之间对称转动连接有行程丝杆(11),两个所述行程丝杆(11)分别与动模(3)两侧的连接座(6)螺纹连接,两个所述行程丝杆(11)分别与静模(4)两侧的连接座(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的开模装置,其特征在于:所述行程丝杆(11)的一端贯穿至第二固定座(2)的另一侧并固定套接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的表面啮合有与第二固定座(2)通过转轴转动连接的第二齿轮(13),两个所述第二齿轮(13)之间啮合有第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)的中心处固定套接有与第二固定座(2)转动连接的轴杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的开模装置,其特征在于:所述第二固定座(2)远离第一固定座(1)的一侧装配有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端与轴杆(15)的一端栓接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的开模装置,其特征在于:两个所述连接块(5)相背的一侧均对称装配有滑动限位杆(17),所述滑动限位杆(17)与连接座(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的开模装置,其特征在于:所述第一固定座(1)和第二固定座(2)之间固定连接有导杆(18),所述导杆(18)的数量为四个,所述导杆(18)与连接座(6)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的开模装置,其特征在于:所述第一固定座(1)的中心处开设有注塑喷头贯穿孔(19),所述动模(3)的中心处开设有顶料单元安装孔(20)。