一种锂电池极片涂布边缘定位装置的制作方法

本技术涉及锂电池极片涂布领域，具体为一种锂电池极片涂布边缘定位装置。

背景技术：

1、锂电池极片作为锂电池的核心部件，其涂布质量直接影响电池的能量密度、循环寿命与安全性能。在极片涂布工艺中，通常仅需在极片中间区域进行等距、均匀涂布，两侧边缘区域需预留空白以避免后续装配时的极片短路、电解液泄漏等风险，因此极片边缘的精准定位与导向是保障涂布精度的关键环节。

2、传统极片涂布边缘定位方式多采用固定间距的引导结构，或依赖人工手动调整定位部件间距。固定间距结构无法适配不同规格极片的宽度差异，通用性差；人工调整方式不仅效率低下，还易因操作误差导致定位精度不足，造成极片边缘偏移、涂布区域错位等问题，进而影响锂电池的一致性与可靠性。

3、同时，极片在高速输送过程中，易受张力波动、设备振动等因素影响产生横向偏移或褶皱，若定位导向结构的稳定性不足，会进一步加剧极片姿态偏差，导致边缘空白区域宽度不均，甚至出现涂布浆料溢出至边缘的情况，严重时需报废处理，增加生产成本，为此我们提出了一种锂电池极片涂布边缘定位装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片涂布边缘定位装置，解决了上述的问题。

2、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片涂布边缘定位装置，包括凹形块，所述凹形块的内侧转动安装有导向轴，所述凹形块的底部设置有两个移动结构，两个所述移动结构的一端均固定安装有连接块，两个连接块相互靠近的一端均安装有两个边缘引导轴。

3、优选的，所述凹形块的底部一体成型有横截面为l形的l形凸起，所述移动结构设置在l形凸起上。

4、优选的，移动结构包括电机结构以及滑台，电机结构设置在滑台上，所述滑台滑动设置在l形凸起上，所述滑台与连接块固定连接在一起。

5、优选的，所述l形凸起上开设有t形槽，所述滑台对应t形槽的位置处一体成型有t形凸起，所述t形凸起与t形槽滑动卡接在一起。

6、优选的，所述l形凸起的内侧等距一体成型有多组齿牙，所述电机结构与多组齿牙啮合。

7、优选的，所述电机结构包括电机以及齿轮，所述电机固定安装在滑台上，所述电机的旋转轴穿过滑台一端固定安装齿轮，所述齿轮与多组齿牙啮合。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池极片涂布边缘定位装置，具备以下有益效果：

9、本锂电池极片涂布边缘定位装置的有益效果如下：

10、定位精准度高，有效保障涂布质量。通过两侧对称设置的边缘引导轴形成定位间隙，极片边缘嵌入间隙后可被稳定限位，避免极片在高速输送过程中因张力波动、设备振动等产生横向偏移，确保极片中间涂布区域始终保持规整，边缘空白区域宽度均匀一致，彻底解决传统定位方式中涂布区域错位、浆料溢出至边缘的问题，提升锂电池产品的一致性与可靠性。

11、通用性强，适配多规格极片加工。借助电机驱动齿轮与齿牙啮合的移动结构，可灵活调整两侧边缘引导轴的间距，能够快速适配不同宽度规格的锂电池极片，无需更换专用定位部件，相比传统固定间距结构或人工调整方式，大幅提升了设备的适用范围，降低了多规格生产时的设备调试成本与时间成本。

12、运行稳定可靠，减少极片损伤。装置采用一体化成型的凹形块与l形凸起作为承载基础，结合t形槽与t形凸起的精准滑动配合，确保滑台带动边缘引导轴移动时平稳无偏移，结构受力均匀；同时导向轴与边缘引导轴的转动设计，可减少极片输送过程中的摩擦力，避免极片表面刮伤、边缘褶皱等问题，保障极片的完整性。

13、自动化程度高，提升生产效率。通过电机提供动力实现定位间距的自动调整，无需人工手动操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，还避免了人工调整带来的误差，大幅缩短了设备调试时间，适配自动化涂布生产线的高速运行需求，有效提升整体生产效率。

14、结构设计简洁合理，维护便捷。各部件之间连接稳固，传动链路清晰，无复杂冗余结构，既降低了设备的制造难度与成本，又便于日常的检查、维护与部件更换，减少设备停机维护时间，保障生产流程的连续性。

1.一种锂电池极片涂布边缘定位装置，包括凹形块(1)，所述凹形块(1)的内侧转动安装有导向轴(2)，所述凹形块(1)的底部设置有两个移动结构，两个所述移动结构的一端均固定安装有连接块(3)，两个连接块(3)相互靠近的一端均安装有两个边缘引导轴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布边缘定位装置，其特征在于：所述凹形块(1)的底部一体成型有横截面为l形的l形凸起(5)，所述移动结构设置在l形凸起(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片涂布边缘定位装置，其特征在于：移动结构包括电机结构以及滑台(7)，电机结构设置在滑台(7)上，所述滑台(7)滑动设置在l形凸起(5)上，所述滑台(7)与连接块(3)固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片涂布边缘定位装置，其特征在于：所述l形凸起(5)上开设有t形槽(6)，所述滑台(7)对应t形槽(6)的位置处一体成型有t形凸起(8)，所述t形凸起(8)与t形槽(6)滑动卡接在一起。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池极片涂布边缘定位装置，其特征在于：所述l形凸起(5)的内侧等距一体成型有多组齿牙(11)，所述电机结构与多组齿牙(11)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片涂布边缘定位装置，其特征在于：所述电机结构包括电机(9)以及齿轮(10)，所述电机(9)固定安装在滑台(7)上，所述电机(9)的旋转轴穿过滑台(7)一端固定安装齿轮(10)，所述齿轮(10)与多组齿牙(11)啮合。