一种金属复合涂层加工喷涂装置的制作方法
本技术涉及金属喷涂,具体是一种金属复合涂层加工喷涂装置。
背景技术:
1、金属复合涂层是由两种及以上金属或金属与非金属材料复合而成的功能性涂层,通过叠加不同材料的优势实现性能互补,它能显著提升基材的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等关键性能,适配机械制造、航空航天、化工等多领域严苛工况。
2、金属复合涂层喷涂的核心是通过专用设备将复合涂层材料雾化后沉积在基材表面,喷涂前需对基材进行除锈、脱脂、粗化处理,再根据涂层成分和性能需求,通过设备调控喷涂温度、压力和距离,确保雾化后的材料颗粒均匀附着,最终通过设备的精准控制,使涂层与基材形成牢固结合,适配不同工况需求。
3、在现有的金属复合涂层加工喷涂装置中,喷涂的金属复合涂层液部分颗粒会过大,从而导致工件表面喷淋效果不一致。
4、因此,针对上述问题提出一种金属复合涂层加工喷涂装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,包括工作台:所述工作台顶部固接有喷涂区域;所述工作台顶部固接有一对立架;所述立架顶部设置有移动组件;所述移动组件可以将喷涂位置进行移动;所述移动组件底部固接有支撑架;所述支撑架侧壁设置有滑动组件;所述滑动组件可以将喷涂的位置进行调整;所述滑动组件端部固接有管道;所述管道底部固接有喷头;所述管道底部固接有一对支架;所述支架顶部转动连接有转杆;所述转杆中部固接有叶轮;所述立架侧壁固接有储液箱;所述储液箱内部设置有输液管;所述输液管中部设置有气泵;通过增加叶轮可以在金属复合涂层液的带动下将喷出的金属复合涂层液进行打散,减少了在喷淋中部分金属复合涂层液颗粒过大导致工件表面上出现麻点的情况出现,而且喷淋的细化效果更好。
3、优选的,所述储液箱底部固接有底板;所述底板底部固接有第一电机;所述第一电机输出端固接有转轴;所述转轴中部固接有多个搅板;通过增加搅板可以减少在工作过程中储液箱内部的金属复合涂层液中的颗粒沉底导致喷涂时颗粒过大的情况出现。
4、优选的,所述移动组件包括滑板;所述立架侧壁固接齿条;所述齿条侧壁开设滑槽;所述齿条内部滑动连接滑板;所述滑板侧壁固接第二电机;所述第二电机输出端固接连接杆;所述连接杆中部转动连接一对齿轮;所述齿轮与齿条为啮合设置;所述滑动组件包括支撑板;所述支撑板滑动连接在支撑架侧壁;所述支撑架侧壁开设滑道;所述滑动组件螺纹连接限位螺丝;所述限位螺丝与支撑板为对应设置;通过增加滑板与滑动组件可以让管道的位置灵活调整,减少了在工件过大时搬运不便的情况出现,同时也减少了喷涂出现死角的情况出现。
5、优选的,所述支架侧壁固接有一对承载板;所述承载板内部固接弹性刮板;所述弹性刮板与叶轮为对应设置;通过增加弹性刮板可以减少在叶轮在对金属复合涂层液打散时金属复合涂层液粘附在叶轮表面导致打散效果减弱的情况出现。
6、优选的,所述管道端部固接有挡板;所述挡板与管道为对应设置;通过增加挡板可以减少在叶轮对金属复合涂层液分散过程中金属复合涂层液到处飞溅的情况出现。
7、优选的,所述储液箱内部滑动连接有浮板;所述储液箱侧壁固接有补液箱;所述储液箱侧壁开设有对应进液口;通过增加浮板可以及时将储液箱内部的金属复合涂层液进行补充,减少了需要人工对储液箱内部金属复合涂层液剩余量进行观察的情况出现。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、1.本实用新型所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,通过增加叶轮可以在金属复合涂层液的带动下将喷出的金属复合涂层液进行打散,减少了在喷淋中部分金属复合涂层液颗粒过大导致工件表面上出现麻点的情况出现,而且喷淋的细化效果更好。
10、2.本实用新型所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,通过增加搅板可以减少在工作过程中储液箱内部的金属复合涂层液中的颗粒沉底导致喷涂时颗粒过大的情况出现。
1.一种金属复合涂层加工喷涂装置,其特征在于,包括工作台(1):所述工作台(1)顶部固接有喷涂区域(11);所述工作台(1)顶部固接有一对立架(12);所述立架(12)顶部设置有移动组件(18);所述移动组件(18)可以将喷涂位置进行移动;所述移动组件(18)底部固接有支撑架(104);所述支撑架(104)侧壁设置有滑动组件(19);所述滑动组件(19)可以将喷涂的位置进行调整;所述滑动组件(19)端部固接有管道(13);所述管道(13)底部固接有喷头(14);所述管道(13)底部固接有一对支架(15);所述支架(15)顶部转动连接有转杆(16);所述转杆(16)中部固接有叶轮(17);所述立架(12)侧壁固接有储液箱(103);所述储液箱(103)内部设置有输液管(101);所述输液管(101)中部设置有气泵(102)。
2.根据权利要求1所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,其特征在于:所述储液箱(103)底部固接有底板(21);所述底板(21)底部固接有第一电机(2);所述第一电机(2)输出端固接有转轴(22);所述转轴(22)中部固接有多个搅板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,其特征在于:所述移动组件(18)包括滑板(37);所述立架(12)侧壁固接齿条(33);所述齿条(33)侧壁开设滑槽(34);所述齿条(33)内部滑动连接滑板(37);所述滑板(37)侧壁固接第二电机(3);所述第二电机(3)输出端固接连接杆(31);所述连接杆(31)中部转动连接一对齿轮(32);所述齿轮(32)与齿条(33)为啮合设置;所述滑动组件(19)包括支撑板(35);所述支撑板(35)滑动连接在支撑架(104)侧壁;所述支撑架(104)侧壁开设滑道(36);所述滑动组件(19)螺纹连接限位螺丝(38);所述限位螺丝(38)与支撑板(35)为对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,其特征在于:所述支架(15)侧壁固接有一对承载板(4);所述承载板(4)内部固接弹性刮板(41);所述弹性刮板(41)与叶轮(17)为对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,其特征在于:所述管道(13)端部固接有挡板(5);所述挡板(5)与管道(13)为对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属复合涂层加工喷涂装置,其特征在于:所述储液箱(103)内部滑动连接有浮板(6);所述储液箱(103)侧壁固接有补液箱(61);所述储液箱(103)侧壁开设有对应进液口。
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