乳液泵的制作方法

本技术涉及一种乳液泵。

背景技术：

1、乳液泵是日化产品常用的定量分配器。乳液泵通常安装在容器的口部，通过螺纹与容器连接。具体来说，在容器的口部设置有外螺纹，在乳液泵的锁盖设置有内螺纹。工厂将乳液（如洗发水、沐浴乳、身体乳等）灌注到容器内后，由旋盖机通过旋转乳液泵的锁盖，将乳液泵拧到容器的口部上。

2、为了避免在运输过程中发生料液泄漏，通常需要拧的比较紧，以便使乳液泵的垫片能够压紧到容器的口部上，产生比较好的密封效果。但是，当锁盖拧的比较紧后，锁盖容易出现应力发白、开裂等问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够防止锁盖拧紧后，出现应力发白、开裂的乳液泵。

2、为了实现上述本实用新型的目的，本实用新型提供一种乳液泵，安装在容器的口部，与所述容器的口部通过螺纹安装连接，包括：按头；用于与所述容器的口部连接的锁盖；以及按压所述按头时用于使所述容器内的料液流出的气缸，其中，所述锁盖形成为双重筒状，包括外筒部以及位于所述外筒部的内部的内筒部，所述气缸形成为台阶筒状，包括：大直径部；直径比所述大直径部小的小直径部；以及连接所述大直径部与所述小直径部的横向壁，在上下方向上，所述气缸的所述大直径部的长度与所述锁盖的内筒部的长度基本相同，在将所述锁盖拧紧到所述容器的口部时，所述气缸的所述大直径部的上端面支撑在所述锁盖的顶部上，所述锁盖的所述内筒部的下端面支撑在所述气缸的所述横向壁上。

3、根据本实用新型的乳液泵，由于气缸包括大直径部，该大直径部的长度与锁盖的内筒部的长度基本相同，在将锁盖拧紧到容器的口部时，大直径部的上端面支撑在锁盖的顶部上，同时内筒部的下端面支撑在气缸的横向壁上，因此，内筒部和大直径部同时受力，能够避免锁盖因局部受力而产生应力发白甚至开裂。

4、优选地，在所述横向壁的下方设置有垫片或密封塞。

5、根据本实用新型的乳液泵，能够利用垫片与容器的口部抵接来进一步缓冲应力，或者，能够利用密封塞插入容器的口部来进行密封。

6、优选地，所述气缸的所述大直径部的内径大于所述锁盖的所述内筒部的外径。

7、根据本实用新型的乳液泵，由于大直径部的内径大于内筒部的外径，因此，能够容易地将气缸插入锁盖的内部。

8、优选地，在所述气缸的所述大直径部的内表面设置有凸筋或凹槽中的一方，在所述锁盖的所述内筒部的外表面设置有用于与所述凸筋或凹槽中的一方嵌合的所述凸筋或凹槽中的另一方。

9、根据本实用新型的乳液泵，由于设置有凸筋和凹槽，因此，能够使气缸与锁盖相互卡合。

10、优选地，所述凹槽的上下方向上的宽度大于所述凸筋的上下方向上的宽度。

11、根据本实用新型的乳液泵，由于凹槽的上下方向上的宽度大于凸筋的上下方向上的宽度，因此，能够使气缸与锁盖容易地相互卡合。

12、优选地，所述锁盖能够相对所述气缸自由转动。

13、根据本实用新型的乳液泵，由于锁盖能够相对气缸自由转动，因此，能够方便地将锁盖旋紧到容器的口部上，同时能够方便地进行按头的喷嘴的定向。

1.一种乳液泵，安装在容器的口部，与所述容器的口部通过螺纹安装连接，包括：

2.如权利要求1所述的乳液泵，其特征在于，

3.如权利要求1所述的乳液泵，其特征在于，

4.如权利要求1所述的乳液泵，其特征在于，

5.如权利要求4所述的乳液泵，其特征在于，

6.如权利要求1所述的乳液泵，其特征在于，