一种锂电池极片涂覆防溢边装置的制作方法

本技术涉及涂覆装置，尤其涉及一种锂电池极片涂覆防溢边装置。

背景技术：

1、在锂电池极片规模化生产中，涂覆工序堪称决定电芯核心性能的“命脉”，其涂覆质量直接贯穿并影响电芯的能量密度、循环寿命及安全性能三大关键指标。极片涂层的均匀性与一致性，是确保锂离子在充放电过程中高效嵌入与脱嵌的基础。

2、公告号为cn220941566u的专利文件公开了一种锂电池极片涂布机，包括箱体和滑动机构，所述箱体的上方安装有固定块，且固定块的外部安装有固定机构，所述箱体的上方安装有连接块，且连接块的一侧安装有衔接板，所述衔接板的一侧安装有滚轴，所述连接块的一侧安装有滑动机构，该锂电池极片涂布机，外接柱的内部开设有凹槽，滑动块通过凹槽处的滑轨与外接柱内部连接，降低机器所发出的噪音，整体连接性强，保持工作的稳定性。

3、在实际涂覆过程中，浆料的表面张力特性极易引发典型的厚边缺陷，由于浆料内部存在表面张力差，涂覆后位于极片边缘的浆料会在张力作用下向边缘汇聚流动，形成边缘区域的厚度堆积，边缘厚度常比中间区域厚几微米至十几微米，收卷时累积形成几毫米的鼓边，严重时导致极片断裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片涂覆防溢边装置，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池极片涂覆防溢边装置，包括设备总框架，设备总框架的左端固定连接有涂覆支架，涂覆支架的内端安装有涂抹设备组件，涂抹设备组件靠近设备总框架的一端固定连接有涂覆出液头，设备总框架的左右两内壁之间对称安装有绕料辊轴，设备总框架远离绕料辊轴的一侧安装有收料辊轴，设备总框架的前后两端对称固定连接有连接支架，两个连接支架之间固定连接有横向支架，横向支架的左右两侧分别活动连接有多个辅助干燥块，辅助干燥块的下端固定连接有边缘固化照射灯。

3、作为本实用新型进一步的技术方案，收料辊轴和绕料辊轴之间绕卷有电极片带，设备总框架的下内壁开设有出料口。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，电极片带从出料口内抽出，涂覆出液头和绕料辊轴外的电极片带相互对接。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，边缘固化照射灯的照射端位于电极片带上方位置，多个辅助干燥块之间呈水平等距设置。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，设备总框架的上端固定连接有热风泵机，设备总框架的上内壁固定连接有出风管道。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，设备总框架的前后两内壁之间固定连接有内部支架，内部支架的上下两端对称固定连接有镂空矩形导流板。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，出风管道延伸入设备总框架内并位于镂空矩形导流板上方位置，横向支架位于绕料辊轴和镂空矩形导流板之间位置。

9、本实用新型提供了一种锂电池极片涂覆防溢边装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

10、本设计的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，首先通过绕料辊轴与收料辊轴构成稳定传送机构实现电极片带连续匀速传送，避免因传送波动导致的涂覆偏差，而后涂覆支架固定的涂抹设备组件驱动涂覆出液头精准对位极片，确保浆料均匀涂覆，且涂膜过程中辅助干燥块可随极片宽度灵活调节间距，边缘固化照射灯靶向加热边缘浆料，快速固化避免溢边、厚边，提升成品合格率，同时热风泵机与镂空矩形导流板配合实现热风均匀分流，保障极片整体干燥一致，操作便捷，维护成本低，满足规模化生产需求。

1.一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，包括设备总框架（1），所述设备总框架（1）的左端固定连接有涂覆支架（2），所述涂覆支架（2）的内端安装有涂抹设备组件（3），所述涂抹设备组件（3）靠近设备总框架（1）的一端固定连接有涂覆出液头（15），所述设备总框架（1）的左右两内壁之间对称安装有绕料辊轴（4），所述设备总框架（1）远离绕料辊轴（4）的一侧安装有收料辊轴（17），所述设备总框架（1）的前后两端对称固定连接有连接支架（5），两个所述连接支架（5）之间固定连接有横向支架（6），所述横向支架（6）的左右两侧分别活动连接有多个辅助干燥块（7），所述辅助干燥块（7）的下端固定连接有边缘固化照射灯（8）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，所述收料辊轴（17）和绕料辊轴（4）之间绕卷有电极片带（14），所述设备总框架（1）的下内壁开设有出料口（16）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，所述电极片带（14）从出料口（16）内抽出，所述涂覆出液头（15）和绕料辊轴（4）外的电极片带（14）相互对接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，所述边缘固化照射灯（8）的照射端位于电极片带（14）上方位置，多个所述辅助干燥块（7）之间呈水平等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，所述设备总框架（1）的上端固定连接有热风泵机（10），所述设备总框架（1）的上内壁固定连接有出风管道（11）。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，所述设备总框架（1）的前后两内壁之间固定连接有内部支架（12），所述内部支架（12）的上下两端对称固定连接有镂空矩形导流板（13）。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池极片涂覆防溢边装置，其特征在于，所述出风管道（11）延伸入设备总框架（1）内并位于镂空矩形导流板（13）上方位置，所述横向支架（6）位于绕料辊轴（4）和镂空矩形导流板（13）之间位置。