一种地龙胶囊生产的配料混合装置的制作方法

本技术涉及配料混合装置，尤其涉及一种地龙胶囊生产的配料混合装置。

背景技术：

1、在地龙胶囊生产过程中，配料混合环节对原料比例精度与混合均匀度要求极高，直接影响胶囊药效稳定性与药品质量，现有配料混合装置仍存在诸多技术缺陷，难以适配药品生产的严苛需求。

2、现有装置缺乏精准的分料调节结构，无法对单组分原料量与总进料量进行双重校准，且分料仓多为固定设置，切换加料、送料工位需人工搬运，工序衔接耗时久，难以满足地龙胶囊批量生产的效率与精度要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种地龙胶囊生产的配料混合装置，以解决控量不准、加料不便的问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了一种地龙胶囊生产的配料混合装置，包括：设备主体，其特征在于，所述设备主体底端固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有主齿轮，所述主齿轮啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮远离所述主齿轮一侧啮合连接有内齿轮盘，所述内齿轮盘上固连接有若干均匀分布的导向柱，所述导向柱上滑动安装有分料仓，所述分料仓上固定连接有第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述内齿轮盘上。

3、作为一种可选的实施方式，所述分料仓上滑动安装有分料仓调节板，所述分料仓调节板上端卡扣安装有锁板扣，所述锁板扣固定安装在第三气缸驱动端，所述第三气缸固定安装在进料调节板上。

4、作为一种可选的实施方式，所述进料调节板滑动安装在上料管底端，所述进料调节板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述上料管一侧。

5、作为一种可选的实施方式，所述上料管内部转动连接有混料绞龙，所述混料绞龙驱动端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在所述设备主体上。

6、作为一种可选的实施方式，所述设备主体内部开设有储料仓，所述上料管出料端位于所述储料仓内部。

7、作为一种可选的实施方式，所述储料仓底端固定连接有出料口。

8、作为一种可选的实施方式，所述设备主体底端开设有进料口。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型分料仓切换高效精准，适配多环节需求，无需人工搬运分料仓，切换无偏差，大幅减少工序衔接耗时，且分料仓调节板加进料调节板的三级控量，配合多仓独立存料，彻底解决传统装置控量不准、加料不便的问题，符合地龙胶囊药品生产的精度要求。

11、2、本实用新型各部件功能独立，分料仓切换、加料、控量环节互不干扰，后期维护时可单独检修，降低维护成本。

1.一种地龙胶囊生产的配料混合装置，包括：设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)底端固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)驱动端固定安装有主齿轮(19)，所述主齿轮(19)啮合安装有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)远离所述主齿轮(19)一侧啮合连接有内齿轮盘(16)，所述内齿轮盘(16)上固连接有若干均匀分布的导向柱(17)，所述导向柱(17)上滑动安装有分料仓(8)，所述分料仓(8)上固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)固定安装在所述内齿轮盘(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种地龙胶囊生产的配料混合装置，其特征在于，所述分料仓(8)上滑动安装有分料仓调节板(12)，所述分料仓调节板(12)上端卡扣安装有锁板扣(15)，所述锁板扣(15)固定安装在第三气缸(14)驱动端，所述第三气缸(14)固定安装在进料调节板(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种地龙胶囊生产的配料混合装置，其特征在于，所述进料调节板(11)滑动安装在上料管(7)底端，所述进料调节板(11)上固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)固定安装在所述上料管(7)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种地龙胶囊生产的配料混合装置，其特征在于，所述上料管(7)内部转动连接有混料绞龙(5)，所述混料绞龙(5)驱动端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在所述设备主体(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种地龙胶囊生产的配料混合装置，其特征在于，所述设备主体(1)内部开设有储料仓(6)，所述上料管(7)出料端位于所述储料仓(6)内部。

6.根据权利要求5所述的一种地龙胶囊生产的配料混合装置，其特征在于，所述储料仓(6)底端固定连接有出料口(4)。

7.根据权利要求6所述的一种地龙胶囊生产的配料混合装置，其特征在于，所述设备主体(1)底端开设有进料口(2)。